【技术实现步骤摘要】
本技术属于注油装置领域，具体涉及一种高效注油装置，尤其适合用于实现对重油的高效注油。
技术介绍
1、重油具有分子量大，粘度高的特点，比重通常大于0.85，热值在10000-11000kcal/kg。现有的重油注油机通常都是采用各种油泵进行对重油的输送，重油的自吸能力非常不稳定，并且由于重油油品中含有较多杂质，导致在工作过程中的油泵噪音大，工作寿命短暂，需要频繁进行更换。为了节约成本，许多工厂目前主要还是采用手工方式实现重油的注油，而且无法定量注油。
2、因此，申请人希望寻求技术方案对以上技术问题进行改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高效注油装置，实现了储油容器的内腔向注油管的稳定高效注油效果，直接改变了注油方式，避免了现有技术采用油泵进行注油所存在的不稳定且需要频繁更换油泵的技术问题，且本申请所提供的注油装置在工作时噪音低，寿命长、便于维护，尤其适合用于对重油油品进行注油，本申请同时还兼顾解决了对完成注油后的空储油容器的处理问题，明显节约了空储油容器的存放空间。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种高效注油装置，包括与至少1个出油嘴连接的注油管，且所述注油管与储油容器连接；所述储油容器的上端部密封安装有注油压力端板，所述注油管贯穿所述注油压力端板后与所述储油容器的内腔连通；其中，所述注油压力端板与驱动装置安装连接用于实现相对所述注油管可向下位移，使得所述储油容器的内腔体积被压缩，用于实现储油容器的内腔向所述注油管的注
4、优选地，所述驱动装置包括分别安装在所述储油容器两侧的左驱动单元和右驱动单元，其中，所述左驱动单元和右驱动单元分别安装在注油安装架体上，且通过驱动器实现同步驱动效果。
5、优选地，所述左驱动单元包括套接安装的左丝杆和左丝母，所述右驱动单元包括套接安装的右丝杆和右丝母；其中，
6、所述左丝杆和右丝杆分别可相对转动地安装在所述注油安装架体上，且所述左丝母和右丝母分别与所述注油压力端板固定安装连接；
7、同时所述左丝杆和右丝杆通过驱动器实现同步旋转，使得所述左丝母和右丝母相对于左丝杆和右丝杆进行上下位移，进而带动所述注油压力端板可选择性地进行上下位移。
8、优选地，所述左丝母通过左侧连接块与所述注油压力端板的左侧固定安装连接，所述右丝母通过右侧连接块与所述注油压力端板的右侧固定安装连接。
9、优选地，所述驱动器通过传动链条或皮带轮与所述左驱动单元和右驱动单元进行传动连接。
10、优选地，所述驱动器采用电机，将电机安装在所述注油安装架体的底部，所述电机的控制器安装在所述注油安装架体的顶部。
11、优选地，所述注油安装架体的底部设有若干位移滚轮。
12、优选地，所述储油容器的外周套设有容器防护架，用于避免储油容器发生倾翻。
13、优选地，注油安装架体包括位于左侧的左安装架单元、位于右侧的右安装架单元、位于顶部的顶部安装架单元以及位于底部的底部安装架单元；其中，所述左安装架单元、右安装架单元、顶部安装架单元和底部安装架单元固定安装为一体，所述容器防护架固定安装在所述底部安装架单元上。
14、优选地，所述储油容器采用储油罐，与所述注油压力端板可拆装地密封安装连接；当所述注油压力端板向下位移时，对所述储油罐的罐体进行向下挤压，用于压缩所述储油容器的内腔体积。
