【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业自动化，尤其涉及一种自动测试工装。
技术介绍
1、可燃气体探测报警器是一种用来探测周围环境中某些可燃气体的浓度的环境监测产品。为确保下线的可燃气体探测报警器能够正常使用，需要在生产装配完成后对其进行功能测试，当各项功能均能够正常启动，便可以对相应的可燃气体探测报警器进行下线。目前可燃气体探测报警器的功能测试大多是通过人工手动操作完成的，工人需要付出大量重复性劳动，进行的测试项目繁多并且操作复杂，工人需接受过专业培训后才可以上岗操作。
技术实现思路
1、鉴于此，本技术提供一种能够对产品进行自动功能检测、免于人工参与的自动测试工装。
2、本技术提供的自动测试工装用于对被测产品进行功能测试，包括：
3、测试台，具有测试区，测试台包括至少在被测产品到位测试区时适配被测产品的载台；
4、定位机构，可动连接于测试台，定位机构用于对到位于测试区的被测产品进行位姿固定；
5、通电机构，可动连接于测试台，通电机构用于电连接到位于测试区的被测产品；
6、执行机构，可动连接于测试台，执行机构能够对电连接通电机构的被测产品实施测试。
7、本技术的自动测试工装能够利用定位机构代替人工固定被测产品的位姿，并通过通电机构对到位于测试区的被测产品通电，然后通过测试机构代替人工操作测试被测产品的各项功能是否正常，工人无需付出高强度劳动，节约了劳动力成本，提升了功能测试作业的效率，测试更顺利且不容易受人工因素影响而中断或失败。>
8、在其中一个实施方式中，执行机构包括第一接口和第一转接件，第一接口设于载台，第一转接件电连接第一接口与测试数据终端。
9、如此设置，可以在测试数据终端和被测产品之间建立起数据交互连接，从而能够将被测产品的产品信息、状态信息和测试结果信息及时地传输给测试数据终端，以便更好地跟踪和掌握被测产品的测试情况。
10、在其中一个实施方式中，第一转接件包括：
11、第一对接端，设于载台；
12、第二对接端，可动连接于测试台，且电连接所述测试数据终端；
13、对接驱动器，连接第二对接端，并至少在通电机构电连接被测产品时驱动第二对接端连接至第一对接端。
14、如此设置，被测产品与测试数据终端之间的数据交互连接更容易实现，被测产品与载台相适配后，第一对接端便能够连接至被测产品的对应端口，当被测产品到位后，只需等待通电机构向被测产品通电便可接通第一对接端和第二对接端，从而接通被测产品和测试数据终端。
15、在其中一个实施方式中，对接驱动器包括驱动源和过渡部，过渡部连接于驱动源，第二对接端连接于过渡部，其中：
16、对接驱动器还包括第一弹性件，第一弹性件的两端分别连接驱动源与过渡部；及/或，
17、过渡部包括第一磁性件，第二对接端设有第二磁性件，第一磁性件与第二磁性件磁吸连接。
18、如此设置，第一弹性件可以起到缓和冲击的作用，防止第一对接端和第二对接端承受过大外力而故障受损，第一磁性件和第二磁性件磁吸连接可以提高第一对接端和第二对接端之间的对接稳定性。
19、在其中一个实施方式中，定位机构包括可动连接于测试台的下压组件，载台包括设有第一对接端的支撑面，下压组件与支撑面相对设置，下压组件能够靠近支撑面活动并固定被测产品与载台。
20、如此设置，下压组件固定被测产品和载台之后可以巩固第一对接端和被测产品对应接口之间的对接稳定性，防止在测试过程中出现意外断开，以保证测试结果信息和被测产品的功能状态信息可以实时地传输给测试数据终端。
21、在其中一个实施方式中，第二对接端包括连接于对接驱动器的对接定位部，第一对接端开设有适配对接定位部的对接定位孔，对接定位部的周向尺寸沿靠近第一对接端的方向减小，对接定位部伸入对接定位孔时，第一转接件接通。
22、如此设置，对接定位孔的孔壁可以在对接定位部伸入过程中起到导向作用，从而使对接定位部和对接定位孔之间形成可靠的对中连接，通过对中连接从而消除或减小第一对接端和第二对接端之间的位置误差，确保第一对接端和第二对接端能够顺利对接。
23、在其中一个实施方式中，执行机构包括第二接口和第二转接件，第二接口设于载台，第二转接件电连接第二接口，并连接于网络设备。
24、如此设置，可以检测被测产品的联网功能是否正常。
25、在其中一个实施方式中，第二接口包括设于载台的sim卡探针块，第二转接件包括电连接sim卡探针块的sim卡模块。
26、在其中一个实施方式中，执行机构还包括第一接口和第一转接件，第一接口设于载台，第一转接件电连接第一接口与测试数据终端，第二接口电连接第一转接件。
27、如此设置，被测产品的联网功能的测试结果可以和其它功能项的测试结果一并汇总然后传输给测试数据终端。
