注水围挡的滴漏监测柱管及注水围挡制造技术

技术编号:40332807 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本技术公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管及注水围挡,滴漏监测柱管在注水围挡内沿着水位的高度方向延伸设置,滴漏监测柱管包括:柱管本体、供电部件以及水压监测部件。柱管本体包括彼此连接呈一体的顶端安装部、连接柱管以及底端安装部,顶端安装部沿柱管本体的长度方向设置于连接柱管的一端,底端安装部设置于连接柱管的另一端;并且,在水位的高度方向,底端安装部位于靠近注水围挡底部的位置,顶端安装部位于靠近注水围挡顶部的位置。供电部件设置于顶端安装部内。水压监测部件固定设置于底端安装部、与供电部件电连接。水压监测部件能够检测注水围挡内的水压,注水围挡发生损坏或者内部的水发生泄漏以后,能够及时检查和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注水围挡领域,特别涉及一种注水围挡的滴漏监测柱管及注水围挡


技术介绍

1、现如今,注水围挡因其便利性而被广泛地应用在施工建设、市政、道路等常见的领域,以注水围挡的常见的使用方式为例进行说明:在施工建设的过程中,经常需要使用注水围挡,注水围挡在未使用之前为内部中空的塑料围挡,便于搬运和布置,注水围挡在注水使用时,一般是从上端开始注水,在注水围挡内注入水以后进行使用。

2、注水围挡在使用过程中由于存储不当或者受到碰撞后容易造成损坏,进而产生漏水现象,并且,如果遇到安装不当(出水口堵头丢失)、或者未安装出水口堵头等情况,也会使得注水围挡中的水泄露。注水围挡的水泄露会影响注水围挡的正常使用、降低其使用寿命,但是实际生活中,只能通过人肉眼观察或者逐一检查去确定注水围挡是否损坏,注水围挡使用的数量较多时无法及时发现或处理,进而影响注水围挡正常使用并产生较高的维护成本。

3、因此现有技术中的注水围挡存在不能被及时、准确地检查,进而导致注水围挡被破坏后影响正常使用以及产生较高的维护成本等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有技术中的注水围挡存在不能被及时、准确地检查,进而导致注水围挡被破坏后影响正常使用以及产生较高的维护成本等问题。

2、为解决上述技术问题,本技术的实施方式公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,滴漏监测柱管在注水围挡内沿着水位的高度方向延伸设置,滴漏监测柱管包括:柱管本体、供电部件以及水压监测部件。

3、柱管本体包括彼此连接呈一体的顶端安装部、连接柱管以及底端安装部,顶端安装部沿柱管本体的长度方向设置于连接柱管的一端,底端安装部设置于连接柱管的另一端;并且,在水位的高度方向,底端安装部位于靠近注水围挡底部的位置,顶端安装部位于靠近注水围挡顶部的位置。

4、供电部件设置于顶端安装部内。水压监测部件固定设置于底端安装部、与供电部件电连接。

5、采用上述技术方案,滴漏监测柱管在注水围挡内沿着水位的高度方向延伸设置,底端安装部也就位于水位的最底端,水压监测部件固定设置于底端安装部,用于检测最底端的水压,当注水围挡发生破损或者内部的水发生泄漏时,水位会发生变化,并且水压监测部件检测到的水压会变小,因此通过监测注水围挡底部的水压的方式,就能够监测注水围挡的状态,注水围挡发生损坏或者内部的水发生泄漏以后,被水压监测部件及时地监测到,能够及时对注水围挡进行检查和维护。并且供电部件设置于靠近注水围挡顶部的顶端安装部内,距离水位较远,能够避免水渗透进顶端安装部内造成短路或者滴漏监测柱管无法正常工作。

6、本技术的实施方式还公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,顶端安装部包括可拆卸地连接在一起的封装端盖与供电单元封装管,其中,供电单元封装管位于连接柱管与封装端盖之间,封装端盖可拆卸地连接于供电单元封装管远离柱管本体的一端,供电单元封装管的另一端与连接柱管的一端可拆卸地连接。其中,供电单元封装管内具有安装空腔,供电部件位于安装空腔内。

7、采用上述技术方案,封装端盖用于封装供电单元封装管远离连接柱管的一端部,并且因为封装端盖可拆卸地连接于供电单元封装管远离柱管本体的一端,需要安装或者替换供电部件时,可以打开封装端盖然后快速安装或者替换供电部件,使用时方便快捷,并且在更换供电部件后还可以快速封装供电单元封装管。

8、本技术的实施方式还公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,供电单元封装管远离连接柱管的一端的外壁部设置有外螺纹,封装端盖的内壁部设置有与外螺纹适配的内螺纹。

9、封装端盖的周向外表面沿封装端盖的周向间隔设置有多个防滑凸起,供电部件可拆卸地设置于供电单元封装管内,并且供电单元封装管外周、外螺纹靠近连接柱管的端部设置有定位台。

10、采用上述技术方案,封装端盖和供电单元封装管通过螺纹连接的方式进行连接,具有连接牢固和密封性好的优势,并且还具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。

11、本技术的实施方式还公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,封装端盖和供电单元封装管之间还设置有密封构件,密封构件包括密封垫圈,密封垫圈设置于封装端盖的端部内周缘。其中,密封垫圈的内圈与供电单元封装管的端部边缘密封连接,密封垫圈的外圈与封装端盖的内周边缘密封连接。

12、采用上述技术方案,在封装端盖和供电单元封装管之间设置密封垫圈能够进一步提升供电单元封装管的密封性和防水性能,能够有效地防止防水围挡内的水渗入供电单元封装管内,并提高供电单元封装管以及内部的供电单元的使用寿命。

