【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重质碳酸钙过滤设备，具体是一种便于收集的振动过滤设备。
技术介绍
1、重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，重质碳酸钙的生产工艺流程有两种，干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式） 磨粉碎得到细石灰石粉，最后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉，湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
2、现有的重质碳酸钙粉末过滤设备大多通过振动电机振动过滤，粉末容易将筛选网上的孔洞堵塞，会导致筛选效率和质量不高，同时现有过滤设备大多是将待过滤的重质碳酸钙粉末直接放置在储料箱内，导致下料速度过快，导致重质碳酸钙粉末过滤效果较差，同时由于重质碳酸钙粉末内颗粒大小不同，细致粉末会附着在较大颗粒表面，若不及时将其分离，会导致过滤效果较差，同时造成重质碳酸钙粉末原料的浪费。
3、基于此，现在提供一种便于收集的振动过滤设备，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于收集的振动过滤设备，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于收集的振动过滤设备，包括主箱，所述主箱内部为中空状，所述主箱上端连通设有储料箱，所述主箱内部与储料箱出料
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述驱动组件包括电动机，所述电动机固定设在主箱上端，所述电动机输出端固定设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与分料辊一端转动轴上第一从动轮传动连接，所述分料辊一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二分离辊一端转动轴上第二从动轮传动连接。
6、在一种可选方案中：所述调节机构包括滑动设在分料槽内的滑动板，所述滑动板下端分别与两个连杆一端转动连接，两个所述连杆对称设置，所述连杆另一端与调节环转动连接，所述调节环一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有双向螺杆，所述双向螺杆上两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆一端转动设在分料辊内部圆形安装槽一侧，所述双向螺杆另一端转动设在分料辊一端转动轴内部圆形穿孔内，所述双向螺杆一端固定设有转块。
7、在一种可选方案中：所述分料辊一端转动轴上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端与双向螺杆紧贴。
8、在一种可选方案中：所述振动机构包括两个呈对称设置的凸轮，两个所述凸轮配合设在第一滤板下端，所述凸轮固定设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱内部，所述第一滤板下端分别与两个伸缩连杆一端转动连接，所述伸缩连杆另一端与第二滤板上端固定连接，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮转动的联动组件。
9、在一种可选方案中：所述联动组件包括固定设在固定转轴上的第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第一分离辊一端转动轴上的第三主动轮传动连接。
10、在一种可选方案中：所述导料管为倾斜设置，两个所述导料管呈对称设置。
11、在一种可选方案中：所述主箱内部底端为倾斜设置。
12、在一种可选方案中：所述第一分离辊和第二分离辊上搅拌杆为橡胶材质。
13、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过调节机构，便于对分料槽盛放容积进行调节，同时对下料量进行调节，防止因下料过多影响过滤效果，同时在集料管出料口处设置第一分离辊和第二分离辊便于对原料进行击打，使附着在加大颗粒上的细小粉尘分离，便于后续过滤，减少原料的浪费。
15、2、本技术通过振动机构，带动第一滤板和第二滤板进行摆动，第一滤板和第二滤板摆动的同时产生振动，便于加快对原料的过滤，同时减少滤孔被堵塞，被第一滤板和第二滤板进行拦截后的原料通过排料管排出，两个排料管对称设置便于工作人员对原料进行收集。
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1.一种便于收集的振动过滤设备，包括主箱（11），所述主箱（11）内部为中空状，所述主箱（11）上端连通设有储料箱（12），所述主箱（11）内部与储料箱（12）出料口位置对应处转动设有分料辊（13），所述分料辊（13）上设有若干个分料槽，所述主箱（11）内部上端与分料辊（13）位置对应处设有集料管（18），其特征在于，所述集料管（18）出料口内部转动设有第一分离辊（19）和第二分离辊（20），所述第一分离辊（19）和第二分离辊（20）上均设有若干个搅拌杆，所述第二分离辊（20）一端转动轴上固定设有主动齿轮，所述第一分离辊（19）一端转动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主箱（11）上端设有便于带动分料辊（13）、第一分离辊（19）和第二分离辊（20）转动的驱动组件，所述主箱（11）内部与集料管（18）出料口位置对应处设有转动设有第一滤板（21）和第二滤板（23），所述主箱（11）内部与第一滤板（21）和第二滤板（23）位置对应处固定设有导料板，所述主箱（11）一侧与导料板位置对应处设有排料口，所述主箱（11）一侧与排料口位置对应处设有导料管，所述主箱（11
