【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重设备，具体为一种通用门式起重机。
技术介绍
1、门式起重机又叫龙门吊，是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机，在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，其金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，需要通用式门式起重机。
2、目前的起重机结构具备转向功能但整体强度不足，在起重机进行提升重物时，受到不同的因素影响，以及钢丝绳过长，导致在提升过程中吊具以及货物持续晃动，影响整体的吊运效果，并且在起重机中吊运时，不具备吊具重物防坠的效果，一旦发生，安全隐患大，造成的损失不可估量，需要通用门式起重机来提高吊运过程中的安全保证。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种通用门式起重机，具备提升过程中吊具以及货物稳定，以及具备吊具重物防坠等优点，解决了整体强度不足体积无法防坠的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通用门式起重机，包括支腿架，所述支腿架的顶部固定安装有主梁框，所述支腿架和主梁框的连接处固定安装有斜撑架，相邻所述主梁框之间固定安装有电动辊，所述电动辊的外表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的末端固定连接有吊具，所述钢丝绳的中心处设置有防坠机构，所述吊具的上方设置有安装座，所述安装座的内部设置有防晃组件，且安装座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺
5、所述防坠机构包括卷线筒、顶仓、齿盘、卡接板、滚轮和梯形卡台、插柱、线圈和磁铁，所述钢丝绳的外表面设置有卷线筒，所述卷线筒转动安装在顶仓的内部，且卷线筒的前表面固定安装有齿盘，所述齿盘的左右两侧且在顶仓的内部活动安装有卡接板，所述卡接板的末端转动连接有滚轮，相邻所述滚轮的底端设置有梯形卡台，所述梯形卡台的底端贴合有插柱，所述插柱的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面且在顶仓的内部设置有相对应的线圈。
6、优选的，所述防晃组件包括限位绳、捆盘、套筒、储筒、活塞板、贴盘、金属块和磁块，所述吊具的左右两端均固定连接有限位绳，所述限位绳的顶端设置有捆盘，相邻所述捆盘之间且在钢丝绳的外表面套接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有储筒，所述储筒的内部滑动安装有活塞板，所述安装座的前表面转动安装有贴盘，所述贴盘的内部嵌入安装有金属块，所述金属块的外侧且在安装座的内部设置有相对应的磁块。
7、优选的，所述金属块与线圈电性连接，所述线圈产生的磁场磁极与磁铁的磁极相反，所述插柱的左端固定连接有弹簧，所述磁块呈对称式磁极相反方向分布在安装座的内壁。
8、优选的，所述卡接板的内侧表面和梯形卡台的上表面均设置有与齿盘相对应的齿块，所述卡接板以齿盘为准呈对应设置，相邻所述齿盘的末端固定连接有弹簧，利用齿块之间的啮合来对坠落中的钢丝绳进行卡紧，具有很远的限位作用。
9、优选的，所述梯形卡台的下表面和插柱的左端均开设有斜面，所述钢丝绳的内部均等距开设有开缝，所述顶仓位于主梁框的上表面中心处，通过斜面使插柱移动时能够带动梯形卡台与两侧的卡接板同时向中间靠拢，来对钢丝绳进行卡紧。
10、优选的，所述储筒的内部填充有树脂，所述活塞板与捆盘为相适配结构，所述限位绳呈倾斜状与吊具之间固定连接。
11、优选的，所述电动辊的内部填充有水蒸汽，所述钢丝绳设置在齿盘和卷线筒之间，所述安装座设置在相邻支腿架之间，利用水分与树脂的结合固话钢丝绳表面，来加强钢丝绳的表面强度。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种通用门式起重机，具备以下有益效果：
14、1、该通用门式起重机，提前将支腿架放入滑轨内部可进行移动，而在进行吊运时，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，安装座带动底部的吊具进行横向移动，而电动辊旋转拉动钢丝绳的吊具进行纵向移动，且双层主梁框的设计加强整体的结构强度，在起重机运行时更加平稳。
15、2、该通用门式起重机，在吊运的过程中，吊具一直提升重物，当出现钢丝绳断裂或者意外导致的情况下时，钢丝绳会由于重力势能作用下带动安装座表面的贴盘快速旋转，使得金属块在安装座内壁之间的磁块旋转作切割磁感线运动，产生的电流通入线圈，使线圈产生的磁场磁极推动磁铁外部的插柱移动，利用接触的斜面带动梯形卡台向上，同时卡接板两侧滚轮接触后同时向中间靠拢，在相邻卡接板与梯形卡台形成的三点之间与齿盘卡合，同时与安装座内部的限位绳作用，防止卷线筒表面钢丝绳在吊具下继续快速移动，实现起重机中吊具重物防坠的效果，提高吊运过程中的安全保证。