28、在其中一个实施方式中，执行机构包括可动连接于测试台的按压组件，载台包括支撑被测产品的支撑面，按压组件与支撑面相对设置，按压组件能够靠近支撑面活动并按压被测产品的按键。
29、如此设置，可以对被测产品检测某些需要按压按键而触发的功能是否正常。
30、在其中一个实施方式中，测试台包括仪器安装机构，仪器安装机构包括仪器定位部和可动连接于仪器定位部的位姿调节部，位姿调节部用于连接外部仪器并带动外部仪器相对载台活动。
31、如此设置，自动测试工装可以搭载相应的仪器，利用仪器探测被测产品在某些功能触发或运行时产生的状态变化是否满足正常使用需求，针对被测产品的功能检测更加科学、严谨，测试结果更客观真实可信。
32、在其中一个实施方式中，测试台包括具有感应区域的到位感应单元，到位感应单元、通电机构与执行机构耦合连接，被测产品位于感应区域时，到位感应单元触发通电机构与执行机构运行。
33、如此设置，到位感应单元可以确认被测产品是否到位，通过被测产品的到位与否状态判断是否可以对其通电、是否准备好接受测试，以便于在被测产品到位后尽快为其通电和进行功能测试，提高了自动测试工装的自动化和智能化水平，取代了由人工发出通电与测试指令。
34、在其中一个实施方式中，通电机构包括连接电源的第三接口和驱动连接第三接口的接拔驱动件，载台包括支撑被测产品的抵接面，第三接口与抵接面相对设置，接拔驱动件能够驱动第三接口相对靠近和远离抵接面活动。
35、如此设置，抵接面可以抵接被测产品并限定被测产品的运动自由度，防止被测产品在受到第三接口的压力作用下而意外活动从而造成连接失效，确保被测产品和第三接口能够顺利且稳固地连接。
36、在其中一个实施方式中，还包括继电器测试接插件，接拔驱动件驱动连接继电器测试接插件，继电器测试接插件在第三接口电连接被测产品时接通被测产品的继电器。
37、如此设置，接拔驱动件能够更加精准地控制驱动轨迹和驱动力，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动测试工装，用于对被测产品进行功能测试，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述执行机构(30)包括第一接口(31)和第一转接件(32)，所述第一接口(31)设于所述载台(11)，所述第一转接件(32)电连接所述第一接口(31)与测试数据终端。
3.根据权利要求2所述的自动测试工装，其特征在于，所述第一转接件(32)包括：
4.根据权利要求3所述的自动测试工装，其特征在于，所述对接驱动器(323)包括驱动源(3231)和过渡部，所述过渡部连接于所述驱动源(3231)，所述第二对接端(322)连接于所述过渡部，其中：
5.根据权利要求3所述的自动测试工装，其特征在于，所述定位机构(40)包括可动连接于所述测试台(10)的下压组件(41)，所述载台(11)包括设有所述第一对接端(321)的支撑面(1121)，所述下压组件(41)与所述支撑面(1121)相对设置，所述下压组件(41)能够靠近所述支撑面(1121)活动并固定所述被测产品(200)与所述载台(11)；及/或，
6.根据权
7.根据权利要求6所述的自动测试工装，其特征在于，所述第二接口(33)包括设于所述载台(11)的SIM卡探针块，所述第二转接件(34)包括电连接所述SIM卡探针块的SIM卡模块；及/或，
8.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述执行机构(30)包括可动连接于所述测试台(10)的按压组件(35)，所述载台(11)包括支撑所述被测产品(200)的支撑面(1121)，所述按压组件(35)与所述支撑面(1121)相对设置，所述按压组件(35)能够靠近所述支撑面(1121)活动并按压所述被测产品(200)的按键；及/或，
9.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述通电机构(20)包括连接电源的第三接口(21)和驱动连接所述第三接口(21)的接拔驱动件(22)，所述载台(11)包括支撑所述被测产品(200)的抵接面(1122)，所述第三接口(21)与所述抵接面(1122)相对设置，所述接拔驱动件(22)能够驱动所述第三接口(21)相对靠近和远离所述抵接面(1122)活动。
10.根据权利要求9所述的自动测试工装，其特征在于，还包括继电器测试接插件(23)，所述接拔驱动件(22)驱动连接所述继电器测试接插件(23)，所述继电器测试接插件(23)在所述第三接口(21)电连接所述被测产品(200)时接通所述被测产品(200)的继电器。
