【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注胶，具体为一种注胶成型机用可调节的注胶结构。
技术介绍
1、注胶机是用于结构高压化学灌胶，使用单液化学灌胶材料的专业机种，有超高压力不需气压源，施工快速。
2、公开号为cn217196757u的中国专利，公开了一种垂直向上注胶结构，包括安装板，所述安装板的板体上固定安装有胶筒安装座，所述胶筒安装座的左侧螺纹安装有第一压纹把手，所述安装板的左侧滑动连接有滑动推块，所述安装板的右侧滑动连接有螺母座，所述安装板的右侧固定安装有感应装置，所述滑动推块的右侧通过螺栓固定安装在螺母座的左侧，所述胶筒安装座的顶部左侧安装有活塞式胶筒，所述活塞式胶筒的底部安装有胶筒推杆，所述胶筒推杆的底部固定连接有推杆压板。本技术采用上述结构，通过利用步进电机以及丝杆传动式的驱动机构，拥有较高的运动精度，能够更加精准地控制注胶量，通过将活塞式胶筒设置为向上推胶的方式，可以方便的排出空气或气泡。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现有的注胶结构采用传统一体式固定结构，当需要对不同位置进行注胶时，需要对整个注胶设备进行调节，从而导致极大的降低了注胶效率，所以我们提出了一种注胶成型机用可调节的注胶结构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种注胶成型机用可调节的注胶结构，具备能够进行上下和前后移动优点，以解决传统注胶机对于不同位置无法快速注胶的问题。
2、为实现上下和前后移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种注胶成型机用可调节的注胶结
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件包括固定安装在所述顶板顶部表面的两组支撑架，所述两组支撑架一侧面均固定安装有固定块，所述固定块内腔活动插接有滑块，并且所述滑块一侧表面与所述支撑架固定相连。
4、作为本技术的一种优选技术方案，两组所述支撑架顶部表面均开设有多组第一限位滑槽，并且所述第一限位滑槽内腔均固定插接有第一限位螺钉，两组所述支撑架一侧表面均开设有第二限位滑槽，并且所述第二限位滑槽内腔均固定插接有第二限位螺钉。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节件包括固定安装在两组所述固定件一端侧壁表面的第一固定板，所述第一固定板一侧表面且位于中心位置固定安装有第一升降机，所述第一升降机内腔活动插接有第一升降丝杆，同时所述第一升降机底部表面活动插接有第一手摇杆，所述第一手摇杆的一端固定安装有第一手轮。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节件包括固定安装在两组所述固定件顶部表面的第二固定板，所述第二固定板一侧表面且位于中心位置固定安装有第二升降机，所述第二升降机内腔活动插接有第二升降丝杆，同时所述第二升降机一侧表面活动插接有第二手摇杆，所述第二手摇杆的一端固定安装有第二手轮。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二升降丝杆一端活动连接有第一轮座，所述第一轮座一端活动插接有轮轴，所述轮轴上活动安装有第二轮座，并且所述第二轮座通过连接板连接在两组所述固定件内侧表面。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一手摇杆与所述第二手摇杆一端均贯穿插接在所述第三固定板一侧表面，并且所述第三固定板与所述顶板顶部表面处于垂直状态。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种注胶成型机用可调节的注胶结构，具备以下有益效果：
10、1、该注胶成型机用可调节的注胶结构，通过固定块内腔活动插接有滑块，滑块一侧与支撑架固定相连，第一升降机固定安装在固定件一端侧壁的第一固定板上，并且第一手轮固定安装在第一升降机底部表面的第一升降丝杆一端，从而能够通过转动第一手轮，同步带动第一升降丝杆进行前后移动，进而使得支撑架通过滑块，能够在固定块的内腔进行滑动，进而能够使得同步带动注塑射台进行前后移动。
11、2、该注胶成型机用可调节的注胶结构，通过第二升降丝杆一端活动连接有第一轮座，并且第二轮座通过轮轴活动安装在第一轮座上，同时第二轮座通过连接板连接在两组固定件内侧表面，第二升降机固定安装在固定件顶部表面的第二固定板上，并且第二手摇杆安装在第二升降机一侧表面的第二手摇杆一端，从而能够通过转动第二手轮，同步带动第二升降丝杆进行上下移动，进而能够同步带动注塑射台进行上下移动。
