本发明专利技术涉及打孔设备领域，尤其为一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，包括底座和主机架，所述底座上设置有用于对主机架表面废渣进行清理的冲洗机构以及对废渣进行集中处理的收集机构，所述冲洗机构和收集机构相互配合，本发明专利技术实现了可对在打孔过程中，掉落至主机架各个位置的废渣起到一个均匀冲洗并甩落的效果，避免了废渣附着在主机架的各个位置而影响后续继续使用的情况；并且，可对掉落的废渣起到一个过滤并集中压缩收集的效果，可使水流得以循环利用；可对滑架的位置进行灵活调节，然后可对冲杆起到一个简便且稳定的夹持安装效果，保证了冲杆的稳定性，即可根据冲网正板开孔的位置和数量在主机架上安装多个与其数量和位置相同的冲杆。
1、冲网正板是在对铅酸蓄电池进行冲孔加工时常用的一种设备，其在生产时会为了为了减少冲网正板在运输和销售过程中的损害，会对冲网正板进行防护，其防护手段通常为在冲网正板的外侧覆一侧防护膜，并在覆膜完成后将防护膜和冲网正板相对的位置进行开孔。
2、例如公开号为cn219583045u的专利文件公开了一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，属于打孔设备领域，一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，包括主机架，主机架的内部设置有多个水平移动单元，多个水平移动单元按照从上至下的顺序依次设置，多个水平移动单元上均装配有滑架，滑架上装配有可拆卸的延伸杆，延伸杆安装在滑架上时，多个延伸杆的上端高度平齐，且多个延伸杆的上端均装配有冲杆，水平移动单元包括有x轴向移动单元和y轴向移动单元，y轴向移动单元安装在x轴向移动单元上，它可以实现，根据冲网正板开孔的位置和数量在主机架上安装多个与其数量和位置相同的冲杆，能够对形状各异的铅酸蓄电池冲网正板上的覆膜进行打孔处理，适用范围较大。
4、打孔工作结束后，不可对主机架表面残留的废渣起到一个自动均匀冲洗并集中压缩处理的效果，导致废渣容易附着在主机架各个部分的缝隙处以及冲杆表面，附着在冲杆表面可能会影响后续打孔的效果，废渣附着在主机架其余部分可能影响对其冲杆位置进行调节的效率，并且，这些废渣可能会飞扬至空气中，污染环境不够环保。
>技术实现思路1、本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，包括底座和主机架，所述底座上设置有用于对主机架表面废渣进行清理的冲洗机构以及对废渣进行集中处理的收集机构，并且，所述冲洗机构和收集机构相互配合；
4、所述冲洗机构包括用于使主机架旋转和振动的旋转振动组件，所述冲洗机构还包括均匀喷水组件，所述旋转振动组件包括凹槽筒，所述凹槽筒前端转动连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接于底座，所述凹槽筒插接并滑动连接有凸块杆，所述凸块杆与凹槽筒可同时转动并相对滑动，所述凸块杆后端面与主机架固定相连，所述支撑板上端通过销轴转动连接有第一偏心块，所述凸块杆后端套设并转动连接有往复盘；
5、所述均匀喷水组件包括长管，所述长管上端设置有多个喷嘴，所述长管前侧前端通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆前端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆下端通过销轴转动连接有固定板，所述固定板下端面固定连接于底座；
6、所述收集机构包括过滤组件和压缩组件，所述过滤组件包括振动架，所述振动架中部固定连接有滤网，所述压缩组件包括限位杆，所述限位杆滑动连接有滑套，所述滑套下端面固定连接有压缩板。
7、优选的，所述支撑板前端面上侧固定连接有电机，所述电机输出端与凹槽筒固定相连，所述凹槽筒后端套设并固定连接有第一锥齿轮，所述第一偏心块与固定板的连接处通过销轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述往复盘前端面右侧中部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接有套筒，所述套筒前端面固定连接于支撑板，所述第二滑杆套设有第二弹簧，所述第二弹簧后端与往复盘固定相连，所述第二弹簧前端与套筒固定相连。
8、优选的，所述长管前端连通有软管，所述软管下端连通有水泵，所述水泵进水端连通有水箱，所述水箱下端固定连接于底座，所述水泵下端固定连接于底座，所述长管右端滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆前端固定连接于支撑板。
9、优选的，所述第一偏心块和第二连杆与固定板的连接处均通过销轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮啮合连接有第一链条，并且，所述第二连杆与固定板的连接处通过销轴固定连接有第二链轮，所述固定板下端通过销轴与第二链轮转动相连，并且，所述第二链轮啮合连接有第二链条，并且，下侧所述第二链轮与固定板的连接处通过销轴固定连接有第二偏心块，所述振动架前端面中部固定连接有挤压板，所述第二偏心块与挤压板贴合，所述振动架前侧右端滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆下端固定连接于底座，右侧所述第一滑杆下端套设有第一弹簧，所述第一弹簧上端与振动架固定相连，所述第一弹簧下端与底座固定相连。
10、优选的，下侧所述第二链轮与固定板的连接处通过销轴固定连接有第三链轮，所述底座上端面左侧后端固定连接有矩形板，所述矩形板上端面中部与限位杆固定相连，所述矩形板上端通过销轴与第三链轮转动相连，所述第三链轮啮合连接有第三链条，后侧所述第三链轮与矩形板的连接处通过销轴固定连接有第六连杆，所述第六连杆上端通过销轴转动连接有第五连杆，所述第五连杆下端通过销轴与滑套转动相连，所述底座上端面后侧通过螺栓安装有收集箱。
