【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硅钢清洗，具体是指一种硅钢连退线带钢清洗装置。
技术介绍
1、随着新能源技术的发展，电工钢的应用越来越广泛，在市场日益增长的环境下，对电工钢的性能和要求越来越高。目前连退线硅钢清洗工艺分为前清洗和后清洗，与现有技术相比在清洗过程中产生大量的泡沫无法消除，同时清洗后的铁泥淤积，无法及时排出。
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本专利技术提供了一种硅钢连退线带钢清洗装置。
2、为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种硅钢连退线带钢清洗装置，包括底仓和垫块，所述垫块对称设于底仓下，所述底仓顶部设有清洗仓，所述清洗仓顶部中心处和侧面下端设有开口结构，钢带穿过清洗仓的顶部中心处和侧面下端。
3、进一步地，所述清洗仓包括仓体、加热仓、电热丝、送液管、喷头、提升水泵、抽液管、内仓、冲洗水泵和限位滚轮，所述仓体设于底仓顶部，所述仓体设于底仓顶部，所述内仓对称设于仓体内，所述加热仓设于仓体上壁下且设于内仓内，所述电热丝设于加热仓内，所述提升水泵设于仓体内壁侧面下端，所述抽液管一端位于底仓内，所述抽液管另一端固定连接于提升水泵，所述提升水泵连接于仓体上端，所述冲洗水泵设于内仓内壁侧面上端，所述冲洗水泵连接于加热仓下，所述冲洗水泵的喷液管贯穿内仓侧壁，所述喷头设于冲洗水泵的喷液管上，所述喷头倾斜向下设置，所述内仓内壁上下对称设有限位滚轮，所述限位滚轮和钢带接触。
4、进一步地，所述仓体顶部对称设有注液塞，所述注液塞插入仓体顶部且连接于加热仓
5、进一步地，所述内仓内壁侧面下端设有旋转电机，所述内仓之间对称设有刷毛层，所述刷毛层固定连接于旋转电机，所述刷毛层和钢带接触。
6、进一步地，所述抽液管下端套接设有过滤块。
7、进一步地，靠近仓体侧面开口的内仓拐角处设有导向滚轮，所述导向滚轮和钢带接触。
8、本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：
9、本专利技术提供的一种硅钢连退线带钢清洗装置，增设清洗仓，通过导向滚轮和限位滚轮将钢带保持竖直，然后通过喷头和刷毛层对钢带进行清洗，并且提升水泵和过滤块可以实现清洗液循环使用，解决了
技术介绍
中提出的清洗效果较差的问题。
【技术保护点】
1.一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：包括底仓和垫块，所述垫块对称设于底仓下，所述底仓顶部设有清洗仓，所述清洗仓顶部中心处和侧面下端设有开口结构，钢带穿过清洗仓的顶部中心处和侧面下端。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：所述仓体顶部对称设有注液塞，所述注液塞插入仓体顶部且连接于加热仓内。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：所述内仓内壁侧面下端设有旋转电机，所述内仓之间对称设有刷毛层，所述刷毛层固定连接于旋转电机，所述刷毛层和钢带接触。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：所述抽液管下端套接设有过滤块。
5.根据权利要求4所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：靠近仓体侧面开口的内仓拐角处设有导向滚轮，所述导向滚轮和钢带接触。
【技术特征摘要】
1.一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：包括底仓和垫块，所述垫块对称设于底仓下，所述底仓顶部设有清洗仓，所述清洗仓顶部中心处和侧面下端设有开口结构，钢带穿过清洗仓的顶部中心处和侧面下端。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置，其特征在于：所述仓体顶部对称设有注液塞，所述注液塞插入仓体顶部且连接于加热仓内。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢连退线带...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜禹文，牛牪犇，周利，王涛，
申请(专利权)人：湖南浙湘新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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