一种曲轴加工打磨设备制造技术

技术编号:40334683 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本技术公开了一种曲轴加工打磨设备,包括收集箱,所述收集箱的上端面左右两侧均安装有气缸,两个所述气缸的输出端固定连接有顶板,所述收集箱的上端面中心固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有定位柱,所述顶板的下端面中心固定连接有套筒,所述收集箱的上端面固定连接有底座,启动电机带动打磨轮转动,同时启动两个电动推杆带动打磨轮靠近曲轴,从而对曲轴进行打磨抛光,需要打磨不同位置时,推动安装板,安装板底部的滑块在滑轨上端滑动,滑轨为环形结构,从而带动打磨轮做绕轴运动,实现全方位对曲轴进行打磨,提高打磨效果,设备整体结构简单,操作方便,使用灵活,降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曲轴加工,具体为一种曲轴加工打磨设备


技术介绍

1、曲轴是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构,曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑、曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械系统的源动力;

2、曲轴在加工生产的过程中,需要打磨装置对其表面进行打磨,打磨装置通常包括夹持结构以及打磨结构,夹持结构用于固定曲轴:

3、上述现有技术中的曲轴加工打磨设备虽然可以通过夹持结构对曲轴进行固定,夹持结构往往需要设置转动结构带动曲轴转动,以便可以全方位进行打磨工作,导致结构较为复杂,操作繁琐,提高了加工成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种曲轴加工打磨设备,具有便于对曲轴进行全方位打磨,打磨效果好,设备整体结构简单,操作方便,使用灵活,降低加工成本的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种曲轴加工打磨设备,包括收集箱,所述收集箱的上端面左右两侧均安装有气缸,两个所述气缸的输出端固定连接有顶板,所述收集箱的上端面中心固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有定位柱,所述顶板的下端面中心固定连接有套筒,所述收集箱的上端面固定连接有底座,所述底座的上端面设置有滑轨,所述滑轨的上端面滑动连接有滑块,所述滑块的上端面固定连接有安装板,所述安装板的外壁安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定连接有转座,两个所述转座之间转动连接有打磨轮。

3、为了便于固定夹持曲轴,作为本技术的一种曲轴加工打磨设备优选的,所述支撑板、定位柱和套筒的中心轴线重合。

4、为了便于带动打磨轮进行绕轴转动,作为本技术的一种曲轴加工打磨设备优选的,所述底座和滑轨均为环形结构。

5、为了便于碎屑进入收集箱,作为本技术的一种曲轴加工打磨设备优选的,所述收集箱的上端面设置有网板。

6、为了便于驱动打磨轮转动,作为本技术的一种曲轴加工打磨设备优选的,位于下方转座的外壁安装有电机,所述电机的输出端与打磨轮固定连接。

7、为了锁紧固定曲轴,作为本技术的一种曲轴加工打磨设备优选的,所述套筒的外壁螺纹连接有固定螺栓。

8、为了便于清理碎屑,作为本技术的一种曲轴加工打磨设备优选的,所述收集箱的前端面设置有清理门。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、曲轴在进行打磨之前,首先对其进行夹持固定,首先将曲轴的后端凸缘套接于定位柱外壁,凸缘底部与支撑板抵接,便于对曲轴进行支撑固定,随后启动两个气缸带动顶板下降,从而带动套筒套接于曲轴的前端轴外壁,从而完成对曲轴的定位和固定,便于后续的打磨工作,随后启动电机带动打磨轮转动,同时启动两个电动推杆带动打磨轮靠近曲轴,从而对曲轴进行打磨抛光,需要打磨不同位置时,推动安装板,安装板底部的滑块在滑轨上端滑动,滑轨为环形结构,从而带动打磨轮做绕轴运动,实现全方位对曲轴进行打磨,提高打磨效果,设备整体结构简单,操作方便,使用灵活,降低加工成本。

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【技术保护点】

1.一种曲轴加工打磨设备,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的上端面左右两侧均安装有气缸(2),两个所述气缸(2)的输出端固定连接有顶板(3),所述收集箱(1)的上端面中心固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端面固定连接有定位柱(5),所述顶板(3)的下端面中心固定连接有套筒(6),所述收集箱(1)的上端面固定连接有底座(7),所述底座(7)的上端面设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的上端面滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上端面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的外壁安装有两个电动推杆(11),两个所述电动推杆(11)的输出端均固定连接有转座(12),两个所述转座(12)之间转动连接有打磨轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其特征在于:所述支撑板(4)、定位柱(5)和套筒(6)的中心轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其特征在于:所述底座(7)和滑轨(8)均为环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其特征在于:所述收集箱(1)的上端面设置有网板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其特征在于:位于下方转座(12)的外壁安装有电机(15),所述电机(15)的输出端与打磨轮(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其特征在于:所述套筒(6)的外壁螺纹连接有固定螺栓(16)。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其特征在于:所述收集箱(1)的前端面设置有清理门(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种曲轴加工打磨设备,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的上端面左右两侧均安装有气缸(2),两个所述气缸(2)的输出端固定连接有顶板(3),所述收集箱(1)的上端面中心固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端面固定连接有定位柱(5),所述顶板(3)的下端面中心固定连接有套筒(6),所述收集箱(1)的上端面固定连接有底座(7),所述底座(7)的上端面设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的上端面滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的上端面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的外壁安装有两个电动推杆(11),两个所述电动推杆(11)的输出端均固定连接有转座(12),两个所述转座(12)之间转动连接有打磨轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工打磨设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱梅陈中华
申请(专利权)人:无锡市峻雅机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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