一种牛奶生产发酵罐制造技术

技术编号：40335571 阅读：12 留言：0更新日期：2024-02-09 14:25

本发明专利技术属于发酵设备领域，具体的说是一种牛奶生产发酵罐，包括壳体；所述壳体的内部通过支架固接有罐体；所述壳体的底部固接有电热管；所述罐体的顶部固接有多个进料管；所述罐体的底部固接有多个出料管；所述壳体的一侧固接有分料管；所述壳体的另一侧固接有集料盒；所述集料盒的底部固接有排料管，通过设置分料管、集料盒、排料管、输料管和布料喷头，在使用时，依靠上述设置，依靠在液体牛奶内均匀分布多个输料管，直接将液态添加剂均匀的喷洒进入到牛奶内，使得牛奶和液态添加剂进行混合，以此来替代搅拌混合的方式，从而降低由于长时间搅拌导致牛奶内部的脂肪和蛋白质分离的情况，进而降低对发酵后的成品造成影响。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵设备领域，具体是一种牛奶生产发酵罐。

技术介绍

1、发酵罐是酸奶生产必需的生产设备，其主要是作为一个密封容器，使得牛奶可以在发酵罐内部进行微生物发酵，从而制成酸甜口味的牛奶。

2、目前现有技术中，牛奶发酵罐主要由罐体、加热机构和搅拌机构组成，牛奶密封存放在罐体的内部，加热机构通过电热管来控制发酵温度，搅拌机构用于对牛奶进行搅拌，使得牛奶和添加剂充分混合，同时使罐体内部的发酵温度均匀一致，控制牛奶内部的发酵温度。

3、在奶制品在发酵时需要添加一些添加剂，由于罐体较大，牛奶和添加剂的量较大，这些添加剂在牛奶中想要混合均匀，其需要较长时间的搅拌混合，但是较长时间的搅拌混合，其易导致牛奶中的脂肪和蛋白质分离，进而对牛奶发酵后的成品造成影响；因此，针对上述问题提出一种牛奶生产发酵罐。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出一种牛奶生产发酵罐。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种牛奶生产发酵罐，包括壳体；所述壳体的内部通过支架固接有罐体；所述壳体的底部固接有电热管；所述罐体的顶部固接有多个进料管；所述罐体的底部固接有多个出料管；所述壳体的一侧固接有分料管；所述壳体的另一侧固接有集料盒；所述集料盒的底部固接有排料管；所述分料管的端部固接有多个输料管；所述输料管贯穿罐体；所述输料管远离分料管的一端与集料盒固接；所述输料管上固接有多个布料喷头，依靠在液体牛

3、优选的，所述罐体的侧面固接有多个导热管；所述导热管贯穿罐体侧壁并延伸至罐体内部；所述输料管位于导热管的中部；所述布料喷头贯穿导热管并与其固接；所述壳体靠近集料盒的一侧固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有转轴；所述转轴上固接有齿环；所述导热管靠近齿环的一端固接有输液斗；多个所述输料管的表面上均转动连接有叶轮；所述叶轮位于输液斗的内部；所述叶轮的侧面固接有齿轮；所述齿轮与齿环互相啮合，依靠上述设置，进而减少由于长时间的搅拌对牛奶的影响。

4、优选的，所述罐体设置有两个；两个所述罐体之间固接有隔热板；两个所述罐体的内部均滑动连接有活塞隔板；所述壳体的两侧均固接有液压缸；所述液压缸的输出端与活塞隔板固接；所述导热管贯穿活塞隔板并与其滑动连接，液压缸拉动活塞隔板进行移动，使得活塞隔板向排料管进行移动，以此可以刮除罐体、导热管上残留的牛奶，减少牛奶的残留，并且方便进行后续进行清洗。

5、优选的，所述转轴位于罐体的中心位置处；所述转轴贯穿隔热板和罐体并与其转动连接；所述活塞隔板与转轴滑动连接；所述转轴的表面上滑动连接有多个固定环；多个所述固定环的表面上均固接有多个搅拌叶；两个互相靠近的所述固定环之间固接第一弹簧；所述罐体远离隔热板一侧的内侧壁和活塞隔板侧面上均转动连接有连接环；所述连接环与转轴滑动连接；所述连接环与固定环之间固接有第二弹簧，依靠伺服电机驱动转轴旋转，转轴旋转来带动固定环和搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转来带动牛奶进行缓慢的搅拌，起到控制牛奶发酵温度均匀的作用。

