【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器线圈生产设备，尤其涉及一种变压器线圈翻身架。
技术介绍
1、线圈翻身架是一种专门用于对线圈进行翻转的设备。它通常由支架、转轴和限位装置组成。当需要将线圈从一侧翻转到另一侧时，可以将线圈放置在翻身架的支架上，然后通过转轴进行旋转，以实现线圈的翻转。
2、然而，现有的线圈翻身架常存在一个问题，那就是无法很好地对线圈进行限位。在翻转过程中，由于缺乏有效的限位装置，线圈容易在翻转过程中滑落，导致翻转失败或者线圈损坏。
3、为了解决这个问题，传统的线圈翻身架采用了增设限位装置的方法。例如，一些翻身架采用了弹性缆绳等装置，可以在翻转过程中对线圈施加一定的压力，以防止线圈滑落，但在实际生产中，工人需繁琐地对外置限位装置进行固定，以确保线圈的稳定性，操作较为繁琐不便。
4、总的来说，线圈翻身架的改进是必要的，因为它能够提高线圈翻转的效率和安全性，减少线圈损坏的风险，因此，本专利技术设计一种便于限位固定的变压器线圈翻身架。
技术实现思路
1、为了克服由于缺乏有效的限位装置，线圈容易在翻转过程中滑落，导致翻转失败或者线圈损坏的缺点，本专利技术提供一种便于限位固定的变压器线圈翻身架。
2、一种变压器线圈翻身架，包括有基座、底板、电机、链轮组、支撑台、双轴气缸和承台，底板转动连接在基座中部，电机通过螺栓固定于基座一侧，电机输出轴通过链轮组对底板转动提供动力，支撑台垂直固接于底板，双轴气缸通过螺栓固定于支撑台，双轴气缸的输出轴连接有承台，还
3、作为更进一步的优选方案，链轮组由大链轮、小链轮和链条组成，大链轮连接于电机输出轴，小链轮通过键连接在底板的转轴处，链条绕设于大链轮和小链轮外部。
4、作为更进一步的优选方案，两个承台相对的侧面开设有内陷弧面，以此能够提高于线圈的贴合度，提高对线圈的支撑性。
5、作为更进一步的优选方案，还包括有缓冲杆和第一复位弹簧，承台的内陷弧面上均匀开设有限位孔，缓冲杆滑动连接在限位孔内，缓冲杆的外端部与承台之间连接有第一复位弹簧。
6、作为更进一步的优选方案，还包括有缓冲块和扭力弹簧，缓冲块由相互铰接的两个橡胶块组成，所述两个橡胶块铰接处连接有扭力弹簧，缓冲块转动连接于缓冲杆顶部。
7、作为更进一步的优选方案，还包括有绕卷轮、拉绳、弧形延伸板和第二复位弹簧，绕卷轮通过键连接在底板转轴处，弧形延伸板通过第二复位弹簧连接于弧形限位杆，拉绳一端绕设于绕卷轮，另一端连接于弧形延伸板，开启电机带动底板转动，底板转动期间带动绕卷轮转动，继而拉动弧形延伸板贴近线圈，提高对线圈的保护。
8、作为更进一步的优选方案，拉绳采用聚酰胺纤维材质制成。
9、作为更进一步的优选方案，还包括有液压杆，液压杆设置在基座上，液压杆能够接触并承托底板。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
11、1、通过单轴气缸推动弧形限位杆向右移动，使得底板转动以翻转线圈时，弧形限位杆能够对线圈进行限位，底板转动期间带动绕卷轮转动，继而拉动弧形延伸板贴近线圈，提高对线圈的保护。
12、2、承台表面设置有缓冲块和缓冲杆，缓冲杆能够对线圈进行缓冲承接，缓冲块则提高了与线圈接触面的保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种变压器线圈翻身架，包括有基座(1)、底板(2)、电机(3)、链轮组(4)、支撑台(5)、双轴气缸(6)和承台(7)，底板(2)转动连接在基座(1)中部，电机(3)通过螺栓固定于基座(1)一侧，电机(3)输出轴通过链轮组(4)对底板(2)转动提供动力，支撑台(5)垂直固接于底板(2)，双轴气缸(6)通过螺栓固定于支撑台(5)，双轴气缸(6)的输出轴连接有承台(7)，其特征是，还包括有单轴气缸(8)和弧形限位杆(9)，单轴气缸(8)固定于底板(2)，单轴气缸(8)伸缩端连接有弧形限位杆(9)，弧形限位杆(9)滑动式穿过底板(2)，通过双轴气缸(6)控制承台(7)间距，再由单轴气缸(8)推动弧形限位杆(9)进行水平移动。
2.按照权利要求1所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，链轮组(4)由大链轮、小链轮和链条组成，大链轮连接于电机(3)输出轴，小链轮通过键连接在底板(2)的转轴处，链条绕设于大链轮和小链轮外部。
3.按照权利要求2所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，两个承台(7)相对的侧面开设有内陷弧面。
4.按照权利要求3所述的一种变压
5.按照权利要求4所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，还包括有缓冲块(12)和扭力弹簧(13)，缓冲块(12)由相互铰接的两个橡胶块组成，所述两个橡胶块铰接处连接有扭力弹簧(13)，缓冲块(12)转动连接于缓冲杆(10)顶部。
6.按照权利要求5所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，还包括有绕卷轮(14)、拉绳(15)、弧形延伸板(16)和第二复位弹簧(17)，绕卷轮(14)通过键连接在底板(2)转轴处，弧形延伸板(16)通过第二复位弹簧(17)连接于弧形限位杆(9)，拉绳(15)一端绕设于绕卷轮(14)，另一端连接于弧形延伸板(16)，开启电机(3)带动底板(2)转动，底板(2)转动期间带动绕卷轮(14)转动，继而拉动弧形延伸板(16)贴近线圈。
7.按照权利要求6所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，拉绳(15)采用聚酰胺纤维材质制成。
8.按照权利要求7所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，还包括有液压杆(18)，液压杆(18)设置在基座(1)上，液压杆(18)能够接触并承托底板(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈翻身架，包括有基座(1)、底板(2)、电机(3)、链轮组(4)、支撑台(5)、双轴气缸(6)和承台(7)，底板(2)转动连接在基座(1)中部，电机(3)通过螺栓固定于基座(1)一侧，电机(3)输出轴通过链轮组(4)对底板(2)转动提供动力，支撑台(5)垂直固接于底板(2)，双轴气缸(6)通过螺栓固定于支撑台(5)，双轴气缸(6)的输出轴连接有承台(7)，其特征是，还包括有单轴气缸(8)和弧形限位杆(9)，单轴气缸(8)固定于底板(2)，单轴气缸(8)伸缩端连接有弧形限位杆(9)，弧形限位杆(9)滑动式穿过底板(2)，通过双轴气缸(6)控制承台(7)间距，再由单轴气缸(8)推动弧形限位杆(9)进行水平移动。
2.按照权利要求1所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，链轮组(4)由大链轮、小链轮和链条组成，大链轮连接于电机(3)输出轴，小链轮通过键连接在底板(2)的转轴处，链条绕设于大链轮和小链轮外部。
3.按照权利要求2所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，两个承台(7)相对的侧面开设有内陷弧面。
4.按照权利要求3所述的一种变压器线圈翻身架，其特征是，还包括有缓冲杆(10)和第一复位弹簧(11)，承台(7)的内陷弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈书荣，关泽俊，
申请(专利权)人：重庆九能控股有限公司，
类型：发明
国别省市：
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