【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口罩生产领域，尤其涉及口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组。
技术介绍
1、口罩生产线是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩。而其中耳带焊接工序是即为重要的一个工序，耳带焊接不牢会影响口罩的佩戴，从而影响口罩的过滤作用。目前市面上的耳带焊接要么是人工焊接，要么是半自动化焊接、要么是全自动焊接，人工焊接是将成型的口罩取下后工人手动进行耳带的焊接，不仅工作效率低下，而且还无法保证焊接质量；而半自动化焊接是人工将口罩放置到焊接装置中，人工操作焊接装置进行焊接，虽然能够提高焊接质量及焊接效率，但是无法与自动化的生产线进行配合；全自动焊接能够与自动化的生产线进行配合，在完成口罩成型后自动进入到焊接装置中进行自动焊接，极大提高了焊接效率，还保证了焊接质量，但是目前市面上的全自动焊接装置要么无法对不同规格的口罩进行焊接，要么虽然能够通过调节焊接机构的位置来实现对不同规格的口罩进行焊接，但是由于焊接装置中的焊接机构、送线机构、夹线机构是分开独立设置的，在调节焊接机构时，还需要另外调节送线机构及夹线机构的位置，调节过程十分繁琐，不利于调节。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种将焊接机构、送线机构及夹线机构集成在一起，在调节焊接机构时就能对送线机构及夹线机构进行一起调节的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带
3、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，在机架的前后两侧均设置有左导轨及右导轨，左齿条滑动卡设在对应侧的左导轨上，右齿条滑动开设在对应侧的右导轨上，在左导轨和右导轨的左右两侧均设置有限位块，在焊组板的前后两侧分别设置有两个长条孔，机架的前后两侧分别设置有两个螺纹孔，螺纹孔与长条孔一一对齐，在相对齐的长条孔与螺纹孔中螺纹连接有导向螺栓。
4、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，齿轮与机架之间的连接结构为：在机架上设置有匚形板，匚形板扣合在机架上，在匚形板与机架之间转动设置有转轴，齿轮固连在转轴上，左齿条与匚形板的顶部内壁贴合滑动，右齿条与匚形板的底部内壁贴合滑动，在机架前后任意一侧的转轴上设置有方轴。
5、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，在连轴的两端分别设置有一个联轴器，两个联轴器分别与两根转轴相连。
6、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，在机架的前侧设置有距离刻度，在焊组板上沿着任意一个弧形台阶孔设置有角度刻度。
7、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，所述夹线机构包括：第二伺服电机、旋转气缸、推拉气缸、固定线夹及活动线夹，在焊组板上设置有避让孔，在与避让孔相对齐的定位板上设置有轴承座，在轴承座中设置有轴承，在轴承中穿设有螺杆，三个弧形台阶孔的弧形壁的圆心相交于螺杆的中轴线上，螺杆通过联轴器与第二伺服电机的输出轴相连，第二伺服电机固定在定位板上，在螺杆上螺纹连接有伺服升降板，在伺服升降板的两端分别向下设置有两块伺服竖板，在两块伺服竖板上分别设置有直线轴承，在定位板上向下设置有两根第一导柱，两个直线轴承分别滑动套设在两根第一导柱上，在两块伺服竖板之间设置有伺服安装板，在伺服安装板上设置有两个旋转气缸，旋转气缸的输出轴通过伺服连接套与气缸架相连，在气缸架的一端设置有固定线夹，在气缸架上设置有推拉气缸，在推拉气缸的活塞杆上设置有活动线夹，在活动线夹上设置有弧形腰孔，在弧形腰孔中活动卡设有螺栓轴承，螺栓轴承穿过固定线夹后与螺母螺纹连接。
8、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，所述送线机构包括：送线板，在定位板上设置有两根定高柱，送线板与两根定高柱相连，在送线板上设置有同步带组件，在送线板的进线端固定设置有进线板，在进线板上向外延伸设置有过线轮，在进线板上设置有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向下伸出于进线板后与夹臂相连，在送线板上设置有线轨，在线轨上滑动卡设有拉线板，拉线板通过同步带压板与同步带组件中的皮带相连，在拉线板上设置有手指气缸，在手指气缸的两个指臂上分别设置有一个夹板。