16、2、该通用门式起重机，通过在吊运时需要不断移动，在移动时需要首先将吊具的重物抬升，在抬升的过程中，限位绳在捆盘的作用下不断缠绕，提升最顶端时捆盘表面限位绳接触活塞板，将储筒中树脂挤压至套筒内部，树脂逐渐流下与沾有水分的钢丝绳的开缝结合，利用树脂跟白水混合之后会使树脂固化，从而使加强末端的钢丝绳的强度，同时安装座底部两侧的限位绳以三角状拉紧，避免在提升过程中持续晃动，影响整体的吊运效果。
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1.一种通用门式起重机，包括支腿架(1)，其特征在于：所述支腿架(1)的顶部固定安装有主梁框(2)，所述支腿架(1)和主梁框(2)的连接处固定安装有斜撑架(3)，相邻所述主梁框(2)之间固定安装有电动辊(4)，所述电动辊(4)的外表面固定连接有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)的末端固定连接有吊具(6)，所述钢丝绳(5)的中心处设置有防坠机构(7)，所述吊具(6)的上方设置有安装座(8)，所述安装座(8)的内部设置有防晃组件(9)，且安装座(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的末端固定安装有驱动电机(11)；
2.根据权利要求1所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述防晃组件(9)包括限位绳(901)、捆盘(902)、套筒(903)、储筒(904)、活塞板(905)、贴盘(906)、金属块(907)和磁块(908)，所述吊具(6)的左右两端均固定连接有限位绳(901)，所述限位绳(901)的顶端设置有捆盘(902)，相邻所述捆盘(902)之间且在钢丝绳(5)的外表面套接有套筒(903)，所述套筒(903)的外表面固定连接有储筒(904)，所述储筒(9
3.根据权利要求2所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述金属块(907)与线圈(708)电性连接，所述线圈(708)产生的磁场磁极与磁铁(709)的磁极相反，所述插柱(707)的左端固定连接有弹簧，所述磁块(908)呈对称式磁极相反方向分布在安装座(8)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述卡接板(704)的内侧表面和梯形卡台(706)的上表面均设置有与齿盘(703)相对应的齿块，所述卡接板(704)以齿盘(703)为准呈对应设置，相邻所述齿盘(703)的末端固定连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述梯形卡台(706)的下表面和插柱(707)的左端均开设有斜面，所述钢丝绳(5)的内部均等距开设有开缝，所述顶仓(702)位于主梁框(2)的上表面中心处。
6.根据权利要求2所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述储筒(904)的内部填充有树脂，所述活塞板(905)与捆盘(902)为相适配结构，所述限位绳(901)呈倾斜状与吊具(6)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述电动辊(4)的内部填充有水蒸汽，所述钢丝绳(5)设置在齿盘(703)和卷线筒(701)之间，所述安装座(8)设置在相邻支腿架(1)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种通用门式起重机，包括支腿架(1)，其特征在于：所述支腿架(1)的顶部固定安装有主梁框(2)，所述支腿架(1)和主梁框(2)的连接处固定安装有斜撑架(3)，相邻所述主梁框(2)之间固定安装有电动辊(4)，所述电动辊(4)的外表面固定连接有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)的末端固定连接有吊具(6)，所述钢丝绳(5)的中心处设置有防坠机构(7)，所述吊具(6)的上方设置有安装座(8)，所述安装座(8)的内部设置有防晃组件(9)，且安装座(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的末端固定安装有驱动电机(11)；
2.根据权利要求1所述的一种通用门式起重机，其特征在于：所述防晃组件(9)包括限位绳(901)、捆盘(902)、套筒(903)、储筒(904)、活塞板(905)、贴盘(906)、金属块(907)和磁块(908)，所述吊具(6)的左右两端均固定连接有限位绳(901)，所述限位绳(901)的顶端设置有捆盘(902)，相邻所述捆盘(902)之间且在钢丝绳(5)的外表面套接有套筒(903)，所述套筒(903)的外表面固定连接有储筒(904)，所述储筒(904)的内部滑动安装有活塞板(905)，所述安装座(8)的前表面转动安装有贴盘(906)，所述贴盘(906)的内部嵌入安装有金属块(907)，所述金属块(907)的外侧且在安装座(8)的内部设置有相对应的磁块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丙义，马星波，陈汉道，王尚峰，
申请(专利权)人：山东岳峰起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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