15、本技术通过在储油容器的上端部密封安装注油压力端板，同时通过驱动装置在上下方向上对注油压力端板进行驱动位移，在实际进行注油工作时，通过驱动装置的驱动使得注油压力端板相对于储油容器的注油管向下位移，进而使得储油容器的内腔体积被压缩，最终实现了储油容器的内腔向注油管的稳定高效注油效果，直接改变了注油方式，避免了现有技术采用油泵进行注油所存在的不稳定且需要频繁更换油泵的技术问题，且本申请所提供的注油装置在工作时噪音低，寿命长、便于维护，尤其适合用于对重油油品进行注油，本申请同时还兼顾解决了对完成注油后的空储油容器的处理问题，明显节约了空储油容器的存放空间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效注油装置，包括与至少1个出油嘴连接的注油管，且所述注油管与储油容器连接；其特征在于，所述储油容器的上端部密封安装有注油压力端板，所述注油管贯穿所述注油压力端板后与所述储油容器的内腔连通；其中，所述注油压力端板与驱动装置安装连接用于实现相对所述注油管可向下位移，使得所述储油容器的内腔体积被压缩，用于实现储油容器的内腔向所述注油管的注油效果。
2.根据权利要求1所述的高效注油装置，其特征在于，所述驱动装置包括分别安装在所述储油容器两侧的左驱动单元和右驱动单元，其中，所述左驱动单元和右驱动单元分别安装在注油安装架体上，且通过驱动器实现同步驱动效果。
3.根据权利要求2所述的高效注油装置，其特征在于，所述左驱动单元包括套接安装的左丝杆和左丝母，所述右驱动单元包括套接安装的右丝杆和右丝母；其中，
4.根据权利要求3所述的高效注油装置，其特征在于，所述左丝母通过左侧连接块与所述注油压力端板的左侧固定安装连接，所述右丝母通过右侧连接块与所述注油压力端板的右侧固定安装连接。
5.根据权利要求2所述的高效注油装置，其特征在于，所述驱动器通
6.根据权利要求2所述的高效注油装置，其特征在于，所述驱动器采用电机，将电机安装在所述注油安装架体的底部，所述电机的控制器安装在所述注油安装架体的顶部。
7.根据权利要求2所述的高效注油装置，其特征在于，所述注油安装架体的底部设有若干位移滚轮。
8.根据权利要求1所述的高效注油装置，其特征在于，所述储油容器的外周套设有容器防护架，用于避免储油容器发生倾翻。
9.根据权利要求8所述的高效注油装置，其特征在于，注油安装架体包括位于左侧的左安装架单元、位于右侧的右安装架单元、位于顶部的顶部安装架单元以及位于底部的底部安装架单元；其中，所述左安装架单元、右安装架单元、顶部安装架单元和底部安装架单元固定安装为一体，所述容器防护架固定安装在所述底部安装架单元上。
10.根据权利要求1所述的高效注油装置，其特征在于，所述储油容器采用储油罐，与所述注油压力端板可拆装地密封安装连接；当所述注油压力端板向下位移时，对所述储油罐的罐体进行向下挤压，用于压缩所述储油容器的内腔体积。
...【技术特征摘要】
1.一种高效注油装置，包括与至少1个出油嘴连接的注油管，且所述注油管与储油容器连接；其特征在于，所述储油容器的上端部密封安装有注油压力端板，所述注油管贯穿所述注油压力端板后与所述储油容器的内腔连通；其中，所述注油压力端板与驱动装置安装连接用于实现相对所述注油管可向下位移，使得所述储油容器的内腔体积被压缩，用于实现储油容器的内腔向所述注油管的注油效果。
2.根据权利要求1所述的高效注油装置，其特征在于，所述驱动装置包括分别安装在所述储油容器两侧的左驱动单元和右驱动单元，其中，所述左驱动单元和右驱动单元分别安装在注油安装架体上，且通过驱动器实现同步驱动效果。
3.根据权利要求2所述的高效注油装置，其特征在于，所述左驱动单元包括套接安装的左丝杆和左丝母，所述右驱动单元包括套接安装的右丝杆和右丝母；其中，
4.根据权利要求3所述的高效注油装置，其特征在于，所述左丝母通过左侧连接块与所述注油压力端板的左侧固定安装连接，所述右丝母通过右侧连接块与所述注油压力端板的右侧固定安装连接。
5.根据权利要求2所述的高效注油装置，其特征在于，所述驱动器通...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世权，
申请(专利权)人：苏州锐更智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。