9、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，在两根定高柱之间设置有挡线定位板，在挡线定位板上设置有挡线板，挡线板位于夹线机构与焊接机构之间。
10、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，所述剪线机构包括：固定座、第二升降气缸及两把单侧刀，固定座与靠近进线端的定高柱相连，在固定座上滑动设置有刀座，在刀座上螺纹连接有顶杆，两把单侧刀十字交错铰接在顶杆上，在顶杆上套装有弹簧，弹簧抵靠在单侧刀上，在固定座的左右两侧分别固定设置有上定位轴及下定位轴，单侧刀的刀柄分别位于同侧的上定位轴与下定位轴之间，两个下定位轴卡设在刀座的两侧壁中。
11、进一步的，前述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其中，所述焊接机构包括：伺服电缸、超声波焊头，在定位板上设置有安装孔，在位于安装孔四周的定位板上向下设置有四根固定柱，在四根固定柱之间设置有电缸安装板，伺服电缸穿过安装孔后安装在电缸安装板上，在电缸安装板的两端滑动设置有焊头导柱，在两根焊头导柱之间设置有焊头升降板，伺服电缸的输出端与焊头升降板相连，在焊头升降板上向下设置有两根连接柱，在两根连接柱之间设置有焊头安装板，在焊头安装板上设置有两个超声波焊头。
12、本技术的优点在于：根据不同规格的口罩对焊接机构进行调节时，只需要转动齿轮就能对两块焊组板进行间距调节，从而实现两个焊接机构进行间距调节，而转动定位板时就能对焊接机构的焊接角度进行调节；将焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，包括：机架，在机架的左右两侧分别设置有一个放线机构，其特征在于：在机架上左右对称滑动设置有两块焊组板，在两块焊组板之间设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构包括：左齿条、右齿条及齿轮，在机架的前后两侧分别转动设置有一个齿轮，在两个齿轮之间连接有连轴，在位于左侧的焊组板的前后两侧分别设置有一根左齿条，在位于右侧的焊组板的前后两侧分别设置有一根右齿条，位于同一侧的左齿条和右齿条分别位于同侧齿轮的上下两侧、并与齿轮啮合，在焊组板上转动设置有定位板，在焊组板上设置有三个弧形台阶孔，三个弧形台阶孔的弧形壁的圆心同心，在弧形台阶孔中活动卡设有卡挡块，卡挡块伸入到弧形台阶孔中的大孔中、并抵靠在弧形台阶孔中的小孔上，在卡挡块上套装有导向轴承，导向轴承抵靠在弧形台阶孔的大孔孔壁上，定位板通过螺栓与卡挡块螺纹连接，螺栓向上伸出于焊组板，在螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧抵靠在焊组板上，在定位板上设置有可升降的夹线机构及焊接机构，在定位板上设置有送线机构，送线机构位于夹线机构的下方，在送线机构的进线端设置有剪线机构。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求2所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：齿轮与机架之间的连接结构为：在机架上设置有匚形板，匚形板扣合在机架上，在匚形板与机架之间转动设置有转轴，齿轮固连在转轴上，左齿条与匚形板的顶部内壁贴合滑动，右齿条与匚形板的底部内壁贴合滑动，在机架前后任意一侧的转轴上设置有方轴。
4.根据权利要求3所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：在连轴的两端分别设置有一个联轴器，两个联轴器分别与两根转轴相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：在机架的前侧设置有距离刻度，在焊组板上沿着任意一个弧形台阶孔设置有角度刻度。
6.根据权利要求5所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：所述夹线机构包括：第二伺服电机、旋转气缸、推拉气缸、固定线夹及活动线夹，在焊组板上设置有避让孔，在与避让孔相对齐的定位板上设置有轴承座，在轴承座中设置有轴承，在轴承中穿设有螺杆，三个弧形台阶孔的弧形壁的圆心相交于螺杆的中轴线上，螺杆通过联轴器与第二伺服电机的输出轴相连，第二伺服电机固定在定位板上，在螺杆上螺纹连接有伺服升降板，在伺服升降板的两端分别向下设置有两块伺服竖板，在两块伺服竖板上分别设置有直线轴承，在定位板上向下设置有两根第一导柱，两个直线轴承分别滑动套设在两根第一导柱上，在两块伺服竖板之间设置有伺服安装板，在伺服安装板上设置有两个旋转气缸，旋转气缸的输出轴通过伺服连接套与气缸架相连，在气缸架的一端设置有固定线夹，在气缸架上设置有推拉气缸，在推拉气缸的活塞杆上设置有活动线夹，在