【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材生产，具体为具有高效降温功能的型材生产装置。
技术介绍
1、铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，由于具有较高的温度，需要对其进行冷却，方便下一步的加工或处理。
2、公开号为cn218781484u的技术专利公开了一种铝合金型材生产用快速降温装置，涉及降温装置
，包括底座和设置于底座顶部的工作箱，工作箱前侧开设有加工腔，加工腔内设置有多个喷淋头，工作箱内底部开设有储液腔，工作箱右侧设置有水泵，水泵两端分别通过连接管与储液腔和多个喷淋头连接，工作箱内开设有落料槽，落料槽上下两端分别与加工腔和储液腔连接，工作箱内滑动设置有用于对液体过滤的过滤组件。
3、上述技术方案通过增加过滤组件，进而可以对冷却液中的碎屑进行过滤，避免碎屑流入到储液腔中造成管道堵塞需要消耗时间进行维修的问题，从而提高了工作效率，进而解决了碎屑流入到储液腔中造成管道堵塞的问题；但是其对型材降温不够快速，不便于快速对型材进行下一步加工，在进行降温时，不能实时观察到型材的温度，整个装置不便于进行移动。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供具有高效降温功能的型材生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为cn218781484u的一种铝合金型材生产用快速降温装置对型材降温不够快速，不便于快速对型材进行下一步加工，在进行降温时，不能实时观察到型材的温度，整个装置不便于进行移动的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、具有高效降温功能的型材生产装置，包括降温箱，所述降温箱上方嵌设有吹风管，所述吹风管外壁上安装冷却装置，冷却装置包括固定块与半导体制冷片，所述降温箱两侧端口处设有封堵装置，封堵装置包括挡板，所述降温箱右端处设有测温装置，测温装置包括显示屏与红外测温仪，所述降温箱下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱底部均设有万向轮，所述降温箱后端面上靠近左侧处嵌设有喷淋管，所述喷淋管延伸至降温箱内部，且所述喷淋管上设有若干个喷头，所述降温箱前端面上靠近左端处开设有插槽，所述插槽上开设有与降温箱内部连通的通槽，所述通槽中设有若干个转辊，所述挡板上均设有若干个密封挡片。
4、优选的，所述降温箱前端面嵌设有透明窗，所述透明窗与降温箱粘接固定，所述降温箱两端处均设有托盘，所述托盘外壁的宽度与降温箱外壁的宽度相适配，所述托盘与降温箱通过螺丝固定连接。
5、优选的，所述喷淋管通过螺丝与降温箱固定连接，所述喷头呈等间距分布，所述喷头与喷淋管熔接固定，所述喷头底端处与通槽中轴线位置对应。
6、优选的，所述插槽内壁的宽度与存储盒外壁的宽度相适配，所述存储盒外壁上设有把手，所述把手通过螺丝与存储盒固定连接，所述存储盒外壁上靠近底部处嵌设有内部连通的排水管，所述排水管与存储盒熔接固定，所述排水管端部上设有密封塞。
7、优选的，所述转辊呈等间距分布，所述转辊与降温箱转动连接，所述挡板长度与降温箱内壁宽度相适配，所述挡板通过螺丝与降温箱固定连接，所述密封挡片均通过螺丝与挡板固定连接，且相邻两个密封挡片紧密贴合靠近。
8、优选的，所述吹风管底部与降温箱焊接固定，所述吹风管顶部设有引导管，所述吹风管内部靠近顶部处设有风扇，所述固定块与吹风管外壁紧密贴合连接，且所述固定块上开设有连接槽，所述连接槽与吹风管内部相互连通，所述半导体制冷片插接在连接槽中，且所述半导体制冷片通过螺丝与固定块固定连接。
9、优选的，所述显示屏通过螺丝与降温箱固定连接，所述红外测温仪通过螺丝与显示屏底部固定连接，且所述红外测温仪检测端与降温箱端口对应，所述红外测温仪通过导线与显示屏内部的处理器电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过设置降温箱，并在侧壁上安装带有多个喷头的喷淋管，通槽与插槽的配合下，便于喷淋的水滴进入到存储盒中，吹风管的安装并配合风扇，便于持续往降温箱内部通风，在半导体制冷片的配合下，便于降低吹风管内部温度，通过风扇吹风进入到降温箱，对喷淋后的型材进一步降温，红外测温仪的配合下，便于实时对下方经过的型材进一步测温，并在显示屏配合下实时显示出型材降温的温度。
12、2.本技术通过设置支撑柱，并配合万向轮实现整体灵活搬运，两个挡板上均安装多个密封挡片，实现对降温箱内部封堵，减少内部冷气泄露，便于对进入的型材持续进行降温处理，在透明窗的配合下，便于使用者实时观察内部状况。
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1.具有高效降温功能的型材生产装置，包括降温箱(1)，所述降温箱(1)上方嵌设有吹风管(2)，所述吹风管(2)外壁上安装冷却装置，冷却装置包括固定块(22)与半导体制冷片(221)，所述降温箱(1)两侧端口处设有封堵装置，封堵装置包括挡板(3)，所述降温箱(1)右端处设有测温装置，测温装置包括显示屏(5)与红外测温仪(50)，其特征在于：所述降温箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)底部均设有万向轮(60)，所述降温箱(1)后端面上靠近左侧处嵌设有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)延伸至降温箱(1)内部，且所述喷淋管(7)上设有若干个喷头(70)，所述降温箱(1)前端面上靠近左端处开设有插槽(10)，所述插槽(10)上开设有与降温箱(1)内部连通的通槽(100)，所述通槽(100)中设有若干个转辊(101)，所述挡板(3)上均设有若干个密封挡片(30)。
