一种实心焊丝生产用线材干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40342610 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术提供了一种实心焊丝生产用线材干燥装置,包括箱体、箱体上方设置的加热机构、以及箱体下方设置的供气机构,所述加热机构包括箱体上设置的盖板、以及盖板上设置的加热组件,所述盖板可拆卸的安装在箱体上,所述供气机构包括箱体内对应加热组件设置的导气管,箱体上设有与导气管连通的进气管;所述箱体一端设有与导气管连通的喷气盘,另一端设有便于线材通过的过线孔,所述喷气盘上对应过线孔的位置设有通孔,喷气盘上对应通孔四周的位置设有喷气头,所述喷气盘内设有用于连通导气管和喷气头的导气空腔。本技术提供了一种实心焊丝生产用线材干燥装置,具有结构简单,使用成本低,干燥效率高,干燥效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊丝生产设备领域,尤其是涉及一种实心焊丝生产用线材干燥装置


技术介绍

1、焊丝是一种应用广泛的焊接材料,所涉及的焊接领域包括惰性气体保护焊、埋弧焊、堆焊等。在焊丝的生产加工过程中,焊丝线材会经过拉丝、酸洗、化镀等工序,焊丝线材再经过这些工序后,焊丝线材上会残留水分,需要对焊丝线材表面的水分进行烘干。而焊丝线材普遍在连续的生产线上进行生产加工,因此需要使用烘干或干燥装置对焊丝线材进行干燥处理。

2、现有申请号为202220508973.6的中国技术专利提供了一种焊丝生产用烘干装置,包括箱体,箱体前侧表面底部水平分布有多个能推拉的抽屉,每个抽屉内部的前后两侧壁每侧均分散固接有多个卡托,每个抽屉内部均设有一个水平设置的蛇形电加热管,卡托卡接在蛇形电加热管两侧相对应的弯部处,蛇形电加热管的两个电连接端均固接在抽屉侧壁上并与外界的电源线连接,箱体侧壁上位于最底层导向辊下方处设有多个进气管,用于连接外界的热气源,顶板上设有一个排气管。

3、但上述烘干装置仍存在一定的问题,进气管供气需要使用外接热源进行加热,结构较为复杂,能量利用效率较低。同时,进入箱体内的气体无法直接作用于线材,且气体流速较小,导致无法对线材上残留的水珠起到良好的清除效果,残留的水珠随线材进入箱体后,会影响线材的干燥效果和干燥效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种实心焊丝生产用线材干燥装置,以解决现有烘干装置干燥效果和干燥效率不佳的问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种实心焊丝生产用线材干燥装置,包括箱体、箱体上方设置的加热机构、以及箱体下方设置的供气机构,所述加热机构包括箱体上设置的盖板、以及盖板上设置的加热组件,所述盖板可拆卸的安装在箱体上,所述供气机构包括箱体内对应加热组件设置的导气管,箱体上设有与导气管连通的进气管;所述箱体一端设有与导气管连通的喷气盘,另一端设有便于线材通过的过线孔,所述喷气盘上对应过线孔的位置设有通孔,喷气盘上对应通孔四周的位置设有喷气头,所述喷气盘内设有用于连通导气管和喷气头的导气空腔;所述箱体上对应喷气盘的位置设有导气筒,所述导气筒为锥形结构件,导气筒大开口端通过喷气盘上的通孔与箱体连通。

4、进一步的,所述过线孔至少间隔设置两个,所述喷气盘与过线孔一一对应设置,箱体上对应每一喷气盘的位置均设有导气筒。

5、进一步的,所述喷气盘上对应通孔四周的位置至少均匀设置三个喷气头,每一喷气头均一端斜向设置在喷气盘上,另一端朝向通孔设置。

6、进一步的,所述加热组件包括盖板上设置的加热棒。

7、进一步的,所述导气筒小开口端设有便于线材通过的弯折部。

8、进一步的,所述导气管上设有导热翅片。

9、进一步的,所述导气筒可拆卸的安装在箱体上。

10、相对于现有技术,本技术所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置具有以下优势:

