【技术实现步骤摘要】
本技术属于罐体安全运输，具体涉及一种罐体端部的限位板结构。
技术介绍
1、罐体一般称为运输罐，而运输罐是一种比较常用的储罐，在玻璃钢材质没有诞生之前，人们采用的运输罐一般都是用铁制或者其他金属制作，自从玻璃钢的诞生，为各种腐蚀性强，强度大的液体或者气体的运输提供了更为安全的综合运输体系。关于运输罐的分类：按照制作材质分：主要是塑料运输罐，金属运输罐，玻璃钢运输罐；按照运输原料分：酱油罐、药剂罐、盐酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有机酸罐、氟硅酸罐、氢氟酸罐等；按照用途：主要用于挥发性、腐蚀性较强、压力强度比较大的液体、气体，比如汽油，石油，建筑材料等，关于运输罐用途。
2、授权公开号“cn215324668u”记载了一种环氧树脂存储罐结构，其特征在于：包括主罐体、密封端盖和排料模块；本技术中在存储罐的底端设置倾斜的排料斜板，通过排料斜板的倾斜设置保证在排料的过程中，存储罐内的环氧树脂会向排料模块处聚集进行排料；此外，通过在装配板上设置台阶面从外部设置压紧板进行锁紧，从存储罐的外侧向内侧安装螺栓结构，避免人员钻入主罐体内进行安装，这样使得排料模块安装更加方便。
3、上述专利避免人员钻入主罐体内进行安装，这样使得排料模块安装更加方便，但上述专利中对罐体端部的限位板固定强度较低，导致在受到外界的冲击时使罐体和限位板出现倾斜或摔落等现象，从而对罐体的表面和内部造成损伤，造成不必要的经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种罐体端部的限位板结构，旨在解决现有
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种罐体端部的限位板结构，包括放置座；在放置座的上端固定连接有安装板，所述放置座的上端固定连接有罐体本体，所述罐体本体的一侧端固定连接有限位管，所述安装板的一侧端固定连接有限位壳；所述安装板的一侧端固定连接固定杆，所述罐体本体的一侧端固定连接有限位板本体，所述固定杆的圆周表面固定连接有多个间隔板；固定杆的圆周表面固定连接有多个保护壳，多个所述保护壳的一侧内壁均固定连接有弹簧，多个所述保护壳的圆周表面均滑动连接有挤压板。
4、作为本实施例的优选方案，多个挤压板的一侧端固定连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆的一侧端均固定连接有支撑板。
5、作为本实施例的优选方案，还包括两组夹持机构，两组所述夹持机构均设置于限位壳内并与限位管连接以实现对限位管进行固定的作用。
6、作为本实施例的优选方案，每组所述夹持机构均包括：
7、安装座，所述安装座固定连接于限位壳的圆周内壁，所述安装座的一侧端固定连接有第一电动推杆；
8、第一夹持板，所述第一夹持板固定连接于第一电动推杆的一侧端；
9、固定组件，所述固定组件设置于限位壳内应与第一夹持板连接以实现加强对第一夹持板的固定强度。
10、作为本实施例的优选方案，每组所述固定组件均包括：
11、两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆均固定连接于安装座的一侧端；
12、两个第二夹持板，两个所述第二夹持板均通过铰轴分别活动铰接于两个第二电动推杆的一侧端，两个所述第二夹持板的相靠近端和第一夹持板的两侧端均通过转轴转动连接。
13、作为本实施例的优选方案，所述放置座的上端固定连接有多个限位座，多个所述限位座的一侧端均开设有防滑槽。
14、作为本实施例的优选方案，所述放置座的下端固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块的下端均固定连接有底座。
15、作为本实施例的优选方案，多个所述支撑块的相靠近端分别固定连接有两个连接板，所述第一夹持板和两个第二夹持板的一侧端均固定连接有夹持垫。
16、作为本实施例的优选方案，所述安装板的一侧端固定连接有固定板，所述固定板的一侧端螺纹连接有螺栓。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、1、本技术通过将罐体本体向右推动的同时带动限位板本体和限位管滑入限位壳的内壁，根据四个弹簧的弹性力的作用下进行长度伸缩，同时推动四个挤压板在保护壳的内壁向外滑动，在力的作用下推动四个支撑板对外侧套设的限位管进行挤压，起到对罐体本体和限位板本体进行固定的作用，提高了罐体端部的限位板固定强度，同时解决了在受到外界的冲击时使罐体和限位板出现倾斜或摔落等现象，避免对罐体的表面和内部造成损伤，减少了不必要的经济损失。