活动线夹上设置有弧形腰孔，在弧形腰孔中活动卡设有螺栓轴承，螺栓轴承穿过固定线夹后与螺母螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：所述送线机构包括：送线板，在定位板上设置有两根定高柱，送线板与两根定高柱相连，在送线板上设置有同步带组件，在送线板的进线端固定设置有进线板，在进线板上向外延伸设置有过线轮，在进线板上设置有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向下伸出于进线板后与夹臂相连，在送线板上设置有线轨，在线轨上滑动卡设有拉线板，拉线板通过同步带压板与同步带组件中的皮带相连，在拉线板上设置有手指气缸，在手指气缸的两个指臂上分别设置有一个夹板。
8.根据权利要求7所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：在两根定高柱之间设置有挡线定位板，在挡线定位板上设置有挡线板，挡线板位于夹线机构与焊接机构之间。
9.根据权利要求7所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：所述剪线机构包括：固定座、第二升降气缸及两把单侧刀，固定座与靠近进线端的定高柱相连，在固定座上滑动设置有刀座，在刀座上螺纹连接有顶杆，两把单侧刀十字交错铰接在顶杆上，在顶杆上套装有弹簧，弹簧抵靠在单侧刀上，在固定座的左右两侧分别固定设置有上定位轴及下定位轴，单侧刀的刀柄分别位于同侧的上定位轴...
【技术特征摘要】
1.口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，包括：机架，在机架的左右两侧分别设置有一个放线机构，其特征在于：在机架上左右对称滑动设置有两块焊组板，在两块焊组板之间设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构包括：左齿条、右齿条及齿轮，在机架的前后两侧分别转动设置有一个齿轮，在两个齿轮之间连接有连轴，在位于左侧的焊组板的前后两侧分别设置有一根左齿条，在位于右侧的焊组板的前后两侧分别设置有一根右齿条，位于同一侧的左齿条和右齿条分别位于同侧齿轮的上下两侧、并与齿轮啮合，在焊组板上转动设置有定位板，在焊组板上设置有三个弧形台阶孔，三个弧形台阶孔的弧形壁的圆心同心，在弧形台阶孔中活动卡设有卡挡块，卡挡块伸入到弧形台阶孔中的大孔中、并抵靠在弧形台阶孔中的小孔上，在卡挡块上套装有导向轴承，导向轴承抵靠在弧形台阶孔的大孔孔壁上，定位板通过螺栓与卡挡块螺纹连接，螺栓向上伸出于焊组板，在螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧抵靠在焊组板上，在定位板上设置有可升降的夹线机构及焊接机构，在定位板上设置有送线机构，送线机构位于夹线机构的下方，在送线机构的进线端设置有剪线机构。
2.根据权利要求1所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：在机架的前后两侧均设置有左导轨及右导轨，左齿条滑动卡设在对应侧的左导轨上，右齿条滑动开设在对应侧的右导轨上，在左导轨和右导轨的左右两侧均设置有限位块，在焊组板的前后两侧分别设置有两个长条孔，机架的前后两侧分别设置有两个螺纹孔，螺纹孔与长条孔一一对齐，在相对齐的长条孔与螺纹孔中螺纹连接有导向螺栓。
3.根据权利要求2所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：齿轮与机架之间的连接结构为：在机架上设置有匚形板，匚形板扣合在机架上，在匚形板与机架之间转动设置有转轴，齿轮固连在转轴上，左齿条与匚形板的顶部内壁贴合滑动，右齿条与匚形板的底部内壁贴合滑动，在机架前后任意一侧的转轴上设置有方轴。
4.根据权利要求3所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：在连轴的两端分别设置有一个联轴器，两个联轴器分别与两根转轴相连。
5.根据权利要求1或2或3所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：在机架的前侧设置有距离刻度，在焊组板上沿着任意一个弧形台阶孔设置有角度刻度。
6.根据权利要求5所述的口罩生产线中便于精准调节的口罩耳带自动焊接组，其特征在于：所述夹线机构包括：第二伺服电机、旋转气缸、推拉气缸、固定线夹及活动线夹，在焊组板上设置有避让孔，在与避让孔相对齐的定位板上设置有轴承座，在轴承座中设置有轴承，...
【专利技术属性】
技术研发人员：付晓梦，张海辉，李腊梅，
申请(专利权)人：张家港市恒信超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。