【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化设备，具体为一种耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法。
技术介绍
1、耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，在耐火材料生产过程中在耐火材料工厂的生产过程中，会产生一些废气，其中可能含有二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，对环境和人体健康有害，目前这些废气的净化方式大多采用风机抽取经喷淋塔、光氧化净化设备等进行处理后排出。
2、在中国专利公开号cn115007317b中公开了一种废气排放处理设备，其采用工业废气在粉尘吸附筒内的流动，带动风扇转动，风扇经过减速器带动主动轴转动，利用行星齿轮传动，主动齿轮带动从动齿轮转动，利用皮带带动带轮旋转轴和传动蜗杆转动，传动蜗杆带动垂直设置的传动蜗轮转动，粉尘吸附筒始终保持吸附粉尘的状态，保证粉尘可以吸附在粉尘清理传动带上，从而粉尘清理传动带可以循环将吸附的粉尘带出粉尘吸附筒，经过除尘刮板滑落至外支撑壳体底部；并利用导光板一和导光板二的设置特点，清洁刮板设置在导光板一和导光板二上，利用磁吸层和磁吸块相吸带动清洁刮板在导光板一和导光板二上滑动，进而对光触媒产生的水汽和抽入的残留粉尘的清理。
3、上述专利技术结合现有，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，上述废气排放处理设备中对于光氧化板材清理结构较为复杂，影响了光氧化板材的安装，进而造成光氧化板材安装使用的局限性，同时，还采用磁吸层和磁吸块相吸带动清洁刮板在导光板一和导光板二上滑动清理，容易对光氧化板材上的涂层造成刮伤，影响其正常使用，故而提出一种耐火材料生产
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法，具备便捷无损清理等优点，解决了现有烟气净化设备清理效果不佳的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产烟气净化排放设备，包括净化机构，所述净化机构的顶部设置有清理机构，所述净化机构的外部设置有调节机构；
5、所述清理机构包括存储箱和抽取泵，所述存储箱固定安装在净化机构的内部，所述抽取泵固定安装在净化机构的顶部，所述存储箱的内部固定安装有过滤网板，所述抽取泵的出口连通有连接管，所述抽取泵的进口连通有一端与存储箱相连通的抽取管，所述连接管的出口连通有运输管，所述运输管固定安装在净化机构的内顶壁，所述运输管的底部连通有喷雾管，所述净化机构的背面下方连通有排放管组，所述排放管组的底部连通有一端与存储箱顶部相连通的循环管。
6、优选的，所述净化机构包括支架，所述支架的顶部固定安装有处理仓，所述处理仓的左右两侧均连通有进出管道，所述处理仓的内壁后侧固定安装有第一光触媒板，所述处理仓的内壁前侧固定安装有第二光触媒板，所述第一光触媒板与第二光触媒板之间交错排列，所述处理仓的内壁前侧固定安装有紫外灯。
7、优选的，所述调节机构包括调节管道，所述调节管道的前后两侧均固定安装有烟气转运管道，后侧所述烟气转运管道远离调节管道的一侧均与进出管道相连通，前侧左端所述调节管道的进口连接有进烟管道，前侧右侧所述调节管道的出口连接有排烟管道，所述调节管道的左侧固定安装有减速电机，所述调节管道的左侧转动安装有一端贯穿并延伸到调节管道右侧的转轴，所述转轴的外部固定安装有调速板，所述调速板位于处理仓的内部，所述减速电机输出轴的外部与转轴的外部均固定安装有联动链轮，后侧所述联动链轮的外部传动安装有一端与前侧联动链轮传动连接的传动链条。
8、优选的，所述紫外灯位于第一光触媒板的前侧，所述第二光触媒板位于紫外灯之间，所述运输管固定安装在处理仓的内顶壁，所述运输管位于第二光触媒板与第一光触媒板之间。
9、优选的，所述存储箱固定安装在支架的内部，所述抽取泵固定安装在处理仓的顶部，所述存储箱的正面嵌设有维护门，所述存储箱的正面且位于维护门下方嵌设有人孔门，所述过滤网板位于维护门与人孔门之间。
10、一种耐火材料生产烟气净化排放设备使用方法，包括以下步骤：
11、1）启动抽取泵经抽取管将存储箱中的清理液进行抽取，并经过连接管、运输管和喷雾管喷洒在第二光触媒板和第一光触媒板表面上，使水雾接触后形成流水将两者表面上的灰尘带入处理仓的底部，并经排放管组和循环管排入存储箱的内部；
12、2）清理污水排入存储箱内部后，其中灰尘可被过滤网板进行拦截，当灰尘积累一段时间后，可经维护门对过滤网板进行清理；
13、3）过滤后的清理液再次进行入存储箱中进行存储沉淀，更加细小灰尘沉淀入存储箱底部，上清液被抽取泵经抽取管再次抽取循环利用。
14、（三）有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法，具备以下有益效果：
