【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机组装设备领域技术，尤其是指一种胶水冷却固化设备。
技术介绍
1、电机具有机壳，在对电机组装时，需要对机壳的内壁涂覆胶水，再将磁瓦贴覆于机壳的内壁中，最后对机壳中的胶水烘干及机壳冷却以便于胶水固化；申请号为201720466022.6的技术公开了自动干燥机的马达制造设备。自动干燥机，包括具有加热器的加热室、具有冷却风扇的冷却室和传送机。传送机包括：排列夹具；以及设置在传送机的入口处的定位夹具，排列夹具具有沿水平方向横向等间隔排列的多个放置槽；现有技术中对于机壳的冷却，大多不能实现放料板的循环利用，不便于放料板回流，整体结构复杂，占用面积大；因此，针对此现状，迫切需要开发一种胶水冷却固化设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种胶水冷却固化设备，其通过采用转移机构、上料机构、冷却机构、出料机构和传送机构自动化的实现了对机壳的转移、上料、冷却、出料和传送，整体机构紧凑，占用面积少。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种胶水冷却固化设备，其包括机架、用于转移机壳的转移机构、用于冷却机壳的冷却机构、用于将转移机构上的机壳上料至冷却机构上的上料机构、用于对冷却后的机壳出料的出料机构和用于传送冷却后机壳的传送机构，该机架上设置有用于安装冷却机构的工作台；该上料机构位于转移机构和冷却机构之间；该出料机构位于冷却机构和传送机构之间；该冷却机构具有支座、用于放置机壳的放料板和用于
4、作为一种优选方案：所述支座上侧设置有用于托接装有机壳的放料板的第一托接板，所述支座下侧设置有用于托接未装有机壳的放料板的第二托接板，该第二托接板位于第一托接板的下方。
5、作为一种优选方案：所述支座四个角位置设置有用于托固放料板的托固组件，该托固组件包括托固驱动气缸和托板，该托板安装于托固驱动气缸的轴端，该托板可移动式位于放料板的下方。
6、作为一种优选方案：所述支座上侧设置有用于驱动放料板移动的第一纵移驱动组件，该支座下侧设置有用于驱动放料板移动的第二纵移驱动组件，该第二纵移驱动组件位于第二纵移驱动组件的下方。
7、作为一种优选方案：所述第一纵移驱动组件和第二纵移驱动组件均包括纵移驱动气缸和拉块，该拉块安装于纵移驱动气缸的轴端，该拉块与放料板相抵接。
8、作为一种优选方案：所述支座的前后两侧均设置有顶升组件，该顶升组件包括顶升驱动气缸和顶升板，该顶升板安装于顶升驱动气缸的轴端，该顶升板可升降式与放料板的下表面相抵接。
9、作为一种优选方案：所述冷却组件包括遮盖罩和冷风机，该遮盖罩位于支座的上方，该冷风机设置于遮盖罩的上方。
10、作为一种优选方案：所述上料机构和出料机构均包括纵移驱动组件、竖移驱动组件和夹紧气缸，该竖移驱动组件安装于纵移驱动组件的输出端，该夹紧气缸安装于竖移驱动组件的输出端。
11、作为一种优选方案：所述纵移驱动组件包括纵向驱动电机、丝杆和纵向滑座，该丝杆安装于纵向驱动电机的轴端，该丝杆与纵向滑座转动配合；该竖移驱动组件包括竖移驱动气缸和竖向滑座，该竖移驱动气缸安装于纵向滑座上，该竖向滑座安装于竖移驱动气缸的轴端。
12、作为一种优选方案：所述转移机构包括横向驱动电机、横向丝杆和放料座，该横向丝杆安装于横向驱动电机的轴端，该横向丝杆与放料座转动配合。
13、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用转移机构、上料机构、冷却机构、出料机构和传送机构自动化的实现了对机壳的转移、上料、冷却、出料和传送，整体机构紧凑，占用面积少；通过采用放料板可循环移动式位于支座的上下两侧，实现放料板在支座上的循环利用，将放有机壳的放料板在冷却组件下冷却，对空放料板的回流，操作简单方便。
14、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
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1.一种胶水冷却固化设备，其特征在于：包括机架、用于转移机壳的转移机构、用于冷却机壳的冷却机构、用于将转移机构上的机壳上料至冷却机构上的上料机构、用于对冷却后的机壳出料的出料机构和用于传送冷却后机壳的传送机构，该机架上设置有用于安装冷却机构的工作台；该上料机构位于转移机构和冷却机构之间；该出料机构位于冷却机构和传送机构之间；该冷却机构具有支座、用于放置机壳的放料板和用于对机壳冷却的冷却组件，该放料板可循环移动式位于支座的上下两侧，该冷却组件位于放料板的上方。
