旋转装配式转炉环保改造装置制造方法及图纸

本技术属于转炉炉体设备安装技术领域，尤其涉及旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，在转炉环保改造工程中，由于原有转炉两轴承座之间的混凝土基础间距过小，采用专用受炉台架实现转炉炉体的液压顶升、旋转、回落的安装动作；专用受炉台架由液压系统、架体、旋转系统、底座组成。液压系统由4个大吨位液压千斤顶、小型液压站、液压胶管等组成，液压千斤顶安装至架体立柱的柱头，液压站设置在底座外侧；架体由四根立柱（可使用厚壁无缝钢管或型钢）、横梁用高强螺栓连接，整个架体与活动底座相连接。旋转系统由手动减速机、旋转体组成。本技术的有益效果是：可实现转炉炉体安装前，将专用受炉台架进行装配。转炉炉体安装时，专用受炉台架通过手动减速机进行旋转90°、液压顶升及回落。转炉炉体安装后，对专用受炉台架进行保护性拆卸，以备后续转炉工程使用。施工效率高，安装过程平稳，安装质量稳定，也可推广应用于多种型号非下悬挂新建及环保改造转炉炉体的设备安装中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉炉体设备安装，特别涉及一种能旋转装配式转炉环保改造装置。

技术介绍

1、在冶金领域，所谓“环保改造”是指钢铁企业坚持科技进步的前提下，用先进的技术改造落后的技术，用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，实现内涵扩大再生产，达到增加品种，提高质量，节约能源，降低原材料消耗，提高劳动生产率，提高经济效益的目的。由于转炉炉体无法使用桥式起重机进行进行吊装，只能使用整体液压顶升的方法。

2、原有的施工技术是在钢水车上利用型材或管材现场焊接制作受炉台架，将4个液压千斤顶安装至受炉台架的立柱顶端，并将旋转体安装至液压千斤顶上部。将转炉炉体放在旋转体上部，缓慢上升液压千斤顶至合适的安装标高，并利用卷扬机带动转炉炉体进行旋转90°，缓慢回落液压千斤顶直至不受力，最后将受炉台架切割、拆卸运走。整个施工过程耗费时间过长，还有钢材只使用了一次就报废处理掉。原有方法不仅耗时，还浪费材料。

技术实现思路

1、本技术的目的是旋转装配式转炉环保改造装置，克服现有技术的不足，采用专用受炉台架，可实现在转炉炉体安装过程中的同步液压顶升、电动旋转、可拆卸、重复使用的目的。专用受炉台架采用标准化定制，部件随意替换、容易组装，使用方便，可重复使用，有利于缩短工期，提高作业效率，不用时还可拆卸储存，减少重置成本。

2、为了实现上述目的，本技术的方案是这样的：

3、在转炉环保改造工程中，由于原有转炉两轴承座之间的混凝土基础间距过小，采用专用受炉台架由液压系统、架体、旋转系统、底座组成。液压系统由4个大吨位液压千斤顶、小型液压站、液压胶管等组成，液压千斤顶安装至架体立柱的柱头，液压站设置在底座外侧；架体由四根立柱（可使用厚壁无缝钢管或型钢）、横梁用高强螺栓连接，整个架体与活动底座相连接。旋转系统由电机、减速机、旋转体组成。

4、所述专用受炉台架宜采用的钢材材质为q345，连接螺栓采用高强螺栓，立柱可采用无缝钢管或h型钢。

5、所述液压千斤顶为电动液压千斤顶，吨位不小于150t，行程为200mm，四个液压千斤顶连接在同一个液压站的同一个换向阀上，保证顶升、回落动作、高度一致。

6、所述底座分为固定底座和活动底座。固定底座与钢水车连接，活动底座与旋转体上部连接。

7、所述所述减速机与旋转体的传动方式为销齿传动。上部与活动底座连接，下部与固定底座连接。中间有若干个滚动体在旋转体上部和下部的限位中进行滚动。由于转炉炉体需要旋转90°左右，销齿结构按120°制造，保证可以旋转90°左右即可。

8、所述专用受炉台架上架体横梁及底座大小，可根据所安装转炉炉体的直径进行任意调整更换。

9、所述专用受炉台架除旋转体上下底板需根据不同转炉炉体直径进行制作，其他各个部件均可进行拆卸、重复利用。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）采用标准化定制，部件随意替换、容易组装，使用方便，可重复使用，有利于缩短工期，提高作业效率，不用时还可拆卸储存，减少重置成本。2）装置使用后拆卸方便，分类整理后占用空间小，打包运输至下一个工程继续重复使用，节约材料、利于环境保护。3）专用受炉台架的制作均采用标准材料，并在机加车间制作而成，所有部件的大小、尺寸均做统一要求，互换性强。4）可实现非下悬挂多种型号转炉环保改造炉体的安装，施工效率高，安全稳定，也可应用于新建转炉安装工程中非下悬挂多种型号炉体安装。

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【技术保护点】

1.旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，采用专用受炉台架实现转炉炉体的液压顶升、旋转、回落的安装动作；专用受炉台架由液压系统、架体、旋转系统、底座组成，液压系统由4个大吨位液压千斤顶、小型液压站、液压胶管组成，液压千斤顶安装至架体立柱的柱头，液压站设置在底座外侧；架体由四根立柱、横梁用高强螺栓连接，整个架体与活动底座相连接，旋转系统由手动减速机、旋转体组成。

2.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述专用受炉台架采用的钢材材质为Q345，连接螺栓采用高强螺栓，立柱采用无缝钢管或H型钢。

3.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述液压千斤顶为电动液压千斤顶，吨位不小于150t，行程为200mm，四个液压千斤顶连接在同一个液压站的同一个换向阀上，保证顶升、回落动作、高度一致。

4.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述底座分为固定底座和活动底座，固定底座与钢水车连接，活动底座与旋转体上部连接。

5.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述减速机与旋转体的传动方式为销齿传动，上部与活动底座连接，下部与固定底座连接，中间有若干个滚动体在旋转体上部和下部的限位中进行滚动，由于转炉炉体需要旋转90°左右，销齿结构按120°制造，保证可以旋转90°左右即可。

6.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述专用受炉台架上架体横梁及底座大小，可根据所安装转炉炉体的直径进行任意调整更换。

7.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述专用受炉台架除旋转体上下底板需根据不同转炉炉体直径进行制作，其他各个部件均可进行拆卸、重复利用。

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【技术特征摘要】

1.旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，采用专用受炉台架实现转炉炉体的液压顶升、旋转、回落的安装动作；专用受炉台架由液压系统、架体、旋转系统、底座组成，液压系统由4个大吨位液压千斤顶、小型液压站、液压胶管组成，液压千斤顶安装至架体立柱的柱头，液压站设置在底座外侧；架体由四根立柱、横梁用高强螺栓连接，整个架体与活动底座相连接，旋转系统由手动减速机、旋转体组成。

2.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述专用受炉台架采用的钢材材质为q345，连接螺栓采用高强螺栓，立柱采用无缝钢管或h型钢。

3.根据权利要求1所述的旋转装配式转炉环保改造装置，其特征在于，所述液压千斤顶为电动液压千斤顶，吨位不小于150t，行程为200mm，四个液压千斤顶连接在同一个液压站的同一个换向阀上，保证顶升、回落动作、高度一致。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张世宇，王仲驰，张慧哲，王宏，刘明亮，吕成刚，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：