16、1、该耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法，通过清理机构和净化机构的设置，使第一光触媒板与第二光触媒板表面附着灰尘可快速进行清理，避免第一光触媒板与第二光触媒板表面因刮取清理受到损伤，并能够将灰尘进行集中处理，使结构简单，操作便捷，同时，第一光触媒板与第二光触媒板交错排列，使烟气反应时间增加，降低装置整体使用空间，提升空间利用率。
17、2、该耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法，通过调节机构的设置，使管道中烟气流动速率可进行改变，从而可根据净化机构反应时长对烟气流通速率进行改变，提升烟气净化效果。
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1.一种耐火材料生产烟气净化排放设备，其特征在于，包括净化机构，所述净化机构的顶部设置有清理机构，所述净化机构的外部设置有调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法，其特征在于，所述净化机构包括支架（1），所述支架（1）的顶部固定安装有处理仓（2），所述处理仓（2）的左右两侧均连通有进出管道（7），所述处理仓（2）的内壁后侧固定安装有第一光触媒板（8），所述处理仓（2）的内壁前侧固定安装有第二光触媒板（9），所述第一光触媒板（8）与第二光触媒板（9）之间交错排列，所述处理仓（2）的内壁前侧固定安装有紫外灯（10）。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产烟气净化排放设备，其特征在于，所述调节机构包括调节管道（19），所述调节管道（19）的前后两侧均固定安装有烟气转运管道（18），后侧所述烟气转运管道（18）远离调节管道（19）的一侧均与进出管道（7）相连通，前侧左端所述调节管道（19）的进口连接有进烟管道（25），前侧右侧所述调节管道（19）的出口连接有排烟管道（26），所述调节管道（19）的左侧固定安装有减速电机（
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产烟气净化排放设备，其特征在于，所述紫外灯（10）位于第一光触媒板（8）的前侧，所述第二光触媒板（9）位于紫外灯（10）之间，所述运输管（11）固定安装在处理仓（2）的内顶壁，所述运输管（11）位于第二光触媒板（9）与第一光触媒板（8）之间。
5.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产烟气净化排放设备，其特征在于，所述存储箱（3）固定安装在支架（1）的内部，所述抽取泵（13）固定安装在处理仓（2）的顶部，所述存储箱（3）的正面嵌设有维护门（4），所述存储箱（3）的正面且位于维护门（4）下方嵌设有人孔门（5），所述过滤网板（6）位于维护门（4）与人孔门（5）之间。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的耐火材料生产烟气净化排放设备使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产烟气净化排放设备，其特征在于，包括净化机构，所述净化机构的顶部设置有清理机构，所述净化机构的外部设置有调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烟气净化排放设备及其使用方法，其特征在于，所述净化机构包括支架（1），所述支架（1）的顶部固定安装有处理仓（2），所述处理仓（2）的左右两侧均连通有进出管道（7），所述处理仓（2）的内壁后侧固定安装有第一光触媒板（8），所述处理仓（2）的内壁前侧固定安装有第二光触媒板（9），所述第一光触媒板（8）与第二光触媒板（9）之间交错排列，所述处理仓（2）的内壁前侧固定安装有紫外灯（10）。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产烟气净化排放设备，其特征在于，所述调节机构包括调节管道（19），所述调节管道（19）的前后两侧均固定安装有烟气转运管道（18），后侧所述烟气转运管道（18）远离调节管道（19）的一侧均与进出管道（7）相连通，前侧左端所述调节管道（19）的进口连接有进烟管道（25），前侧右侧所述调节管道（19）的出口连接有排烟管道（26），所述调节管道（19）的左侧固定安装有减速电机（20），所述调节管道（19）的左侧转动安装有一端贯穿并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：计英英，仲超超，俞水松，
申请(专利权)人：湖北鼎晖耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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