【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是金属板划线领域，特别涉及一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法和系统。
技术介绍
1、划线是在金属板或其他工件上进行标记、绘制线条以指示切割、钻孔、弯曲或其他加工操作的过程。划线在金属加工中非常重要，因为它可以确保工件被正确加工，尺寸精准，符合要求。在金属板划线领域，传统的数控划线机通常采用单喷头，按照预定的路径逐条移动。这种方法通常在许多情况下都能够满足需求，但当涉及到大面积、复杂线条以及大量划线时，就会出现一系列问题。划线速度较慢，从而导致生产效率的下降。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法和系统。
2、为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：
3、一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，包括：
4、s100.解析套料文件，从套料文件中提取绘图元素的信息和定位；
5、s200.根据金属板大小和各元素的信息在系统内存中进行图像绘制；
6、s300.对绘制的图像进行旋转、偏移和镜像操作；
7、s400.对绘制的图像进行分割和位置匹配操作，并发送至对应的喷头装置上；
8、s500.按预设规则控制各个喷头，保证各个喷头按照既定的图像和坐标工作。
9、进一步地，s100中，解析套料文件，从套料文件中提取绘图元素的信息，至少包括划线路径解析、文字内容解析、符号信
10、进一步地，划线路径解析为提取套料文件中的划线路径信息，包括线条的起始点、终点、曲线路径；文字解析为提取套料文件中的文字内容和文字的坐标信息；符号解析为提取套料文件中的符号内容和符号的坐标信息；一维/二维码解析为提取套料文件种的一维/二维码内容以及坐标信息。
11、进一步地，s200中，根据金属板大小和各元素的信息在系统内存中进行图像绘制，具体包括：划线绘制、符号绘制、文字绘制、一维/二维码绘制、图像合成、颜色和样式控制和图像预览和调整。
12、进一步地，划线绘制为根据符号内容和定位信息，在图像上添加符号；文字绘制为根据文字内容和定位信息，在图像上添加文本；一维/二维码绘制为根据一维或二维码的内容和定位信息，绘图模块将生成和绘制出对应的码；图像合成为将所有元素合成到同一个图像中，确保所有元素的相对位置正确；颜色和样式控制为指定颜色、线条粗细和样式，以满足不同产品或任务的要求；图像预览和调整为在实际喷印之前，允许用户进行图像预览和调整，确保最终的图像满足预期的要求。
13、进一步地，s300中，对绘制的图像进行旋转、偏移操作为根据钢板定位装置提供的数据，对整板的图像进行偏移、旋转操作，确保各元素的精确位置；对绘制的图像进行镜像反转操作为水平或垂直地反转图像，以满足实际应用的需求。
14、进一步地，s400中，对绘制的图像进行分割和位置匹配操作，并发送至对应的喷头装置上，具体包括：对图像进行分割，将原始图像分割成多个子图像，每个子图像的尺寸和喷头像素相关；将每个子图像与特定的喷头位置相匹配，分割后的子图像将被发送到相应的喷头装置上。
15、进一步地，s500中，按预设规则控制各个喷头，保证各个喷头按照既定的图像和坐标工作，具体方法包括：
16、对喷头进行选择；根据各元素的位置，自动选择适当的喷头进行工作；涉及计算最佳的喷头位置，以确保最佳喷印效果；
17、对喷墨进行控制；管理喷墨的释放和停止，确保每个元素的准确喷印；
18、进行同步操作；在多个喷头同时工作的情况下，模块确保它们的操作是同步的，以避免图像错位或重叠；
19、对异常进行处理；当出现问题时，如墨水供应中断、喷头堵塞或其他故障，该模块会触发异常处理程序，以防止不完整或错误的划线；自动检测问题并采取相应的应急措施；对进度进行跟踪；追踪每个喷头的工作进度，以确保整个划线过程的顺利完成。
20、进一步地，一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，还包括：s600.对任务图形进行显示和实时进度进行监控；其中，对任务图形进行显示为显示当前任务的图形，包括划线、文字、符号、一维/二维码等元素，用户清晰地看到图形的布局和位置；实时进度进行监控为监控每个喷头的工作进度，确保它们按照既定计划工作；进度条或图形表示让操作员随时了解任务完成情况。
21、本专利技术还公开了一种金属板材全面划线印字喷码的控制系统，包括：
22、文件解析模块、绘图模块、图像处理模块、图像分发模块和喷头管理模块；其中：
23、文件解析模块，用于解析套料文件，从套料文件中提取绘图元素的信息和定位；
24、绘图模块，用于根据金属板大小和各元素的信息在系统内存中进行图像绘制；
25、图像处理模块，用于对绘制的图像进行旋转、偏移和镜像操作；
26、图像分发模块，用于对绘制的图像进行分割和位置匹配操作，并发送至对应的喷头装置上；
27、喷头管理模块，用于按预设规则控制各个喷头，保证各个喷头按照既定的图像和坐标工作。
28、本专利技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
