一种台式钢制磁性限位固定拆模系统技术方案

技术编号:40333038 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本技术公开了一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,包括台式钢制磁性限位固定座,所述台式钢制磁性限位固定座上端固定连接有橡胶拆模器,所述橡胶拆模器上端滑动连接有板式吊钉,所述橡胶拆模器下端固定连接钢制台式壳体,所述钢制台式壳体下端设置有长方形凹槽,所述长方形凹槽内壁上端设置有沉孔,所述沉孔内壁下端滑动连接有圆柱,所述钢制台式壳体上端中间固定连接有卡座,所述钢制台式壳体下端固定连接有底板,所述底板下端设置有内沉孔,所述环氧树脂胶下端固定连接有圆形强力磁铁件。本技术中,脱模时台式钢制磁性限位固定座与模板成为一体,橡胶拆模器自动从台式钢制磁性限位固定座的钢柱中脱出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及限位固定拆模,尤其涉及一种台式钢制磁性限位固定拆模系统


技术介绍

1、目前,装配式建筑发展迅速,装配式建筑钢筋混凝土预制构件为便于运输并吊装到指定位置,需要在预制板中预埋板式吊钉,用匹配的扁杆吊具配合起吊,方便现场吊装施工,操作简单方便,保证安全生产和运输。预埋模板系统采用重复使用的钢制模板,板式吊钉浇筑时,需要限位固定,市场上使用的拆模系统主要为橡胶拆模器、钢制固定座及限位磁铁块三部分组成,橡胶拆模器安装在钢制固定座上,再吸附到钢制模板的限位磁铁上,振动台强力振动作用后,混凝土构件脱模时,钢制固定座易产生滑移从限位磁铁上脱落,造成橡胶拆模器不易拆除甚至损坏,严重影响生产效率。

2、市场上使用的拆模系统主要为橡胶拆模器、钢制固定座及限位磁铁块三部分组成,橡胶拆模器安装在钢制固定座上,再吸附到钢制模板的限位磁铁上,振动台强力振动作用后,混凝土构件脱模时,钢制固定座易产生滑移从限位磁铁上脱落,造成橡胶拆模器不易拆除甚至损坏,严重影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,包括台式钢制磁性限位固定座,所述台式钢制磁性限位固定座上端固定连接有橡胶拆模器,所述橡胶拆模器上端滑动连接有板式吊钉,所述橡胶拆模器下端固定连接钢制台式壳体,所述钢制台式壳体下端设置有长方形凹槽,所述长方形凹槽内壁上端设置有沉孔,所述沉孔内壁下端滑动连接有圆柱,所述钢制台式壳体上端中间固定连接有卡座,所述钢制台式壳体下端固定连接有底板,所述底板下端设置有内沉孔,所述内沉孔内壁上端固定连接有环氧树脂胶,所述环氧树脂胶下端固定连接有圆形强力磁铁件,所述橡胶拆模器内侧中间固定连接有圆柱形卡块,所述板式吊钉下边设置有椭圆孔。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述长方形凹槽下端与卡座之间滑动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述圆柱下端与卡座上端之间固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底板下端与台式钢制磁性限位固定座上端之间固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述圆形强力磁铁件下端与台式钢制磁性限位固定座上端之间固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述圆形强力磁铁件的直径与内沉孔的直径相配合。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述圆形强力磁铁件与内沉孔之间滑动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述圆柱形卡块与椭圆孔之间转动连接。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,模具无需打孔固定,安装时无需其他特殊工具,安装简单便捷,脱模时台式钢制磁性限位固定座与模板成为一体,橡胶拆模器自动从台式钢制磁性限位固定座的钢柱中脱出,此种台式钢制磁限位固定座,可不限次数重复使用,对橡胶拆模器有更好的保护作用,使用寿命更长,定位安装快捷,脱模简单方便,极大提高了生产效率,节约生产成本。

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【技术保护点】

1.一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,包括台式钢制磁性限位固定座(1),其特征在于:所述台式钢制磁性限位固定座(1)上端固定连接有橡胶拆模器(2),所述橡胶拆模器(2)上端滑动连接有板式吊钉(3),所述橡胶拆模器(2)下端固定连接钢制台式壳体(4),所述钢制台式壳体(4)下端设置有长方形凹槽(13),所述长方形凹槽(13)内壁上端设置有沉孔(12),所述沉孔(12)内壁下端滑动连接有圆柱(7),所述钢制台式壳体(4)上端中间固定连接有卡座(8),所述钢制台式壳体(4)下端固定连接有底板(10),所述底板(10)下端设置有内沉孔(9),所述内沉孔(9)内壁上端固定连接有环氧树脂胶(6),所述环氧树脂胶(6)下端固定连接有圆形强力磁铁件(5),所述橡胶拆模器(2)内侧中间固定连接有圆柱形卡块(11),所述板式吊钉(3)下边设置有椭圆孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述长方形凹槽(13)下端与卡座(8)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述圆柱(7)下端与卡座(8)上端之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述底板(10)下端与台式钢制磁性限位固定座(1)上端之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述圆形强力磁铁件(5)下端与台式钢制磁性限位固定座(1)上端之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述圆形强力磁铁件(5)的直径与内沉孔(9)的直径相配合。

7.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述圆形强力磁铁件(5)与内沉孔(9)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述圆柱形卡块(11)与椭圆孔(14)之间转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,包括台式钢制磁性限位固定座(1),其特征在于:所述台式钢制磁性限位固定座(1)上端固定连接有橡胶拆模器(2),所述橡胶拆模器(2)上端滑动连接有板式吊钉(3),所述橡胶拆模器(2)下端固定连接钢制台式壳体(4),所述钢制台式壳体(4)下端设置有长方形凹槽(13),所述长方形凹槽(13)内壁上端设置有沉孔(12),所述沉孔(12)内壁下端滑动连接有圆柱(7),所述钢制台式壳体(4)上端中间固定连接有卡座(8),所述钢制台式壳体(4)下端固定连接有底板(10),所述底板(10)下端设置有内沉孔(9),所述内沉孔(9)内壁上端固定连接有环氧树脂胶(6),所述环氧树脂胶(6)下端固定连接有圆形强力磁铁件(5),所述橡胶拆模器(2)内侧中间固定连接有圆柱形卡块(11),所述板式吊钉(3)下边设置有椭圆孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种台式钢制磁性限位固定拆模系统,其特征在于:所述长方形凹槽(13)下端与卡座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐公科聂朋丽阎洪山郭阳阳胡福宁封轩
申请(专利权)人:青岛安泰克智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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