11、优选的，所述主机架上设置有打孔机构，所述打孔机构包括位移组件、定位组件、冲杆。
12、优选的，所述位移组件包括移动框，所述移动框下端均螺纹连接有第一螺纹杆，并且，所述移动框下端滑动连接有第四滑杆，所述第四滑杆前后两端均固定连接于主机架，所述第一螺纹杆前后两端均转动连接于主机架。
13、优选的，所述移动框内侧滑动连接有滑架，所述滑架中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左右两端均转动连接于移动框。
14、优选的，所述定位组件包括固定环，所述固定环下端转动连接于滑架，所述固定环内侧转动连接有齿圈，所述滑架上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有多个齿轮和第三连杆，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述第三连杆远离齿轮的一端通过销轴转动连接有第四连杆，所述第四连杆远离第三连杆的一端通过销轴转动连接有夹持块，所述夹持块下端通过凹槽滑动连接于滑架。
15、优选的，所述滑架上端面左侧中部固定连接有凹槽板，所述凹槽板上侧通过凹槽滑动连接有齿条，所述齿条左端螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆前后两端均转动连接于凹槽板，所述齿条与齿圈相互啮合。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1.本专利技术中，通过打孔过程中，会产生一定量的废渣，这些废渣会落在主机架表面以及各个部件的缝隙处，然后可启动水泵和电机，水泵将水箱内部的水抽出，经软管后从长管的喷嘴喷向主机架的下端，同时，在电机的作用下，使凹槽筒、凸块杆转动，即可使主机架旋转，来对主机架的各个面进行冲洗，同时，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下来使第一偏心块持续转动，第一偏心块不断挤压往复盘，使往复盘带动凸块杆移动，并且，使第二滑杆在套筒内部滑动，然后在第二弹簧的作用下复原，即可使主机架产生前后方向的振动，即可快速的将主机架表面的水分及废渣甩落，以加快废渣的掉落速度，同时，在第一链条和第一链轮的转动下，即可使第二链条和第二链轮转动，使第二连杆和第一连杆转动，使长管在第三滑杆上形成前后往复滑动，来使喷嘴的喷向进行横向的移动，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，包括底座（1）和主机架（13），其特征在于：所述底座（1）上设置有用于对主机架（13）表面废渣进行清理的冲洗机构以及对废渣进行集中处理的收集机构，并且，所述冲洗机构和收集机构相互配合；
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述支撑板（10）前端面上侧固定连接有电机（12），所述电机（12）输出端与凹槽筒（19）固定相连，所述凹槽筒（19）后端套设并固定连接有第一锥齿轮（20），所述第一偏心块（22）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第二锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（21）相互啮合，所述往复盘（14）前端面右侧中部固定连接有第二滑杆（17），所述第二滑杆（17）滑动连接有套筒（18），所述套筒（18）前端面固定连接于支撑板（10），所述第二滑杆（17）套设有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）后端与往复盘（14）固定相连，所述第二弹簧（16）前端与套筒（18）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述长管（25）前端连通有软管（11），所述软管（11）下端连通有水泵（9），所述水泵（9）进水端连通有水箱（2），所述水箱（2）下端固定连接于底座（1），所述水泵（9）下端固定连接于底座（1），所述长管（25）右端滑动连接有第三滑杆（26），所述第三滑杆（26）前端固定连接于支撑板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述第一偏心块（22）和第二连杆（29）与固定板（32）的连接处均通过销轴固定连接有第一链轮（24），所述第一链轮（24）啮合连接有第一链条（23），并且，所述第二连杆（29）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第二链轮（31），所述固定板（32）下端通过销轴与第二链轮（31）转动相连，并且，所述第二链轮（31）啮合连接有第二链条（30），并且，下侧所述第二链轮（31）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第二偏心块（33），所述振动架（5）前端面中部固定连接有挤压板（34），所述第二偏心块（33）与挤压板（34）贴合，所述振动架（5）前侧右端滑动连接有第一滑杆（7），所述第一滑杆（7）下端固定连接于底座（1），右侧所述第一滑杆（7）下端套设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端与振动架（5）固定相连，所述第一弹簧（8）下端与底座（1）固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：下侧所述第二链轮（31）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第三链轮（53），所述底座（1）上端面左侧后端固定连接有矩形板（51），所述矩形板（51）上端面中部与限位杆（48）固定相连，所述矩形板（51）上端通过销轴与第三链轮（53）转动相连，所述第三链轮（53）啮合连接有第三链条（52），后侧所述第三链轮（53）与矩形板（51）的连接处通过销轴固定连接有第六连杆（50），所述第六连杆（50）上端通过销轴转动连接有第五连杆（49），所述第五连杆（49）下端通过销轴与滑套（47）转动相连，所述底座（1）上端面后侧通过螺栓安装有收集箱（3）。