一种焊接废气处理装置制造方法及图纸

本技术提供一种焊接废气处理装置。所述处理装置包括底部开设有进气口、顶部设有排气管的废气处理箱，所述废气处理箱内部由活性炭滤网分隔成与进气口连通的进气腔和与排气管连通的出气腔，在出气腔安装有吸风口朝向进气口的吸气风机，在废气处理箱内安装有清洁机构，所述清洁机构包括固定在废气处理箱侧壁的安装座和位于活性炭滤网下方的刮板，在安装座上安装有电机，所述电机的输出轴通过齿轮传动机构连接有滑杆，所述滑杆水平伸入废气处理箱内并与刮板连接，所述刮板的工作面与活性炭滤网接触，在刮板的下方设有接灰盒。本技术可以对活性炭滤网表面过滤的废气杂质进行刮除清洁，避免灰尘颗粒堵塞网孔从而影响过滤性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接废气处理领域，尤其涉及一种焊接废气处理装置。

技术介绍

1、焊接是机电行业热加工的一个工艺大类，它指得是固体材料与固体材料之间局部受热熔融后结合在一起的一种机械电子制造热加工工艺。

2、焊接过程中会产生大量的焊接废气，废气中含有大量的烟尘以及有害气体，其对电焊工人的人体健康造成了极大的威胁，由焊接废气引发的电焊工职业病也越来越多，由此可见，焊接废气的危害已经越来越明显了。

3、为了减小焊接废气对电焊工人的危害，现在的焊接车间都会配备有焊接废气处理装置，利用排风机将废气排入到处理装置中进行处理，目前市面上的废气处理设备大多是采用过滤网对其进行过滤处理，废气经过过滤网后，过滤孔会将废气中的灰尘过滤掉，灰尘就会附着到过滤网上，在长时间使用后，过滤网上会附着上大量的灰尘，过滤网的过滤孔被灰尘堵住，废气也无法再流过过滤网，使得废气操作无法再继续进行，工作人员则需要对其进行拆卸清洁，不仅降低了废气处理的效率，还增加了工作人员的劳动强度。

4、因此，有必要提供一种焊接废气处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种焊接废气处理装置，解决了目前市面上的废气处理装置内部的滤网需要人工拆卸清洁，不仅降低了装置的使用效率，还增加了工作人员劳动强度的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的了一种焊接废气处理装置，所述处理装置包括底部开设有进气口的废气处理箱，所述废气处理箱顶部连通有排气管，所述废气处理箱内部安装有清洁机构、活性炭滤网和吸气风机，所述活性炭滤网横向设置在废气处理箱的中部，将废气处理箱内分隔成与进气口连通的进气腔和与排气管连通的出气腔，所述吸气风机安装在出气腔内，且吸风口朝向进气口；所述清洁机构包括固定在废气处理箱侧壁的安装座和位于活性炭滤网下方的刮板，所述安装座安装在对应活性炭滤网的位置，在安装座上安装有电机，所述电机的输出轴通过齿轮传动机构连接有滑杆，所述滑杆水平伸入废气处理箱内并与刮板连接，所述刮板的工作面与活性炭滤网接触，在刮板的下方设有接灰盒，所述接灰盒固定在滑杆上，其接灰口将刮板完全覆盖。

3、本技术较优的技术方案：所述安装座的内部固定有固定架，所述电机安装在固定架的内部，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述齿轮传动机构包括固定套设在传动轴上的主动齿轮和对称啮合在主动齿轮的两端的从动齿轮，每个从动齿轮通过转轴与固定架转动连接，在每个从动齿轮的转轴顶部固定有扇形齿轮，且两个扇形齿轮呈同一方向水平旋转，在连扇形齿轮之间设有双面齿条，所述齿条与滑杆连接，在电机带动两个从动齿轮转动时，所述齿条分别与其中一个扇形齿轮啮合。

4、本技术较优的技术方案：所述废气处理箱的进气口端设有安装板，并通过安装板固定在焊接机上。

5、本技术较优的技术方案：所述排气管的外部套设支撑有支架。

6、本技术较优的技术方案：所述废气处理箱的侧壁固定有支撑块，所述支撑块与滑杆滑动连接。

7、与相关技术相比较，本技术设有滤网清洗机构，其滤网清洗机构可以用于对滤网上的灰尘进行刮除清洁，在进行清洁时，启动电机驱动主动齿轮转动，使得两端的从动齿轮随之啮合转动，转动的过程中从动齿轮中间的转轴随之在固定架表面旋转并带动扇形齿轮转动，扇形齿轮转动至于齿条啮合传动时从而带动滑杆在支撑块内滑动；两个同一方向设置的扇形齿轮，使得滑杆形成往复滑动运动，使得滑杆端部的刮板沿着活性炭滤网表面往复滑动从而对活性炭滤网表面的过滤的废气杂质进行刮除清洁，避免灰尘颗粒堵塞网孔从而影响过滤性能。

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【技术保护点】

1.一种焊接废气处理装置，其特征在于：所述处理装置包括底部开设有进气口的废气处理箱（1），所述废气处理箱（1）顶部连通有排气管（7），所述废气处理箱（1）内部安装有清洁机构（4）、活性炭滤网（5）和吸气风机（6），所述活性炭滤网（5）横向设置在废气处理箱（1）的中部，将废气处理箱（1）内分隔成与进气口连通的进气腔和与排气管（7）连通的出气腔，所述吸气风机（6）安装在出气腔内，且吸风口朝向进气口；所述清洁机构（4）包括固定在废气处理箱（1）侧壁的安装座（41）和位于活性炭滤网（5）下方的刮板（411），所述安装座（41）安装在对应活性炭滤网（5）的位置，在安装座（41）上安装有电机（43），所述电机（43）的输出轴通过齿轮传动机构连接有滑杆（410），所述滑杆（410）水平伸入废气处理箱（1）内并与刮板（411）连接，所述刮板（411）的工作面与活性炭滤网（5）接触，在刮板（411）的下方设有接灰盒（413），所述接灰盒（413）采用卡扣式固定在滑杆（410）上，其接灰口将刮板（411）完全覆盖；

2.根据权利要求1所述的一种焊接废气处理装置，其特征在于：所述废气处理箱（1）的进气口端设有安装板（2），并通过安装板（2）固定在焊接机（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接废气处理装置，其特征在于：所述排气管（7）的外部套设支撑有支架（8）。

4.根据权利要求1所述的一种焊接废气处理装置，其特征在于：所述废气处理箱（1）的侧壁固定有支撑块（412），所述支撑块（412）与滑杆（410）滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接废气处理装置，其特征在于：所述处理装置包括底部开设有进气口的废气处理箱（1），所述废气处理箱（1）顶部连通有排气管（7），所述废气处理箱（1）内部安装有清洁机构（4）、活性炭滤网（5）和吸气风机（6），所述活性炭滤网（5）横向设置在废气处理箱（1）的中部，将废气处理箱（1）内分隔成与进气口连通的进气腔和与排气管（7）连通的出气腔，所述吸气风机（6）安装在出气腔内，且吸风口朝向进气口；所述清洁机构（4）包括固定在废气处理箱（1）侧壁的安装座（41）和位于活性炭滤网（5）下方的刮板（411），所述安装座（41）安装在对应活性炭滤网（5）的位置，在安装座（41）上安装有电机（43），所述电机（43）的输出轴通过齿轮传动机构连接有滑杆（410），所述滑杆（410）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家五，郑浩，朱荆平，华正佳，吕超，
申请(专利权)人：中电建湖北电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：