29、本专利技术公开了一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，包括：s100.解析套料文件，从套料文件中提取绘图元素的信息和定位；s200.根据金属板大小和各元素的信息在系统内存中进行图像绘制；s300.对绘制的图像进行旋转、偏移和镜像操作；s400.对绘制的图像进行分割和位置匹配操作，并发送至对应的喷头装置上；s500.按预设规则控制各个喷头，保证各个喷头按照既定的图像和坐标工作。本专利技术采用多个喷头同时工作，以覆盖整个金属板的划线或标识需求。有助于显著提高生产效率，减少了传统单喷头逐行移动的时间浪费。本专利技术还实现金属板的一次性全面覆盖划线或标识，实现了金属板整板同时喷印。
30、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，S100中，解析套料文件，从套料文件中提取绘图元素的信息，至少包括划线路径解析、文字内容解析、符号信息解析和一维/二维码信息解析。
3.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，划线路径解析为提取套料文件中的划线路径信息，包括线条的起始点、终点、曲线路径；文字解析为提取套料文件中的文字内容和文字的坐标信息；符号解析为提取套料文件中的符号内容和符号的坐标信息；一维/二维码解析为提取套料文件种的一维/二维码内容以及坐标信息。
4.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，S200中，根据金属板大小和各元素的信息在系统内存中进行图像绘制，具体包括：划线绘制、符号绘制、文字绘制、一维/二维码绘制、图像合成、颜色和样式控制和图像预览和调整。
5.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，划线绘制为根据符号内容和定位信息，在图
6.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，S300中，对绘制的图像进行旋转、偏移操作为根据钢板定位装置提供的数据，对整板的图像进行偏移、旋转操作，确保各元素的精确位置；对绘制的图像进行镜像反转操作为水平或垂直地反转图像，以满足实际应用的需求。
7.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，S400中，对绘制的图像进行分割和位置匹配操作，并发送至对应的喷头装置上，具体包括：对图像进行分割，将原始图像分割成多个子图像，每个子图像的尺寸和喷头像素相关；将每个子图像与特定的喷头位置相匹配，分割后的子图像将被发送到相应的喷头装置上。
8.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，S500中，按预设规则控制各个喷头，保证各个喷头按照既定的图像和坐标工作，具体方法包括：
9.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，还包括：S600.对任务图形进行显示和实时进度进行监控；其中，对任务图形进行显示为显示当前任务的图形，包括划线、文字、符号、一维/二维码等元素，用户清晰地看到图形的布局和位置；实时进度进行监控为监控每个喷头的工作进度，确保它们按照既定计划工作；进度条或图形表示让操作员随时了解任务完成情况。
10.一种金属板材全面划线印字喷码的控制系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，s100中，解析套料文件，从套料文件中提取绘图元素的信息，至少包括划线路径解析、文字内容解析、符号信息解析和一维/二维码信息解析。
3.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，划线路径解析为提取套料文件中的划线路径信息，包括线条的起始点、终点、曲线路径；文字解析为提取套料文件中的文字内容和文字的坐标信息；符号解析为提取套料文件中的符号内容和符号的坐标信息；一维/二维码解析为提取套料文件种的一维/二维码内容以及坐标信息。
4.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，s200中，根据金属板大小和各元素的信息在系统内存中进行图像绘制，具体包括：划线绘制、符号绘制、文字绘制、一维/二维码绘制、图像合成、颜色和样式控制和图像预览和调整。
5.如权利要求1所述的一种金属板材全面划线印字喷码的控制方法，其特征在于，划线绘制为根据符号内容和定位信息，在图像上添加符号；文字绘制为根据文字内容和定位信息，在图像上添加文本；一维/二维码绘制为根据一维或二维码的内容和定位信息，绘图模块将生成和绘制出对应的码；图像合成为将所有元素合成到同一个图像中，确保所有元素的相对位置正确；颜色和样式控制为指定颜色、线条粗细和样式，以满足不同产品或任务的要求；图像预览和调整为在实际喷印之...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘艳，赵振宇，黄斅，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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