System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 切割分离光伏组件的分离装置及其分离方法制造方法及图纸_技高网
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切割分离光伏组件的分离装置及其分离方法制造方法及图纸

技术编号:40331739 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本发明专利技术涉及光伏回收技术领域,尤其是涉及一种切割分离光伏组件的分离装置及其分离方法,包括工作台,还包括切割钢丝,所述切割钢丝设置在光伏组件的输送路径上,所述工作台上设置有用于对切割钢丝加热的加热组件,所述切割钢丝首尾相互连接并形成闭环的环形结构,所述切割钢丝转动安装在工作台上,使用时,通过输入机构将待分离的光伏组件向切割钢丝输送,第一驱动机构驱动切割钢丝转动实现对光伏组件切割分离,减少了光伏组件上EVA材料的残留,提高切割效率,避免了现有光伏组件采用物理分离法,只能实现部分材料的回收,难以实现完全的资源利用,以及化学分离方法在处理过程中会产生废液,需要进行后续处理,增加了环境管理的复杂性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏回收,尤其是涉及一种切割分离光伏组件的分离装置及其分离方法


技术介绍

1、随着全球对清洁能源的需求不断增加,太阳能发电已成为最为普及和应用广泛的可再生能源之一。然而,随着光伏组件的使用寿命逐渐结束或出现故障,这些废弃或故障的光伏组件数量不断增加,给环境和资源造成了一定的压力。如果不进行回收和再利用,这些光伏组件会被直接处理掉,导致大量的废弃物和环境污染。

2、目前主流的光伏组件回收方法有多种,包括物理处理法以及化学处理方法,在物理处理方面,常见的方法之一是破碎法,即通过机械装置将光伏组件进行粉碎。另一种方法是热处理法,通过高温处理使光伏组件中的胶膜和有机材料分解。然而,这些方法往往只能实现部分材料的回收,难以实现完全的资源利用。化学处理方法中,有机溶剂溶解法和无机酸溶解法被广泛应用。有机溶剂溶解法利用有机溶剂将光伏组件中的有机材料溶解,从而实现部分材料的回收。无机酸溶解法则是使用强酸将光伏组件中的无机材料溶解。然而,这些方法在处理过程中会产生废液,需要进行后续处理,增加了环境管理的复杂性。此外,还有一种常见的处理方法是使用热刀法来处理光伏板。该方法通过加热刀片,将光伏板切割开,从而分离出有价值的组件。然而,这种方法通常只能进行单次切割,难以完全去除光伏板中的eva胶膜,导致残留较高问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有光伏组件采用物理分离法,只能实现部分材料的回收,难以实现完全的资源利用,以及化学分离方法在处理过程中会产生废液,需要进行后续处理,增加了环境管理的复杂性的问题,现提供了一种切割分离光伏组件的分离装置及其分离方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切割分离光伏组件的分离装置,包括工作台,还包括切割钢丝,所述切割钢丝设置在光伏组件的输送路径上,所述工作台上设置有用于对切割钢丝加热的加热组件,所述切割钢丝首尾相互连接并形成闭环的环形结构,所述切割钢丝转动安装在工作台上,所述工作台上设置有用于驱动切割钢丝转动的第一驱动机构,并实现对光伏组件的切割以及加热组件对钢丝的均匀加热,所述工作台上设置有用于输入待分离光伏组件的输入机构和用于输出分离完成光伏组件的输出机构,所述切割钢丝设置在输入机构和输出机构之间。相比于现有技术,本方案通过输入机构将待分离的光伏组件向切割钢丝输送,第一驱动机构驱动切割钢丝转动实现对光伏组件切割分离,减少了光伏组件上eva材料的残留,提高切割效率。

3、工作台由铝型材框架固定支撑,工作台内部设有加热棒,加热棒位于输入机构处,加热棒可对光伏组件进行预加热;

4、为了保证切割钢丝切割稳定可靠,优选地一些实施方式,所述工作台上设置有用于调节切割钢丝张紧度的张紧机构;

5、所述张紧机构包括第一立柱、第二立柱和螺杆,所述工作台沿切割钢丝方向设置有滑轨,所述第一立柱和第二立柱相对滑动设置在滑轨上,所述螺杆转动安装在滑轨内,所述螺杆上具有两段旋向相反的螺纹段,所述第一立柱和第二立柱分别螺纹连接在螺杆的两段旋向相反的螺纹段上,所述切割钢丝的一端转动设置在第一立柱上,所述切割钢丝的另一端转动设置在第二立柱上。通过在螺杆调节第一立柱和第二立柱相对靠近或者远离,实现涨紧机构将第一立柱和第二立柱之间切割钢丝的张紧度的调节,保证切割钢丝对光伏组件切割的稳定可靠。