11、本技术提供了一种实心焊丝生产用线材干燥装置,具有结构简单,使用成本低,干燥效率高,干燥效果好的优点。通过在盖板上设置加热组件,并在箱体下方对应加热组件的位置设置导气管,加热组件不仅可以对进入箱体的线材进行加热干燥,而且还可以对经导气管进入喷气盘的气体进行加热,使得喷气头喷出热气流,提高了喷气头对线材上残留水滴的清理效果,避免水滴进入箱体,有利于提高线材在箱体内的干燥效率和干燥效果。此外,通过在箱体上对应喷气盘的位置设置锥形结构的导气筒,导气筒对喷气头喷出的气流也具有良好的压缩作用,有利于提高喷出导气筒小开口端气流的流速,从而进一步提高了气流对线材上残留水滴的清除效果。

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【技术保护点】

1.一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:包括箱体(1)、箱体(1)上方设置的加热机构、以及箱体(1)下方设置的供气机构,所述加热机构包括箱体(1)上设置的盖板(2)、以及盖板(2)上设置的加热组件,所述盖板(2)可拆卸的安装在箱体(1)上,所述供气机构包括箱体(1)内对应加热组件设置的导气管(5),箱体(1)上设有与导气管(5)连通的进气管(4);所述箱体(1)一端设有与导气管(5)连通的喷气盘(6),另一端设有便于线材通过的过线孔(8),所述喷气盘(6)上对应过线孔(8)的位置设有通孔(11),喷气盘(6)上对应通孔(11)四周的位置设有喷气头(7),所述喷气盘(6)内设有用于连通导气管(5)和喷气头(7)的导气空腔(13);所述箱体(1)上对应喷气盘(6)的位置设有导气筒(3),所述导气筒(3)为锥形结构件,导气筒(3)大开口端通过喷气盘(6)上的通孔(11)与箱体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所述过线孔(8)至少间隔设置两个,所述喷气盘(6)与过线孔(8)一一对应设置,箱体(1)上对应每一喷气盘(6)的位置均设有导气筒(3)。

3.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所述喷气盘(6)上对应通孔(11)四周的位置至少均匀设置三个喷气头(7),每一喷气头(7)均一端斜向设置在喷气盘(6)上,另一端朝向通孔(11)设置。

4.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所述加热组件包括盖板(2)上设置的加热棒(9)。

5.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所述导气筒(3)小开口端设有便于线材通过的弯折部(14)。

6.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所述导气管(5)上设有导热翅片(12)。

7.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所述导气筒(3)可拆卸的安装在箱体(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:包括箱体(1)、箱体(1)上方设置的加热机构、以及箱体(1)下方设置的供气机构,所述加热机构包括箱体(1)上设置的盖板(2)、以及盖板(2)上设置的加热组件,所述盖板(2)可拆卸的安装在箱体(1)上,所述供气机构包括箱体(1)内对应加热组件设置的导气管(5),箱体(1)上设有与导气管(5)连通的进气管(4);所述箱体(1)一端设有与导气管(5)连通的喷气盘(6),另一端设有便于线材通过的过线孔(8),所述喷气盘(6)上对应过线孔(8)的位置设有通孔(11),喷气盘(6)上对应通孔(11)四周的位置设有喷气头(7),所述喷气盘(6)内设有用于连通导气管(5)和喷气头(7)的导气空腔(13);所述箱体(1)上对应喷气盘(6)的位置设有导气筒(3),所述导气筒(3)为锥形结构件,导气筒(3)大开口端通过喷气盘(6)上的通孔(11)与箱体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种实心焊丝生产用线材干燥装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑子行王明坤翟泳杨天文刘坤鹏
申请(专利权)人:天津大桥焊丝有限公司
类型:新型
国别省市:

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