2.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述降温箱(1)前端面嵌设有透明窗(12)，所述透明窗(12)与降温箱(1)粘接固定，所述降温箱(1)两端处均设有托盘(11)
3.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述喷淋管(7)通过螺丝与降温箱(1)固定连接，所述喷头(70)呈等间距分布，所述喷头(70)与喷淋管(7)熔接固定，所述喷头(70)底端处与通槽(100)中轴线位置对应。
4.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述插槽(10)内壁的宽度与存储盒(4)外壁的宽度相适配，所述存储盒(4)外壁上设有把手(40)，所述把手(40)通过螺丝与存储盒(4)固定连接，所述存储盒(4)外壁上靠近底部处嵌设有内部连通的排水管(41)，所述排水管(41)与存储盒(4)熔接固定，所述排水管(41)端部上设有密封塞。
5.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述转辊(101)呈等间距分布，所述转辊(101)与降温箱(1)转动连接，所述挡板(3)长度与降温箱(1)内壁宽度相适配，所述挡板(3)通过螺丝与降温箱(1)固定连接，所述密封挡片(30)均通过螺丝与挡板(3)固定连接，且相邻两个密封挡片(30)紧密贴合靠近。
6.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述吹风管(2)底部与降温箱(1)焊接固定，所述吹风管(2)顶部设有引导管(20)，所述吹风管(2)内部靠近顶部处设有风扇(21)，所述固定块(22)与吹风管(2)外壁紧密贴合连接，且所述固定块(22)上开设有连接槽(220)，所述连接槽(220)与吹风管(2)内部相互连通，所述半导体制冷片(221)插接在连接槽(220)中，且所述半导体制冷片(221)通过螺丝与固定块(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述显示屏(5)通过螺丝与降温箱(1)固定连接，所述红外测温仪(50)通过螺丝与显示屏(5)底部固定连接，且所述红外测温仪(50)检测端与降温箱(1)端口对应，所述红外测温仪(50)通过导线与显示屏(5)内部的处理器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.具有高效降温功能的型材生产装置，包括降温箱(1)，所述降温箱(1)上方嵌设有吹风管(2)，所述吹风管(2)外壁上安装冷却装置，冷却装置包括固定块(22)与半导体制冷片(221)，所述降温箱(1)两侧端口处设有封堵装置，封堵装置包括挡板(3)，所述降温箱(1)右端处设有测温装置，测温装置包括显示屏(5)与红外测温仪(50)，其特征在于：所述降温箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)底部均设有万向轮(60)，所述降温箱(1)后端面上靠近左侧处嵌设有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)延伸至降温箱(1)内部，且所述喷淋管(7)上设有若干个喷头(70)，所述降温箱(1)前端面上靠近左端处开设有插槽(10)，所述插槽(10)上开设有与降温箱(1)内部连通的通槽(100)，所述通槽(100)中设有若干个转辊(101)，所述挡板(3)上均设有若干个密封挡片(30)。
2.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述降温箱(1)前端面嵌设有透明窗(12)，所述透明窗(12)与降温箱(1)粘接固定，所述降温箱(1)两端处均设有托盘(11)，所述托盘(11)外壁的宽度与降温箱(1)外壁的宽度相适配，所述托盘(11)与降温箱(1)通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置，其特征在于：所述喷淋管(7)通过螺丝与降温箱(1)固定连接，所述喷头(70)呈等间距分布，所述喷头(70)与喷淋管(7)熔接固定，所述喷头(70)底端处与通槽(100)中轴线位置对应。
4.根据权利要求1所述的具有高效降温功能的型材生产装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李印华，曾维娜，包广任，
申请(专利权)人：云南银镁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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