13、本技术的实施方式还公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,供电单元封装管包括均呈圆筒形状的第一封装管与第二封装管,其中,第二封装管的内周直径等于第一封装管的外周直径,并且,第一封装管的一端设置有外螺纹、另一端部分套设于第二封装管的一端内,第二封装管的另一端与连接柱管的一端可拆卸地连接。

14、第二封装管的外壁部间隔地设置有两个安装孔,两个安装孔内分别设置有开关按钮和显示光导。

15、采用上述技术方案,开关按钮用于控制该滴漏监测柱管的工作状态在打开和关闭之间切换(例如设置为按压式触点开关,通过按压触点按钮进行控制),显示光导可以为指示灯,工作人员在现场对滴漏监测柱管进行检查和维护时,工作人员的检查工具和滴漏监测柱管进行连接(例如通过有线插接、蓝牙等连接方式),在连接期间显示光导会通过灯光闪烁指示滴漏监测柱管的连接状态(例如,红灯闪烁表示无法连接、绿灯闪烁表示正常连接),其他时候(包括滴漏监测柱管正常工作期间),指示灯都处于熄灭状态,通过设置显示光导在工作人员检查和维修时进行闪烁指示,便于工作人员进行检查维修以及判断。

16、本技术的实施方式还公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,供电部件包括供电单元和导电片组件。其中导电片组件包括分别设置于供电单元两侧的正极导电片组和负极导电片组,正极导电片组和负极导电片组之间电连接,正极导电片组设置在供电单元封装管内,负极导电片组设置于连接柱管内。

17、供电部件安装于安装空腔内时,供电部件的两个电极分别与正极导电片组和负极导电片组电连接;并且导电片组件和水压监测部件电连接。

18、采用上述技术方案,正极导电片组和供电单元的正极连接,负极导电片组和供电单元的负极连接,并对水压监测部件、显示光导等内部的零件进行供电。

19、本技术的实施方式还公开了一种注水围挡的滴漏监测柱管,正极导电片组包括设置在安装空腔内并沿安装空腔的轴线方向依次设置的支撑板、第一电连接板以及正极导电片,支撑板位于靠近封装端盖的一侧,第一电连接板与正极导电片之间设置有第一弹性构件,第一电连接板、第一弹性构件以及正极导电片之间电连接。

20、负极导电片组包括负极导电片以及第二弹性构件,第二弹性构件设置于负极导电片靠近供电单元的一侧。

21、供电部件还包括电连接线,电连接线的一端连接于供电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述滴漏监测柱管在所述注水围挡内沿着水位的高度方向延伸设置;所述滴漏监测柱管包括:

2.如权利要求1所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述顶端安装部包括可拆卸地连接在一起的封装端盖与供电单元封装管,其中,所述供电单元封装管位于所述连接柱管与所述封装端盖之间,所述封装端盖可拆卸地连接于所述供电单元封装管远离所述柱管本体的一端,所述供电单元封装管的另一端与所述连接柱管的所述一端可拆卸地连接;其中

3.如权利要求2所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述供电单元封装管远离所述连接柱管的一端的外壁部设置有外螺纹,所述封装端盖的内壁部设置有与所述外螺纹适配的内螺纹;并且

4.如权利要求3所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述封装端盖和所述供电单元封装管之间还设置有密封构件,所述密封构件包括密封垫圈,所述密封垫圈设置于所述封装端盖的端部内周缘;其中

5.如权利要求2所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述供电单元封装管包括均呈圆筒形状的第一封装管与第二封装管,其中,所述第二封装管的内周直径等于所述第一封装管的外周直径,并且,所述第一封装管的一端设置有外螺纹、另一端部分套设于所述第二封装管的一端内,所述第二封装管的另一端与所述连接柱管的所述一端可拆卸地连接;并且

6.如权利要求5所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述供电部件包括供电单元和导电片组件;其中

7.如权利要求6所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于:

8.如权利要求7所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述监测柱管呈圆柱形管状,所述第二封装管的另一端套接于所述连接柱管的所述一端;

9.如权利要求1~8任意一项所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,还包括无线收发模块,所述无线收发模块设置在所述底端安装部内,所述无线收发模块分别与所述供电部件以及所述水压监测部件电连接,并且所述无线收发模块与外部监控设备通信连接。

10.一种注水围挡,包括围挡本体,所述围挡本体内部具有用于注水的空腔,其特征在于,还包括权利要求1~9任意一项所述的注水围挡的滴漏监测柱管;其中

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【技术特征摘要】

1.一种注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述滴漏监测柱管在所述注水围挡内沿着水位的高度方向延伸设置;所述滴漏监测柱管包括:

2.如权利要求1所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述顶端安装部包括可拆卸地连接在一起的封装端盖与供电单元封装管,其中,所述供电单元封装管位于所述连接柱管与所述封装端盖之间,所述封装端盖可拆卸地连接于所述供电单元封装管远离所述柱管本体的一端,所述供电单元封装管的另一端与所述连接柱管的所述一端可拆卸地连接;其中

3.如权利要求2所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述供电单元封装管远离所述连接柱管的一端的外壁部设置有外螺纹,所述封装端盖的内壁部设置有与所述外螺纹适配的内螺纹;并且

4.如权利要求3所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述封装端盖和所述供电单元封装管之间还设置有密封构件,所述密封构件包括密封垫圈,所述密封垫圈设置于所述封装端盖的端部内周缘;其中

5.如权利要求2所述的注水围挡的滴漏监测柱管,其特征在于,所述供电单元封装管包括均呈圆筒形状的第一封装...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:润丽电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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