6、优选的，所述固定环靠近隔热板的一侧开设有第一空腔；所述第一空腔内滑动连接有多个推块；所述推块的截面呈梯形设置；所述第一空腔靠近转轴的一侧开设有多个滑孔；所述推块的侧面固接有卡杆；所述转轴与卡杆对应位置处开设有卡槽；所述卡杆与滑孔滑动连接；所述滑孔内侧壁与推块之间固接有固定弹簧；所述固定环远离第一空腔的一侧设有锥形环；位于活塞隔板上的所述连接环侧面固接有环体，依靠上述设置，在清洗时，将多个固定环和搅拌叶聚集在一起，以便于对搅拌叶进行清洗。

7、优选的，所述第一空腔的侧面固接有第一橡胶膜；所述推块位于第一橡胶膜和第一空腔之间；所述锥形环远离第一空腔的一侧固接有一对第二橡胶膜；所述第二橡胶膜的侧面与固定环固接；所述固定环远离第一空腔的一侧开设有第二空腔；所述锥形环与第二空腔滑动连接，依靠第一橡胶膜和第二橡胶膜来将第一空腔和第二空腔进行密封，从而来减少酸奶渗入到第一空腔和第二空腔内，以此可以方便地进行清洗。

8、优选的，所述第一空腔靠近第二空腔的一侧开设有多个活塞孔；所述活塞孔内滑动连接有活塞块；所述活塞块的侧面与活塞孔内侧壁之间固接有推动弹簧；所述第一橡胶膜和第一空腔的内侧壁之间固接有多个弹性丝，依靠弹性丝，弹性丝收缩拉着第一橡胶膜，来引导锥形管插入时，第一橡胶膜凹陷的位置和角度，便于锥形环插。

9、优选的，所述锥形环上开设有多个梯形槽；所述梯形槽内滑动连接有块体；所述第二空腔侧壁与锥形环之间固接有复位弹簧；所述第二空腔靠近转轴的一侧开设有滑槽；所述块体的一侧呈梯形结构设计；所述块体的另一侧插入到滑槽内并与其滑动连接；所述转轴的两端均固接有磁块，依靠该设置使锥形环与推块进行分离，以此可以方便地进行清洗。

10、优选的，所述搅拌叶呈c形结构设计；所述搅拌叶靠近固定环的一侧固接有导液管；所述导液管内开设有多个导流孔，在使用时，清洗水从导液管进行喷出，喷出的水流可以对罐体和导热管进行冲洗，提高清洗效果。

11、优选的，所述导液管的两端均开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有多孔板；所述多孔板与滑动槽内侧壁之间固接有弹片，多孔板遮挡在导液管的端部，其用于起到封堵的作用，减少牛奶进入到导液管内，进而减少牛奶在导液管内发酵结块造成堵塞的情况。

12、本专利技术的有益之处在于：

13、1.本专利技术通过设置分料管、集料盒、排料管、输料管和布料喷头，在使用时，依靠上述设置，依靠在液体牛奶内均匀分布多个输料管，直接将液态添加剂均匀的喷洒进入到牛奶内，使得牛奶和液态添加剂进行混合，以此来替代搅拌混合的方式，从而降低由于长时间搅拌导致牛奶内部的脂肪和蛋白质分离的情况，进而降低对发酵后的成品造成影响；

