【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于辊底式炉辐射管辐射管烧漏排查，尤其涉及一种辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法。
技术介绍
1、针对辊底式炉辐射管烧漏排查，原先采用进炉排查和烧嘴辐射管打压实验，此两种方法均需要在停炉后方可进行，投入的人力物力较大，人员需要进入到热处理炉内部，进行人工逐根检查确认，安全风险极大，若是对其辐射管进行打压、保压方法，则耗时较长，且亦存在安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术目的就是为了解决现有辐射管停炉时间长、费时费力、安全隐患大、排查效率低的问题，提供了一种辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，在不停炉的情况下进行辐射管烧漏排查，降低对生产的影响和其他设备的运行寿命，提高板面质量和排查效率，减小安全隐患。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，具体步骤如下，包括：
4、（1）烧嘴分布：热处理炉烧烧嘴根据加热效率计算共分为32个区，1~13区为加热段、14~32区为保温段，共计320个烧嘴，设备上分布有测量微氧的元器件；
5、（2）分区测试：首先将炉内氧含量控制在100ppm内，将1~32区均分成四区为一组，并依次打开每组区域内的烧嘴燃烧/降温模式；
6、（3）数值观察：当打开一组内的烧嘴燃烧/降温，等待30min后观察仪表数值有无上升趋势，若四个区均无上升趋势，则继续测量下四个区，测量方法按照上述方法进行操作；
7、（4）泄露排查：若出现上升趋势，
8、（5）二次验证：排查出区域后，去往现场关闭相对应烧嘴的煤气和空气球阀，其余投入自动燃烧模式，观察验证氧含量有无上升趋势。
9、进一步地，所述步骤（2）中，现场打开1#、2#、3#手阀，并对电脑烧嘴画面通过手动控制烧嘴设成燃烧/降温模式，烧嘴内部通过助燃空气或煤气在烧嘴中释放出去，并在辐射管内部填充，观察手阀对应的1.1#、2.1#、3.1#仪表数值。
10、进一步地，所述1#、2#、3#手阀为微氧吸入口手阀，每个微氧吸入口手阀上分别对应设有1.1#、2.1#、3.1#仪表。
11、进一步，所述1.1#、2.1#、3.1#仪表为各对应吸入炉内气氛分析微氧的电气仪表。
12、进一步地，所述步骤（2）中，若有破损泄漏，则会通过连接壳体上的取样口吸取炉内气氛，顺延管路到仪表控制器上，最后通过化验分析数值，即可反馈到仪表显示器数值。
13、与现有技术相比，本专利技术的技术方案的优点具体在于：
14、（1）本专利技术的辊底式炉烧嘴辐射管排查方法，从辊底式炉加装微氧检测元器件，可实现在不停炉状态下快速高效的排查出烧漏辐射管，降低了对生产进度的影响和其他设备的运行寿命以及板面质量；
15、（2）本专利技术优化到正常生产模式下排查，不仅高效安全，而且提高了生产效率，排查出破损辐射管后，及时关闭对应烧嘴，可有效降低炉内氧含量，从而有效避免因残氧过高导致炉底辊结瘤风险，同时将氮气用量由每小时1900m³/h降低至1400m³/h；
16、（3）本专利技术的故障排查用时由停产排查72h，降低至生产状态下排查4h，有效提高生产效率，降低生产停时，提高热处理炉生产周期，同时提高钢板表面质量。
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1.一种辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，具体步骤如下，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，其特征在于：
5.根据权利要求1~4任一项所述的辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，具体步骤如下，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的辊底式炉不停炉辐射管快速查漏方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的辊底式炉不停炉辐射...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，金柏林，朱冠霖，朱美君，李宁，教晨阳，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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