6、为了满足不同厚度光伏组件的切割分离,优选地一些实施方式,所述第一立柱和第二立柱上均设置有用于调节切割钢丝与工作台之间间距的调节机构;

7、所述调节机构包括丝杆和螺母,所述第一立柱和第二立柱上均设置有与螺母相匹配的滑道,所述螺母滑动设置在滑道内,所述丝杆转动安装在滑道内并与螺母螺纹连接,所述切割钢丝的两端分别转动安装在第一立柱的螺母上和第二立柱的螺母上。通过调节第一立柱和第二立柱上的丝杆,并带动螺母在第一立柱或者第二立柱的滑道内滑动,实现对第一立柱或者第二立柱一端的切割钢丝与工作台之间间距的调节,满足设备对不同厚度尺寸光伏组件的适用,提高了设备的适用性。

8、为了实现切割钢丝在工作台上转动,优选地一些实施方式,所述螺母上转动安装有滚轮,所述切割钢丝绕经在滚轮上。通过在螺母上转动安装滚轮,并且切割钢丝绕设在滚轮上,实现切割钢丝在工作台上转动。

9、为了实现第一驱动机构,优选地一些实施方式,所述第一驱动机构包括驱动电机、第一花键轴和花键导向套,所述驱动电机固定安装在工作台上,所述第一花键轴的一端与驱动电机的输出传动连接,所述花键导向套滑动设置在第一花键轴的另一端并实现两者花键连接,所述花键导向套与第一立柱和第二立柱其中一个上的滚轮相互固定并同轴设置。

10、优选地一些实施方式,所述输入机构包括第一导向轮组和第二导向轮组,所述第一导向轮组包括若干第一导向轮组成并沿光伏组件输送方向间隔设置在工作台的一侧,所述第二导向轮组包括若干第二导向轮组成并沿光伏组件输送方向间隔设置在工作台的另一侧,所述第一导向轮和第二导向轮之间形成用于输送光伏组件的输送通道,所述工作台上设置有用于驱动第一导向轮组和第二导向轮组相对转动的第二驱动机构。

11、优选地一些实施方式,所述工作台上设置有用于控制第二导向轮组靠近或者远离第一导向轮组的控制机构。

12、优选地一些实施方式,所述控制机构包括控制杆、固定板和控制电机,所述第二导向轮组转动安装在固定板上,所述控制杆的一端转动设置在固定板上,所述控制杆的另一端螺纹连接在工作台上,所述控制电机固定安装在工作台上,所述控制电机的输出端上传动连接有第二花键轴,所述第一导向轮组通过锥齿轮组与第二花键轴传动连接,所述第二导向轮组的第二导向轮上同轴设置有大锥齿轮,所述固定板上转动安装有小锥齿轮,所述大锥齿轮和小锥齿轮相互啮合,所述小锥齿轮滑动设置在第二花键轴上并实现两者相互花键连接。

13、优选地一些实施方式,所述输出机构包括转动安装在工作台上的输送带,所述工作台上设置有用于驱动输送带转动的第三驱动机构。

14、一种采用如上述的切割分离光伏组件的分离装置的方法,包括以下步骤:

15、s1、根据待分离光伏组件宽度尺寸,通过控制杆将第一导轮组和第二导向轮组之间的间距调节至所需距离;

16、s2、根据待分离光伏组件的高度尺寸,通过调节机构将切割钢丝与工作台之间的间距调节至所需距离;

17、s3、控制张紧机构,调节切割钢丝至所需张紧度;

18、s4、启动第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和加热组件,加热组件加热切割钢丝绳至所需温度,将待分离的光伏组件放置在工作台的输送通道,通过第一导向轮组和第二导向轮组将待分离的光伏组件向切割钢丝输送,切割钢丝转动并对输送过来的光伏组件进行切割分离;

19、s5、输出机构将分离完成后的光伏组件输出。

20、本专利技术的有益效果是:本专利技术切割分离光伏组件的分离装置及其分离方法在使用时,通过输入机构将待分离的光伏组件向切割钢丝输送,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切割分离光伏组件的分离装置,包括工作台(1),其特征在于:还包括切割钢丝(2),所述切割钢丝(2)设置在光伏组件的输送路径上,所述工作台(1)上设置有用于对切割钢丝(2)加热的加热组件(3),所述切割钢丝(2)首尾相互连接并形成闭环的环形结构,所述切割钢丝(2)转动安装在工作台(1)上,所述工作台(1)上设置有用于驱动切割钢丝(2)转动的第一驱动机构,并实现对光伏组件的切割以及加热组件(3)对钢丝的均匀加热,所述工作台(1)上设置有用于输入待分离光伏组件的输入机构和用于输出分离完成光伏组件的输出机构,所述切割钢丝(2)设置在输入机构和输出机构之间。