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1.一种注胶成型机用可调节的注胶结构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)顶部表面固定安装有固定件(2)，所述固定件(2)中间位置活动安装有注塑射台(3)，所述固定件(2)一端顶部表面固定安装有第一调节件(4)，所述固定件(2)一端侧壁表面固定安装有第二调节件(5)，所述第一调节件(4)与所述第二调节件(5)通过第三固定板(6)固定在顶板(1)顶部表面，并且所述固定件(2)用于配合所述第一调节件(4)和所述第二调节件(5)，以实现对所述注塑射台(3)位置的调节。
2.根据权利要求1所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述固定件(2)包括固定安装在所述顶板(1)顶部表面的两组支撑架(201)，所述两组支撑架(201)一侧面均固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)内腔活动插接有滑块(203)，并且所述滑块(203)一侧表面与所述支撑架(201)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：两组所述支撑架(201)顶部表面均开设有多组第一限位滑槽(204)，并且所述第一限位滑槽(204)内腔均固
4.根据权利要求1所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述第一调节件(4)包括固定安装在两组所述固定件(2)一端侧壁表面的第一固定板(401)，所述第一固定板(401)一侧表面且位于中心位置固定安装有第一升降机(402)，所述第一升降机(402)内腔活动插接有第一升降丝杆(403)，同时所述第一升降机(402)底部表面活动插接有第一手摇杆(404)，所述第一手摇杆(404)的一端固定安装有第一手轮(405)。
5.根据权利要求4所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述第二调节件(5)包括固定安装在两组所述固定件(2)顶部表面的第二固定板(501)，所述第二固定板(501)一侧表面且位于中心位置固定安装有第二升降机(502)，所述第二升降机(502)内腔活动插接有第二升降丝杆(503)，同时所述第二升降机(502)一侧表面活动插接有第二手摇杆(504)，所述第二手摇杆(504)的一端固定安装有第二手轮(505)。
6.根据权利要求5所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述第二升降丝杆(503)一端活动连接有第一轮座(506)，所述第一轮座(506)一端活动插接有轮轴(507)，所述轮轴(507)上活动安装有第二轮座(508)，并且所述第二轮座(508)通过连接板连接在两组所述固定件(2)内侧表面。
7.根据权利要求5所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述第一手摇杆(404)与所述第二手摇杆(504)一端均贯穿插接在所述第三固定板(6)一侧表面，并且所述第三固定板(6)与所述顶板(1)顶部表面处于垂直状态。
...【技术特征摘要】
1.一种注胶成型机用可调节的注胶结构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)顶部表面固定安装有固定件(2)，所述固定件(2)中间位置活动安装有注塑射台(3)，所述固定件(2)一端顶部表面固定安装有第一调节件(4)，所述固定件(2)一端侧壁表面固定安装有第二调节件(5)，所述第一调节件(4)与所述第二调节件(5)通过第三固定板(6)固定在顶板(1)顶部表面，并且所述固定件(2)用于配合所述第一调节件(4)和所述第二调节件(5)，以实现对所述注塑射台(3)位置的调节。
2.根据权利要求1所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述固定件(2)包括固定安装在所述顶板(1)顶部表面的两组支撑架(201)，所述两组支撑架(201)一侧面均固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)内腔活动插接有滑块(203)，并且所述滑块(203)一侧表面与所述支撑架(201)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：两组所述支撑架(201)顶部表面均开设有多组第一限位滑槽(204)，并且所述第一限位滑槽(204)内腔均固定插接有第一限位螺钉(205)，两组所述支撑架(201)一侧表面均开设有第二限位滑槽(206)，并且所述第二限位滑槽(206)内腔均固定插接有第二限位螺钉(207)。
4.根据权利要求1所述的一种注胶成型机用可调节的注胶结构，其特征在于：所述第一调节件(4)包括固定安装在两组所述固定件(2)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志华，石纯武，
申请(专利权)人：东莞市台友机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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