【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石加工,具体是一种矿石加工用粉碎磨粉机构。
技术介绍
1、在矿石开采的过程中,初步开采的矿石体积较大,不利于矿石的转移与储藏,因而会将粉碎装置设置在矿井中,从而将体积大的矿石粉碎成小块后在进行后续的运输与储藏。
2、矿石粉碎磨粉主要是通过两组相对旋转的研磨辊对矿石进行挤压加工,但是现有的粉碎设备在使用时,无法对研磨辊之间的相对距离进行调整,导致研磨辊无法根据矿石原料尺寸的大小调整距离和位置,影响粉碎效率和效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种矿石加工用粉碎磨粉机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种矿石加工用粉碎磨粉机构,包括箱体,所述箱体顶壁设置有投放管,所述箱体内腔设置有两列相对分布的粉碎辊,两列所述粉碎辊分别位于投放管两侧,所述箱体内设置有与粉碎辊相连接的定位机构,所述定位机构包括有安装组件与旋转组件,所述安装组件位于箱体内腔并且与粉碎辊相连接,所述旋转组件位于箱体侧壁并且与安装组件相连接,所述箱体内腔设置有与粉碎辊相连接的驱动组件。
4、作为本技术进一步的方案:所述安装组件包括有箱体相对的两内壁之间转动安装的两组相对分布的转动杆,所述转动杆表面固定安装有固定架,所述固定架为口字形结构,所述固定架相对的两侧壁转动安装有多组并列分布的旋转杆,所述粉碎辊与旋转杆环形侧壁固定连接,所述驱动组件位于固定架顶端并且与旋转杆相连接,所述固定架与旋转组件相连接。
...【技术保护点】
1.一种矿石加工用粉碎磨粉机构,包括箱体,所述箱体顶壁设置有投放管,其特征在于,所述箱体内腔设置有两列相对分布的粉碎辊,两列所述粉碎辊分别位于投放管两侧,所述箱体内设置有与粉碎辊相连接的定位机构,所述定位机构包括有安装组件与旋转组件,所述安装组件位于箱体内腔并且与粉碎辊相连接,所述旋转组件位于箱体侧壁并且与安装组件相连接,所述箱体内腔设置有与粉碎辊相连接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用粉碎磨粉机构,其特征在于,所述安装组件包括有箱体相对的两内壁之间转动安装的两组相对分布的转动杆,所述转动杆表面固定安装有固定架,所述固定架为口字形结构,所述固定架相对的两侧壁转动安装有多组并列分布的旋转杆,所述粉碎辊与旋转杆环形侧壁固定连接,所述驱动组件位于固定架顶端并且与旋转杆相连接,所述固定架与旋转组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用粉碎磨粉机构,其特征在于,所述旋转组件包括有箱体相对的两侧壁分别开设的两组相对分布的安装槽,所述安装槽为弧状结构,所述固定架侧壁顶端转动安装有连杆,所述连杆穿过安装槽并且连接有控制盘,所述箱体侧壁开设有多组
4.根据权利要求3所述的一种矿石加工用粉碎磨粉机构,其特征在于,所述伸缩部包括有控制盘内开设的伸缩槽,所述卡接杆侧壁固定安装有与伸缩槽滑动连接的滑块,所述伸缩槽内固定安装有与滑块相连接的挤压弹簧。
5.根据权利要求2所述的一种矿石加工用粉碎磨粉机构,其特征在于,所述驱动组件包括有固定架表面固定安装的固定箱,所述固定箱内固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴分别固定安装有传动齿盘,所述旋转杆表面固定安装有同步齿盘,所述传动齿盘与同步齿盘共同连接有同步带。
...【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用粉碎磨粉机构,包括箱体,所述箱体顶壁设置有投放管,其特征在于,所述箱体内腔设置有两列相对分布的粉碎辊,两列所述粉碎辊分别位于投放管两侧,所述箱体内设置有与粉碎辊相连接的定位机构,所述定位机构包括有安装组件与旋转组件,所述安装组件位于箱体内腔并且与粉碎辊相连接,所述旋转组件位于箱体侧壁并且与安装组件相连接,所述箱体内腔设置有与粉碎辊相连接的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用粉碎磨粉机构,其特征在于,所述安装组件包括有箱体相对的两内壁之间转动安装的两组相对分布的转动杆,所述转动杆表面固定安装有固定架,所述固定架为口字形结构,所述固定架相对的两侧壁转动安装有多组并列分布的旋转杆,所述粉碎辊与旋转杆环形侧壁固定连接,所述驱动组件位于固定架顶端并且与旋转杆相连接,所述固定架与旋转组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用粉碎磨粉机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦同松,王科,
申请(专利权)人:上海鼎嘉辰供应链科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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