2.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座上侧设置有用于托接装有机壳的放料板的第一托接板，所述支座下侧设置有用于托接未装有机壳的放料板的第二托接板，该第二托接板位于第一托接板的下方。
3.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座四个角位置设置有用于托固放料板的托固组件，该托固组件包括托固驱动气缸和托板，该托板安装于托固驱动气缸的轴端，该托板可移动式位于放料板的下方。
4.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座上侧设置有用于驱动放料板
5.根据权利要求4所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述第一纵移驱动组件和第二纵移驱动组件均包括纵移驱动气缸和拉块，该拉块安装于纵移驱动气缸的轴端，该拉块与放料板相抵接。
6.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座的前后两侧均设置有顶升组件，该顶升组件包括顶升驱动气缸和顶升板，该顶升板安装于顶升驱动气缸的轴端，该顶升板可升降式与放料板的下表面相抵接。
7.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述冷却组件包括遮盖罩和冷风机，该遮盖罩位于支座的上方，该冷风机设置于遮盖罩的上方。
8.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述上料机构和出料机构均包括纵移驱动组件、竖移驱动组件和夹紧气缸，该竖移驱动组件安装于纵移驱动组件的输出端，该夹紧气缸安装于竖移驱动组件的输出端。
9.根据权利要求8所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述纵移驱动组件包括纵向驱动电机、丝杆和纵向滑座，该丝杆安装于纵向驱动电机的轴端，该丝杆与纵向滑座转动配合；该竖移驱动组件包括竖移驱动气缸和竖向滑座，该竖移驱动气缸安装于纵向滑座上，该竖向滑座安装于竖移驱动气缸的轴端。
10.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述转移机构包括横向驱动电机、横向丝杆和放料座，该横向丝杆安装于横向驱动电机的轴端，该横向丝杆与放料座转动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种胶水冷却固化设备，其特征在于：包括机架、用于转移机壳的转移机构、用于冷却机壳的冷却机构、用于将转移机构上的机壳上料至冷却机构上的上料机构、用于对冷却后的机壳出料的出料机构和用于传送冷却后机壳的传送机构，该机架上设置有用于安装冷却机构的工作台；该上料机构位于转移机构和冷却机构之间；该出料机构位于冷却机构和传送机构之间；该冷却机构具有支座、用于放置机壳的放料板和用于对机壳冷却的冷却组件，该放料板可循环移动式位于支座的上下两侧，该冷却组件位于放料板的上方。
2.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座上侧设置有用于托接装有机壳的放料板的第一托接板，所述支座下侧设置有用于托接未装有机壳的放料板的第二托接板，该第二托接板位于第一托接板的下方。
3.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座四个角位置设置有用于托固放料板的托固组件，该托固组件包括托固驱动气缸和托板，该托板安装于托固驱动气缸的轴端，该托板可移动式位于放料板的下方。
4.根据权利要求1所述的胶水冷却固化设备，其特征在于：所述支座上侧设置有用于驱动放料板移动的第一纵移驱动组件，该支座下侧设置有用于驱动放料板移动的第二纵移驱动组件，该第二纵移驱动组件位于第二纵移驱动组件的下方。
5.根据权利要求4所述的胶水冷却固化设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合利士智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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