一种煤气化渣复合材料干燥设备制造技术

本技术公开了一种煤气化渣复合材料干燥设备，涉及干燥装置技术领域，包括底座和壳体，所述底座的上方两侧安装有支撑腿，所述壳体位于支撑腿的上方，所述壳体的内部安装有内罐，所述内罐的左侧上方开设有进料口，所述内罐的下方中部安装有焚烧箱，所述壳体的左侧设置有用于将黏稠的原料分散开的旋转机构，所述旋转机构包括电机、转轴、转杆和旋转刀叶，所述电机的输出端连接有转轴。该煤气化渣复合材料干燥设备，与现有的装置相比，通过进料口将原料加入到内罐内，然后再用焚烧箱对其进行加热，使原料烘干，变得干燥，接着通过电机带动旋转刀叶转动，从而让黏稠的原料分散开来，使原料更方便烘干，所以提高了效果，同时提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥装置，具体为一种煤气化渣复合材料干燥设备。

技术介绍

1、煤气化渣是煤气化生产过程产生的渣，在气化炉内高温燃烧、反应后转化不完全的煤颗粒和灰，其中含有一定量的水分，因此需要对其进行烘干。

2、现有的设备（将原料加入烘干的罐体内，再通过底部加热产生高温，将其中的水分蒸发掉）使用时，由于原料内含有水份，是黏稠一起的，因此对其进行高温烘干时，烘干效果较低，同时烘干的效率也较慢，且烘干时产生带的雾气也会降低烘干的效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种煤气化渣复合材料干燥设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种煤气化渣复合材料干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤气化渣复合材料干燥设备，包括底座和壳体，所述底座的上方两侧安装有支撑腿，所述壳体位于支撑腿的上方，所述壳体的内部安装有内罐，所述内罐的左侧上方开设有进料口，所述内罐的下方中部安装有焚烧箱，所述壳体的左侧设置有用于将黏稠的原料分散开的旋转机构，所述旋转机构包括电机、转轴、转杆和旋转刀叶，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端安装有转杆，所述转杆的上下两侧安装有旋转刀叶，所述底座呈梯形形状。

3、进一步的，所述旋转刀叶的一侧设置有用于能使原料更好烘干的拆装机构，所述拆装机构包括支杆和刮板，支杆的一端安装有刮板。

4、进一步的，所述拆装机构还包括安装槽和限位槽，所述刮板与支杆的连接处开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁表面开设有限位槽。

5、进一步的，所述拆装机构还包括限位块和螺纹杆，所述限位槽的内侧设立有限位块，所述刮板的上方右侧安装有螺纹杆。

6、进一步的，所述壳体的右侧上方设置有用于抽取内罐内部烟气的抽气机构，所述抽气机构包括热风机和抽气管，所述热风机的输出端连接有抽气管。

7、进一步的，所述抽气机构还包括抽气口，所述抽气管的下侧开设有抽气口。

8、与现有技术相比，本技术提供了一种煤气化渣复合材料干燥设备，具备以下有益效果：

9、1.本技术通过进料口将原料加入到内罐内，然后再用焚烧箱对其进行加热，使原料烘干，变得干燥，接着通过电机带动旋转刀叶转动，从而让黏稠的原料分散开来，使原料更方便烘干，所以提高了效果，同时提高了烘干的效率；

10、2.本技术通过刮板将原料刮到上方再落下，使原料进一步分散，所以进一步提高了烘干效果，然后限位块插进安装槽内，接着利用螺纹杆进行连接，使其方便更换以及清理粘附在刮板上的原料，后续能更好的将原料刮到上方再落下，因此提高其烘干的效率；

11、3.本技术通过热风机将内罐产生的雾气快速的抽离出去，使其内部变得更加干燥，所以提高了其烘干的效果。

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【技术保护点】

1.一种煤气化渣复合材料干燥设备，包括底座（1）和壳体（3），其特征在于，所述底座（1）的上方两侧安装有支撑腿（2），所述壳体（3）位于支撑腿（2）的上方，所述壳体（3）的内部安装有内罐（4），所述内罐（4）的左侧上方开设有进料口（5），所述内罐（4）的下方中部安装有焚烧箱（6），所述壳体（3）的左侧设置有用于将黏稠的原料分散开的旋转机构（7），所述旋转机构（7）包括电机（701）、转轴（702）、转杆（703）和旋转刀叶（704），所述电机（701）的输出端连接有转轴（702），所述转轴（702）的一端安装有转杆（703），所述转杆（703）的上下两侧安装有旋转刀叶（704），所述底座（1）呈梯形形状。

2.根据权利要求1所述的一种煤气化渣复合材料干燥设备，其特征在于，所述旋转刀叶（704）的一侧设置有用于能使原料更好烘干的拆装机构（8），所述拆装机构（8）包括支杆（801）和刮板（802），支杆（801）的一端安装有刮板（802）。

3.根据权利要求2所述的一种煤气化渣复合材料干燥设备，其特征在于，所述拆装机构（8）还包括安装槽（803）和限位槽（804），所述刮板（802）与支杆（801）的连接处开设有安装槽（803），所述安装槽（803）的两侧内壁表面开设有限位槽（804）。

4.根据权利要求3所述的一种煤气化渣复合材料干燥设备，其特征在于，所述拆装机构（8）还包括限位块（805）和螺纹杆（806），所述限位槽（804）的内侧设立有限位块（805），所述刮板（802）的上方右侧安装有螺纹杆（806）。

5.根据权利要求1所述的一种煤气化渣复合材料干燥设备，其特征在于，所述壳体（3）的右侧上方设置有用于抽取内罐（4）内部烟气的抽气机构（9），所述抽气机构（9）包括热风机（901）和抽气管（902），所述热风机（901）的输出端连接有抽气管（902）。

6.根据权利要求5所述的一种煤气化渣复合材料干燥设备，其特征在于，所述抽气机构（9）还包括抽气口（903），所述抽气管（902）的下侧开设有抽气口（903）。

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【技术特征摘要】

1.一种煤气化渣复合材料干燥设备，包括底座（1）和壳体（3），其特征在于，所述底座（1）的上方两侧安装有支撑腿（2），所述壳体（3）位于支撑腿（2）的上方，所述壳体（3）的内部安装有内罐（4），所述内罐（4）的左侧上方开设有进料口（5），所述内罐（4）的下方中部安装有焚烧箱（6），所述壳体（3）的左侧设置有用于将黏稠的原料分散开的旋转机构（7），所述旋转机构（7）包括电机（701）、转轴（702）、转杆（703）和旋转刀叶（704），所述电机（701）的输出端连接有转轴（702），所述转轴（702）的一端安装有转杆（703），所述转杆（703）的上下两侧安装有旋转刀叶（704），所述底座（1）呈梯形形状。

2.根据权利要求1所述的一种煤气化渣复合材料干燥设备，其特征在于，所述旋转刀叶（704）的一侧设置有用于能使原料更好烘干的拆装机构（8），所述拆装机构（8）包括支杆（801）和刮板（802），支杆（801）的一端安装有刮板（802）。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余孟，
申请(专利权)人：南京科立科盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：