2.根据权利要求1所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有用于调节切割钢丝(2)张紧度的张紧机构;

3.根据权利要求2所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述第一立柱(4)和第二立柱(5)上均设置有用于调节切割钢丝(2)与工作台(1)之间间距的调节机构;

4.根据权利要求3所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述螺母(9)上转动安装有滚轮(11),所述切割钢丝(2)绕经在滚轮(11)上。

5.根据权利要求4所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括驱动电机(12)、第一花键轴(13)和花键导向套(14),所述驱动电机(12)固定安装在工作台(1)上,所述第一花键轴(13)的一端与驱动电机(12)的输出传动连接,所述花键导向套(14)滑动设置在第一花键轴(13)的另一端并实现两者花键连接,所述花键导向套(14)与第一立柱(4)和第二立柱(5)其中一个上的滚轮(11)相互固定并同轴设置。

6.根据权利要求1所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述输入机构包括第一导向轮(15)组和第二导向轮(16)组,所述第一导向轮(15)组包括若干第一导向轮(15)组成并沿光伏组件输送方向间隔设置在工作台(1)的一侧,所述第二导向轮(16)组包括若干第二导向轮(16)组成并沿光伏组件输送方向间隔设置在工作台(1)的另一侧,所述第一导向轮(15)和第二导向轮(16)之间形成用于输送光伏组件的输送通道,所述工作台(1)上设置有用于驱动第一导向轮(15)组和第二导向轮(16)组相对转动的第二驱动机构。

7.根据权利要求6所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有用于控制第二导向轮(16)组靠近或者远离第一导向轮(15)组的控制机构。

8.根据权利要求7所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述控制机构包括控制杆(17)、固定板(18)和控制电机(19),所述第二导向轮(16)组转动安装在固定板(18)上,所述控制杆(17)的一端转动设置在固定板(18)上,所述控制杆(17)的另一端螺纹连接在工作台(1)上,所述控制电机(19)固定安装在工作台(1)上,所述控制电机(19)的输出端上传动连接有第二花键轴(20),所述第一导向轮(15)组通过锥齿轮组与第二花键轴(20)传动连接,所述第二导向轮(16)组的第二导向轮(16)上同轴设置有大锥齿轮,所述固定板(18)上转动安装有小锥齿轮,所述大锥齿轮和小锥齿轮相互啮合,所述小锥齿轮滑动设置在第二花键轴(20)上并实现两者相互花键连接。

9.根据权利要求1所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述输出机构包括转动安装在工作台(1)上的输送带(21),所述工作台(1)上设置有用于驱动输送带(21)转动的第三驱动机构。

10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的切割分离光伏组件的分离装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种切割分离光伏组件的分离装置,包括工作台(1),其特征在于:还包括切割钢丝(2),所述切割钢丝(2)设置在光伏组件的输送路径上,所述工作台(1)上设置有用于对切割钢丝(2)加热的加热组件(3),所述切割钢丝(2)首尾相互连接并形成闭环的环形结构,所述切割钢丝(2)转动安装在工作台(1)上,所述工作台(1)上设置有用于驱动切割钢丝(2)转动的第一驱动机构,并实现对光伏组件的切割以及加热组件(3)对钢丝的均匀加热,所述工作台(1)上设置有用于输入待分离光伏组件的输入机构和用于输出分离完成光伏组件的输出机构,所述切割钢丝(2)设置在输入机构和输出机构之间。

2.根据权利要求1所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有用于调节切割钢丝(2)张紧度的张紧机构;

3.根据权利要求2所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述第一立柱(4)和第二立柱(5)上均设置有用于调节切割钢丝(2)与工作台(1)之间间距的调节机构;

4.根据权利要求3所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述螺母(9)上转动安装有滚轮(11),所述切割钢丝(2)绕经在滚轮(11)上。

5.根据权利要求4所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括驱动电机(12)、第一花键轴(13)和花键导向套(14),所述驱动电机(12)固定安装在工作台(1)上,所述第一花键轴(13)的一端与驱动电机(12)的输出传动连接,所述花键导向套(14)滑动设置在第一花键轴(13)的另一端并实现两者花键连接,所述花键导向套(14)与第一立柱(4)和第二立柱(5)其中一个上的滚轮(11)相互固定并同轴设置。

6.根据权利要求1所述的切割分离光伏组件的分离装置,其特征在于:所述输入机构包括第一导向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱科钤王伟孙涛丁建宁庄虎梁
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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