11.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述定位机构(40)包括可动连接于所述测试台(10)的下压组件(41)，所述载台(11)包括承载所述被测产品(200)的支撑面(1121)，所述下压组件(41)与所述支撑面(1121)相对设置，所述下压组件(41)能够相对所述支撑面(1121)活动以固定或解固所述被测产品(200)与所述载台(11)；及/或，
12.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述自动测试工装还包括衔接产品输送线的接送机构(50)，至少部分所述接送机构(50)设于所述测试台(10)，所述接送机构(50)能够运送所述被测产品(200)到位于所述测试区(1211)，且能够运送所述被测产品(200)离开所述测试台(10)。
13.根据权利要求12所述的自动测试工装，其特征在于，所述测试台(10)还包括与所述载台(11)分体设置的测试仓(12)，至少部分所述接送机构(50)设于所述测试仓(12)，所述接送机构(50)能够运送所述载台(11)至所述测试仓(12)，以使所述被测产品(200)到位于所述测试仓(12)，且能够运送所述载台(11)离开所述测试仓(12)。
14.根据权利要求13所述的自动测试工装，其特征在于，所述测试仓(12)开设有空腔(121)，且包括设于所述空腔(121)的台架(13)，所述台架(13)划分所述空腔(121)为测试区(1211)与容让区(1212)，至少部分所述接送机构(50)设于所述容让区(1212)，所述接送机构(50)靠近所述测试区(1211)的一侧与所述台架(13)靠近所述测试区(1211)的一侧相平齐。
15.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述载台(11)包括基础部(111)和用于适配并装载所述被测产品(200...
【技术特征摘要】
1.一种自动测试工装，用于对被测产品进行功能测试，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述执行机构(30)包括第一接口(31)和第一转接件(32)，所述第一接口(31)设于所述载台(11)，所述第一转接件(32)电连接所述第一接口(31)与测试数据终端。
3.根据权利要求2所述的自动测试工装，其特征在于，所述第一转接件(32)包括：
4.根据权利要求3所述的自动测试工装，其特征在于，所述对接驱动器(323)包括驱动源(3231)和过渡部，所述过渡部连接于所述驱动源(3231)，所述第二对接端(322)连接于所述过渡部，其中：
5.根据权利要求3所述的自动测试工装，其特征在于，所述定位机构(40)包括可动连接于所述测试台(10)的下压组件(41)，所述载台(11)包括设有所述第一对接端(321)的支撑面(1121)，所述下压组件(41)与所述支撑面(1121)相对设置，所述下压组件(41)能够靠近所述支撑面(1121)活动并固定所述被测产品(200)与所述载台(11)；及/或，
6.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述执行机构(30)包括第二接口(33)和第二转接件(34)，所述第二接口(33)设于所述载台(11)，所述第二转接件(34)电连接所述第二接口(33)，并连接于网络设备。
7.根据权利要求6所述的自动测试工装，其特征在于，所述第二接口(33)包括设于所述载台(11)的sim卡探针块，所述第二转接件(34)包括电连接所述sim卡探针块的sim卡模块；及/或，
8.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述执行机构(30)包括可动连接于所述测试台(10)的按压组件(35)，所述载台(11)包括支撑所述被测产品(200)的支撑面(1121)，所述按压组件(35)与所述支撑面(1121)相对设置，所述按压组件(35)能够靠近所述支撑面(1121)活动并按压所述被测产品(200)的按键；及/或，
9.根据权利要求1所述的自动测试工装，其特征在于，所述通电机构(20)包括连接电源的第三接口(21)和驱动连接所述第三接口(21)的接拔驱动件(22)，所述载台(11)包括支撑所述被测产品(200)的抵接面(1122)，所述第三接口(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓斌，赵志，金艳平，
申请(专利权)人：浙江大华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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