2.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述驱动组件包括电动机（25），所述电动机（25）固定设在主箱（11）上端，所述电动机（25）输出端固定设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与分料辊（13）一端转动轴上第一从动轮传动连接，所述分料辊（13）一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二分离辊（20）一端转动轴上第二从动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述调节机构包括滑动设在分料槽内的滑动板，所述滑动板下端分别与两个连杆（14）一端转动连接，两个所述连杆（14）对称设置，所述连杆（14）另一端与调节环（15）转动连接，所述调节环（15）一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有双向螺杆（16），所述双向螺杆（16）上两端螺纹旋向相反，所述双向螺杆（16）一端转动设在分料辊（13）内部圆形安装槽一侧，所述双向螺杆（16）另一端转动设在分料辊（13）一端转动轴内部圆形穿孔内，所述双向螺杆（16）一端固定设有转块。
4.根据权利要求2所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述分料辊（13）一端转动轴上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有紧固螺钉（17），所述紧固螺钉（17）一端与双向螺杆（16）紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述振动机构包括两个呈对称设置的凸轮（22），两个所述凸轮（22）配合设在第一滤板（21）下端，所述凸轮（22）固定设在固定转轴上，所述固定转轴转动设在主箱（11）内部，所述第一滤板（21）下端分别与两个伸缩连杆（24）一端转动连接，所述伸缩连杆（24）另一端与第二滤板（23）上端固定连接，所述固定转轴一端设有便于带动凸轮（22）转动的联动组件。
6.根据权利要求5所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述联动组件包括固定设在固定转轴上的第三从动轮，所述第三从动轮通过第三皮带与第一分离辊（19）一端转动轴上的第三主动轮传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述导料管为倾斜设置，两个所述导料管呈对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述主箱（11）内部底端为倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述第一分离辊（19）和第二分离辊（20）上搅拌杆为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种便于收集的振动过滤设备，包括主箱（11），所述主箱（11）内部为中空状，所述主箱（11）上端连通设有储料箱（12），所述主箱（11）内部与储料箱（12）出料口位置对应处转动设有分料辊（13），所述分料辊（13）上设有若干个分料槽，所述主箱（11）内部上端与分料辊（13）位置对应处设有集料管（18），其特征在于，所述集料管（18）出料口内部转动设有第一分离辊（19）和第二分离辊（20），所述第一分离辊（19）和第二分离辊（20）上均设有若干个搅拌杆，所述第二分离辊（20）一端转动轴上固定设有主动齿轮，所述第一分离辊（19）一端转动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主箱（11）上端设有便于带动分料辊（13）、第一分离辊（19）和第二分离辊（20）转动的驱动组件，所述主箱（11）内部与集料管（18）出料口位置对应处设有转动设有第一滤板（21）和第二滤板（23），所述主箱（11）内部与第一滤板（21）和第二滤板（23）位置对应处固定设有导料板，所述主箱（11）一侧与导料板位置对应处设有排料口，所述主箱（11）一侧与排料口位置对应处设有导料管，所述主箱（11）内部底端一侧设有出料口，所述主箱（11）内部底端一侧与出料口位置对应处设有出料管，所述分料辊（13）内部设有便于调节下料量的调节机构，所述第一滤板（21）下端设有便于带动第一滤板（21）和第二滤板（23）振动的振动机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述驱动组件包括电动机（25），所述电动机（25）固定设在主箱（11）上端，所述电动机（25）输出端固定设有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带与分料辊（13）一端转动轴上第一从动轮传动连接，所述分料辊（13）一端转动轴上第二主动轮通过第二皮带与第二分离辊（20）一端转动轴上第二从动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集的振动过滤设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景武，王琨，王井刚，王雪，王庆辉，谷会书，张向忠，
申请(专利权)人：河南银鱼钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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