【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，具体为一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置。
技术介绍
1、抗滴落剂是一种改性的聚四氟乙烯粉末，添加于热塑性塑料的配方中，起到增加熔体强度和弯曲模量，阻燃抗滴落作用，帮助热塑性材料达到更高的阻燃标准，抗滴落剂通常由烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、聚乙烯吡咯烷酮、过氧化苯甲酰、阁土粉、二硫八氧酸钾、碳酸钙、去离子水等混合加工而成，加工时需要将多种组分混合并加热。
2、现有的搅拌装置其加热组件、搅拌组件均位于搅拌罐内，不能与搅拌罐体分离，使用时需要先对原料进行称重、加料，再加热混合，最后取出产出的抗滴落剂，各个步骤无法同步进行，因此生产的效率较低，另外现有的搅拌装置生产时料桶内壁会粘结大量的原料，造成物料的浪费，且影响混合精确度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其包括：
4、底板，所述底板的内部开设有活动槽，且活动槽内设置有驱动杆，所述底板一侧靠近活动槽的位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴与驱动杆连接，所述驱动杆的两端均套设有丝杆套，且丝杆套的顶端均固定有安装座，所述安装座的相对侧均安装有加热套；
5、液压升降柱，所述液压升降柱设置有四个，且液压升降柱均位于底板顶部，所述液压升降柱的顶部安装有顶板，且顶板的一端设置有控制面板，所述顶
6、料桶，所述料桶位于顶板下方的底板上，且加热套位于料桶两侧，所述料桶底部两侧的两端均设置有行走轮，且底板顶部靠近行走轮的位置处均设置有与其形状相吻合的活动轨，所述料桶一端的底部设置有排料口，且加热套与排料口相对应位置处均开设有形状与排料口相吻合的凹槽。
7、优选的，所述顶板底部的中间位置处安装有与料桶顶部形状相吻合的保温盖，且保温盖内部的中间位置处设置有外径与料桶内径相吻合的密封塞。
8、优选的，所述搅拌主轴的外周均匀设置有搅拌扇叶，且搅拌主轴上固定有安装架，所述安装架的外侧均设置有橡胶刮条，且橡胶刮条均与料桶的内壁相贴合，所述橡胶刮条与安装架之间先插接后通过螺栓固定。
9、优选的，所述加热套包括内侧的导热层和外侧的保温层，且加热套的截面均呈半圆形，所述加热套的内径与料桶的外径相吻合，所述加热套的一端均设置有卡凸，且加热套的另一端均设置有与卡凸相配合的卡槽，两个所述加热套之间通过卡凸和卡槽卡合连接。
10、优选的，所述导热层内均嵌设有加热丝，且料桶的内侧壁上嵌设有温度传感器，所述温度传感器通过无线信号收发模块与控制面板进行数据互联。
11、优选的，所述驱动杆为三段式设计，且驱动杆由中部的光杆和两端螺纹方向相反的丝杆组成，所述丝杆套均与驱动杆的丝杆段相配合，且丝杆套的形状均与活动槽内部形状相吻合。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术通过设置有顶板和两个加热套，加热套可相互配合可将料桶围住进行加热，顶板下移可使其底部的搅拌主轴插入料桶内，顶板底部的保温盖盖住料桶，密封塞将料桶顶部塞住，避免搅拌时原料泄露，即一组加热组件和搅拌组件，可与多个料桶进行配合使用，节约了成本，且使得搅拌电机和加热丝可长期处于工作状态，在加热搅拌的同时，可进行配料、加料和卸料，提高生产效率；
14、2.本技术通过在主轴上设置安装架，安装架上设置有橡胶刮条，橡胶刮条与料桶内壁贴合，因此可在搅拌的同时将粘黏在料桶内壁的物料刮下，避免料桶内粘结大量原料，造成物料的浪费，影响混合精确度。
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1.一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述顶板（5）底部的中间位置处安装有与料桶（11）顶部形状相吻合的保温盖（8），且保温盖（8）内部的中间位置处设置有外径与料桶（11）内径相吻合的密封塞（9）。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述搅拌主轴（10）的外周均匀设置有搅拌扇叶（16），且搅拌主轴（10）上固定有安装架（17），所述安装架（17）的外侧均设置有橡胶刮条（18），且橡胶刮条（18）均与料桶（11）的内壁相贴合，所述橡胶刮条（18）与安装架（17）之间先插接后通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述加热套（13）包括内侧的导热层（1301）和外侧的保温层（1302），且加热套（13）的截面均呈半圆形，所述加热套（13）的内径与料桶（11）的外径相吻合，所述加热套（13）的一端均设置有卡凸（1304），且加热套（13）的另一端均设置有与卡凸（1304）
5.根据权利要求4所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述导热层（1301）内均嵌设有加热丝（20），且料桶（11）的内侧壁上嵌设有温度传感器（19），所述温度传感器（19）通过无线信号收发模块与控制面板（7）进行数据互联。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆（22）为三段式设计，且驱动杆（22）由中部的光杆和两端螺纹方向相反的丝杆组成，所述丝杆套（23）均与驱动杆（22）的丝杆段相配合，且丝杆套（23）的形状均与活动槽（101）内部形状相吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述顶板（5）底部的中间位置处安装有与料桶（11）顶部形状相吻合的保温盖（8），且保温盖（8）内部的中间位置处设置有外径与料桶（11）内径相吻合的密封塞（9）。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述搅拌主轴（10）的外周均匀设置有搅拌扇叶（16），且搅拌主轴（10）上固定有安装架（17），所述安装架（17）的外侧均设置有橡胶刮条（18），且橡胶刮条（18）均与料桶（11）的内壁相贴合，所述橡胶刮条（18）与安装架（17）之间先插接后通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，其特征在于：所述加热套（13）包括内侧的导热层（1301）和外侧的保温层（1302），且加热套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘继国，郑勇，
申请(专利权)人：安丘市东海塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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