一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器制造技术

技术编号:40334618 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,本技术涉及轴承座加工技术领域,电机一固定设置在连接柱内,电机一与外部电源连接,转动柱利用轴承旋接在连接柱上,且转动柱位于两个夹臂之间,转动柱的一端与电机一的输出端连接,转动柱的一端开设有滑槽一,滑槽一右侧开口处的前后两侧壁上贯通开设有卡槽;滑块滑动设置在滑槽一内,且滑块的周壁与滑槽一的内壁抵触设置,电动推杆一固定设置在滑槽一内,且电动推杆一的输出端与滑块的一侧固定连接,电动推杆一与外部电源连接;两个夹板分别活动设置在两个通槽内,且两个夹板的一端设置在连接杆上;方便操作人员将轴承座被夹持的面进行翻转锻压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承座加工,具体涉及一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器


技术介绍

1、轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座,在对轴承座进行加工的过程中会使用到夹持装置,现有的轴承座锻压加工时,通常采用机械壁进行夹持,同时可以将轴承座夹持时进行翻转,使得上下面锻压,方便操作人员的使用,可是在对轴承座的被夹持面进行加工时,需要操作人员配合夹持臂,将轴承座的进行调整,使得原来被夹持面置于锻压台上锻压,操作起来不方便,因此亟需一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种设计合理的具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其技术特征能够解决上述问题。

2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含锻压台和夹持臂;夹持臂设置在锻压台的左侧,夹持臂由连接柱和夹臂构成,两个夹臂分别对称设置在连接柱的前后两侧,两个夹臂均贯通开设有通槽;

3、它还包含:

4、电机一,所述的电机一固定设置在连接柱内,电机一与外部电源连接,转动柱利用轴承旋接在连接柱上,且转动柱位于两个夹臂之间,转动柱的一端与电机一的输出端连接,转动柱的一端开设有滑槽一,滑槽一右侧开口处的前后两侧壁上贯通开设有卡槽;

5、滑块,所述的滑块滑动设置在滑槽一内,且滑块的周壁与滑槽一的内壁抵触设置,电动推杆一固定设置在滑槽一内,且电动推杆一的输出端与滑块的一侧固定连接,电动推杆一与外部电源连接;

6、夹板,所述的夹板为两个,两个夹板分别活动设置在两个通槽内,且两个夹板的一端设置在连接杆上。

7、优选地,所述的滑块的前后两侧均贯通开设有滑槽二,两个连接杆分别滑动设置在滑槽二内,且两个连接杆的相对面上均开设有齿槽,电机二固定设置在滑块内,电机二与外部电源连接,电机二的输出端连接有齿轮,齿轮的前后两侧分别与两个连接杆上的齿槽相啮合设置,两个凸块分别固定设置在两个夹板的相对面上,两个连接杆上均设有限位机构。

8、优选地,两个夹板的一端均开设有移动槽,两个移动杆分别活动设置在移动槽内,两个移动杆的一端利用转轴旋接在夹板上,两个移动杆的另一端分别利用套设有扭簧的转轴旋接在连接杆上,且扭簧的两端分别抵设在连接杆和移动杆上,弹簧设置在移动槽内,且弹簧的两端分别与夹板和移动杆连接。

9、优选地,所述的限位机构由电动推杆二和承重块构成,两个电动推杆二分别固定设置在两个连接杆上,电动推杆二与外部电源连接,两个承重块分别固定设置在移动杆上,电动推杆二的输出端与承重块接触设置。

10、优选地,两个卡槽内均利用转轴旋接有滑轮,两个滑轮分别与夹板的一侧接触设置。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,方便操作人员将轴承座被夹持的面进行翻转锻压。

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【技术保护点】

1.一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:它包含锻压台(1)和夹持臂(2);夹持臂(2)设置在锻压台(1)的左侧,夹持臂(2)由连接柱(3)和夹臂(4)构成,两个夹臂(4)对称活动设置在连接柱(3)的前后两侧,两个夹臂(4)均贯通开设有通槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:所述的滑块(10)的前后两侧均贯通开设有滑槽二(14),两个连接杆(13)分别滑动设置在滑槽二(14)内,且两个连接杆(13)的相对面上均开设有齿槽,电机二(15)固定设置在滑块(10)内,电机二(15)与外部电源连接,电机二(15)的输出端连接有齿轮(16),齿轮(16)的前后两侧分别与两个连接杆(13)上的齿槽相啮合设置,两个凸块(17)分别固定设置在两个夹板(12)的相对面上,两个连接杆(13)上均设有限位机构(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:两个夹板(12)的一端均开设有移动槽(19),两个移动杆(20)分别活动设置在移动槽(19)内,两个移动杆(20)的一端利用转轴旋接在夹板(12)上,两个移动杆(20)的另一端分别利用套设有扭簧的转轴旋接在连接杆(13)上,且扭簧的两端分别抵设在连接杆(13)和移动杆(20)上,弹簧(21)设置在移动槽(19)内,且弹簧(21)的两端分别与夹板(12)和移动杆(20)连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:所述的限位机构(18)由电动推杆二(22)和承重块(23)构成,两个电动推杆二(22)分别固定设置在两个连接杆(13)上,电动推杆二(22)与外部电源连接,两个承重块(23)分别固定设置在移动杆(20)上,电动推杆二(22)的输出端与承重块(23)接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:两个卡槽(9)内均利用转轴旋接有滑轮(24),两个滑轮(24)分别与夹板(12)的一侧接触设置。

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【技术特征摘要】

1.一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:它包含锻压台(1)和夹持臂(2);夹持臂(2)设置在锻压台(1)的左侧,夹持臂(2)由连接柱(3)和夹臂(4)构成,两个夹臂(4)对称活动设置在连接柱(3)的前后两侧,两个夹臂(4)均贯通开设有通槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:所述的滑块(10)的前后两侧均贯通开设有滑槽二(14),两个连接杆(13)分别滑动设置在滑槽二(14)内,且两个连接杆(13)的相对面上均开设有齿槽,电机二(15)固定设置在滑块(10)内,电机二(15)与外部电源连接,电机二(15)的输出端连接有齿轮(16),齿轮(16)的前后两侧分别与两个连接杆(13)上的齿槽相啮合设置,两个凸块(17)分别固定设置在两个夹板(12)的相对面上,两个连接杆(13)上均设有限位机构(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐高温功能的轴承座锻压加工夹持器,其特征在于:两个夹板(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕清王慧婷宋春林
申请(专利权)人:江苏良相智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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