【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工工装领域，尤其涉及一种免打中心孔的工装。
技术介绍
1、在对圆柱体形的金属待加工的工件进行表面机械加工时(如切削加工、打磨等)，通常将待加工的工件的一端装夹在机床的夹具上，待加工的工件的另一端利用顶尖顶紧，为了确保顶尖的顶紧点位于工件的端面圆心位置(用于使工件的中轴线保持与机床转轴轴线重合，确保加工精度)，通常会预先在工件的端部先打上中心孔，使得当顶尖顶在工件的中心孔上时，即可对待加工的工件进行定位。但是，由于需要在工件进行加工时增加一道打中心孔的步骤，导致单个工件加工所需时长大幅提高，严重降低了工件加工的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种免打中心孔的工装，用以解决传统的机床上的顶尖对工件进行顶紧定位时，需要先在工件端部打上中心孔，进而导致单个工件加工所需时长大幅提高，严重降低工件加工效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种免打中心孔的工装，所述免打中心孔的工装包括：
3、主体套筒，所述主体套筒为柱状金属块；
4、安装孔，所述安装孔设置于所述主体套筒的一端，所述主体套筒通过所述安装孔套设于机床的顶尖上；
5、定位孔，所述定位孔设置于所述主体套筒的另一端，所述定位孔与所述安装孔同轴设置，所述定位孔的孔径大小与待加工的工件的装夹端直径相同，所述工件的装夹端插入于所述定位孔内。
6、在一个实施例中，所述安装孔与所述定位孔的内壁上设置有防滑层。
7、在一个
8、在一个实施例中，所述安装孔的外形与所述顶尖的外形相同。
9、在一个实施例中，所述主体套筒采用高铬合金制成。
10、在一个实施例中，所述定位孔的末端设置有导向机构。
11、本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12、本技术实施例提供的一种免打中心孔的工装，通过采用柱状金属块作为主体套筒，并在主体套筒的两端分别设置安装孔与定位孔，其中，安装孔与定位孔同轴设置，且定位孔的孔径大小与待加工的工件的装夹端直径相同。进行加工时，利用安装孔将主体套筒套设在机床的顶尖，使得安装孔与定位孔与顶尖处于同轴状态，而后将待加工的工件插入配合到定位孔内，利用定位孔对待加工的工件进行定位，使得待加工的工件的中轴线与安装孔、定位孔以及顶尖的轴线重合，进而确保待加工的工件的中轴线与机床的转轴轴线重合(顶尖的轴线与机床转轴轴线重合)，待工件完成加工后直接从主体套筒的定位孔内取出，并将下一待加工的工件插入配合至定位孔内即可对该工件进行加工。进而无需在待加工的工件的端面加工中心孔，便可确保工件加工的精度，进而提高了工件加工的效率。
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1.一种免打中心孔的工装，其特征在于，所述免打中心孔的工装包括：
2.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种免打中心孔的工装，其特征在于，所述免打中心孔的工装包括：
2.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种免打中心孔的工装，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：欧尧，程仙红，舒勇，
申请(专利权)人：江西景航航空锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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