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述主机架（13）上设置有打孔机构，所述打孔机构包括位移组件、定位组件、冲杆（27）。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述位移组件包括移动框（37），所述移动框（37）下端均螺纹连接有第一螺纹杆（36），并且，所述移动框（37）下端滑动连接有第四滑杆（35），所述第四滑杆（35）前后两端均固定连接于主机架（13），所述第一螺纹杆（36）前后两端均转动连接于主机架（13）。
8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述移动框（37）内侧滑动连接有滑架（39），所述滑架（39）中部螺纹连接有第二螺纹杆（38），所述第二螺纹杆（38）左右两端均转动连接于移动框（37）。
9.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述定位组件包括固定环（54），所述固定环（54）下端转动连接于滑架（39），所述固定环（54）内侧转动连接有齿圈（55），所述滑架（39）上端面沿径向分布并通过销轴转动连接有多个齿轮（43）和第三连杆（44），所述齿轮（43）与齿圈（55）相互啮合，所述第三连杆（44）远离齿轮（43）的一端通过销轴转动连接有第四连杆（45），所述第四连杆（45）远离第三连杆（44）的一端通过销轴转...
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，包括底座（1）和主机架（13），其特征在于：所述底座（1）上设置有用于对主机架（13）表面废渣进行清理的冲洗机构以及对废渣进行集中处理的收集机构，并且，所述冲洗机构和收集机构相互配合；
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述支撑板（10）前端面上侧固定连接有电机（12），所述电机（12）输出端与凹槽筒（19）固定相连，所述凹槽筒（19）后端套设并固定连接有第一锥齿轮（20），所述第一偏心块（22）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第二锥齿轮（21），所述第一锥齿轮（20）与第二锥齿轮（21）相互啮合，所述往复盘（14）前端面右侧中部固定连接有第二滑杆（17），所述第二滑杆（17）滑动连接有套筒（18），所述套筒（18）前端面固定连接于支撑板（10），所述第二滑杆（17）套设有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）后端与往复盘（14）固定相连，所述第二弹簧（16）前端与套筒（18）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述长管（25）前端连通有软管（11），所述软管（11）下端连通有水泵（9），所述水泵（9）进水端连通有水箱（2），所述水箱（2）下端固定连接于底座（1），所述水泵（9）下端固定连接于底座（1），所述长管（25）右端滑动连接有第三滑杆（26），所述第三滑杆（26）前端固定连接于支撑板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特征在于：所述第一偏心块（22）和第二连杆（29）与固定板（32）的连接处均通过销轴固定连接有第一链轮（24），所述第一链轮（24）啮合连接有第一链条（23），并且，所述第二连杆（29）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第二链轮（31），所述固定板（32）下端通过销轴与第二链轮（31）转动相连，并且，所述第二链轮（31）啮合连接有第二链条（30），并且，下侧所述第二链轮（31）与固定板（32）的连接处通过销轴固定连接有第二偏心块（33），所述振动架（5）前端面中部固定连接有挤压板（34），所述第二偏心块（33）与挤压板（34）贴合，所述振动架（5）前侧右端滑动连接有第一滑杆（7），所述第一滑杆（7）下端固定连接于底座（1），右侧所述第一滑杆（7）下端套设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端与振动架（5）固定相连，所述第一弹簧（8）下端与底座（1）固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池冲网正板覆膜打孔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国柱，孙旺，李军，李春景，汪波，张继胜，
申请(专利权)人：天能集团江苏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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