14、2.本专利技术通过设置搅拌叶和导液管，在清洗时，搅拌清洗后，液压缸继续拉动活塞隔板进行移动，相邻的固定环和搅拌叶互相贴合，然后搅拌叶合拢成一个完整的板子，搅拌叶的旋转会使得冲洗水向靠近转轴方向进行汇集，然后清洗水从导液管进行喷出，喷出的水流可以对罐体和导热管进行冲洗，提高清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种牛奶生产发酵罐，包括壳体(11)；所述壳体(11)的内部通过支架固接有罐体(12)；所述壳体(11)的底部固接有电热管(13)；其特征在于：所述罐体(12)的顶部固接有多个进料管；所述罐体(12)的底部固接有多个出料管；所述壳体(11)的一侧固接有分料管(14)；所述壳体(11)的另一侧固接有集料盒(15)；所述集料盒(15)的底部固接有排料管(16)；所述分料管(14)的端部固接有多个输料管(17)；所述输料管(17)贯穿罐体(12)；所述输料管(17)远离分料管(14)的一端与集料盒(15)固接；所述输料管(17)上固接有多个布料喷头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述罐体(12)设置有两个；两个所述罐体(12)之间固接有隔热板(33)；两个所述罐体(12)的内部均滑动连接有活塞隔板(31)；所述壳体(11)的两侧均固接有液压缸(32)；所述液压缸(32)的输出端与活塞隔板(31)固接；所述导热管(21)贯穿活塞隔板(31)并与其滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述转轴(23)位于罐体(12)的中心位置处；所述转轴(23)贯穿隔热板(33)和罐体(12)并与其转动连接；所述活塞隔板(31)与转轴(23)滑动连接；所述转轴(23)的表面上滑动连接有多个固定环(41)；多个所述固定环(41)的表面上均固接有多个搅拌叶(42)；两个互相靠近的所述固定环(41)之间固接第一弹簧；所述罐体(12)远离隔热板(33)一侧的内侧壁和活塞隔板(31)侧面上均转动连接有连接环(43)；所述连接环(43)与转轴(23)滑动连接；所述连接环(43)与固定环(41)之间固接有第二弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述固定环(41)靠近隔热板(33)的一侧开设有第一空腔(51)；所述第一空腔(51)内滑动连接有多个推块(52)；所述推块(52)的截面呈梯形设置；所述第一空腔(51)靠近转轴(23)的一侧开设有多个滑孔；所述推块(52)的侧面固接有卡杆(53)；所述转轴(23)与卡杆(53)对应位置处开设有卡槽(54)；所述卡杆(53)与滑孔滑动连接；所述滑孔内侧壁与推块(52)之间固接有固定弹簧；所述固定环(41)远离第一空腔(51)的一侧设有锥形环(55)；位于活塞隔板(31)上的所述连接环(43)侧面固接有环体(56)。

6.根据权利要求5所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述第一空腔(51)的侧面固接有第一橡胶膜(61)；所述推块(52)位于第一橡胶膜(61)和第一空腔(51)之间；所述锥形环(55)远离第一空腔(51)的一侧固接有一对第二橡胶膜(62)；所述第二橡胶膜(62)的侧面与固定环(41)固接；所述固定环(41)远离第一空腔(51)的一侧开设有第二空腔(81)；所述锥形环(55)与第二空腔(81)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述第一空腔(51)靠近第二空腔(81)的一侧开设有多个活塞孔(71)；所述活塞孔(71)内滑动连接有活塞块(72)；所述活塞块(72)的侧面与活塞孔(71)内侧壁之间固接有推动弹簧；所述第一橡胶膜(61)和第一空腔(51)的内侧壁之间固接有多个弹性丝(73)。

8.根据权利要求6所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述锥形环(55)上开设有多个梯形槽(82)；所述梯形槽(82)内滑动连接有块体(83)；所述第二空腔(81)侧壁与锥形环(55)之间固接有复位弹簧；所述第二空腔(81)靠近转轴(23)的一侧开设有滑槽；所述块体(83)的一侧呈梯形结构设计；所述块体(83)的另一侧插入到滑槽内并与其滑动连接；所述转轴(23)的两端均固接有磁块(84)。

9.根据权利要求4所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶(42)呈C形结构...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产发酵罐，其特征在于：所述罐体(12)的侧面固接有多个导热管(21)；所述导热管(21)贯穿罐体(12)侧壁并延伸至罐体(12)内部；所述输料管(17)位于导热管(21)的中部；所述布料喷头(18)贯穿导热管(21)并与其固接；所述壳体(11)靠近集料盒(15)的一侧固接有伺服电机(22)；所述伺服电机(22)的输出端固接有转轴(23)；所述转轴(23)上固接有齿环(24)；所述导热管(21)靠近齿环(24)的一端固接有输液斗；多个所述输料管(17)的表面上均转动连接有叶轮(25)；所述叶轮(25)位于输液斗的内部；所述叶轮(25)的侧面固接有齿轮(26)；所述齿轮(26)与齿环(24)互相啮合。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃治安，刘琼，张珺，刘英，
申请(专利权)人：湖南金健乳业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人