19、2、本技术通过固定的第一电动推杆进行长度调节，同时推动第一夹持板进行左右滑动，起到对限位管进行挤压限位的作用，同时根据固定的两个第二电动推杆对第一电动推杆进行辅助加强的作用，当两个第二电动推杆进行长度伸张时推动两个第二夹持板贴合在限位管的表面，可根据第一夹持板的滑动距离带动两个第二夹持板进行角度活动，从而加强对限位管的固定强度。
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1.一种罐体端部的限位板结构，其特征在于，包括放置座(1)；在放置座(1)的上端固定连接有安装板(2)，所述放置座(1)的上端固定连接有罐体本体(6)，所述罐体本体(6)的一侧端固定连接有限位管(13)，所述安装板(2)的一侧端固定连接有限位壳(5)；所述安装板(2)的一侧端固定连接固定杆(11)，所述罐体本体(6)的一侧端固定连接有限位板本体(24)，所述固定杆(11)的圆周表面固定连接有多个间隔板(12)；固定杆(11)的圆周表面固定连接有多个保护壳(15)，多个所述保护壳(15)的一侧内壁均固定连接有弹簧(16)，多个所述保护壳(15)的圆周表面均滑动连接有挤压板(17)。
2.根据权利要求1所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：多个挤压板(17)的一侧端固定连接有多个滑动杆(18)，多个所述滑动杆(18)的一侧端均固定连接有支撑板(14)。
3.根据权利要求1所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：还包括两组夹持机构，两组所述夹持机构均设置于限位壳(5)内并与限位管(13)连接以实现对限位管(13)进行固定的作用。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：每组所述固定组件均包括：
6.根据权利要求1所述的一种罐体端部的限位板结构，其特征在于：所述放置座(1)的上端固定连接有多个限位座(7)，多个所述限位座(7)的一侧端均开设有防滑槽。
7.根据权利要求5所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：所述放置座(1)的下端固定连接有多个支撑块(8)，多个所述支撑块(8)的下端均固定连接有底座(9)。
8.根据权利要求7所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：多个所述支撑块(8)的相靠近端分别固定连接有两个连接板(10)，所述第一夹持板(21)和两个第二夹持板(23)的一侧端均固定连接有夹持垫(25)。
9.根据权利要求1所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：所述安装板(2)的一侧端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧端螺纹连接有螺栓(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种罐体端部的限位板结构，其特征在于，包括放置座(1)；在放置座(1)的上端固定连接有安装板(2)，所述放置座(1)的上端固定连接有罐体本体(6)，所述罐体本体(6)的一侧端固定连接有限位管(13)，所述安装板(2)的一侧端固定连接有限位壳(5)；所述安装板(2)的一侧端固定连接固定杆(11)，所述罐体本体(6)的一侧端固定连接有限位板本体(24)，所述固定杆(11)的圆周表面固定连接有多个间隔板(12)；固定杆(11)的圆周表面固定连接有多个保护壳(15)，多个所述保护壳(15)的一侧内壁均固定连接有弹簧(16)，多个所述保护壳(15)的圆周表面均滑动连接有挤压板(17)。
2.根据权利要求1所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：多个挤压板(17)的一侧端固定连接有多个滑动杆(18)，多个所述滑动杆(18)的一侧端均固定连接有支撑板(14)。
3.根据权利要求1所述的罐体端部的限位板结构，其特征在于：还包括两组夹持机构，两组所述夹持机构均设置于限位壳(5)内并与限位管(13)连接以实现对限位管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣荣，
申请(专利权)人：武汉领创智能激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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