一种带有阻燃结构的高温金属软管制造技术

技术编号:40331533 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术涉及金属软管技术领域,且公开了一种带有阻燃结构的高温金属软管。包括内衬管、抗老化层、缓冲层、隔热层、防腐层、防护层、金属管和防火层,所述抗老化层包裹设置在内衬管的外侧,所述缓冲层包裹设置在抗老化层的外侧,所述隔热层包裹设置在缓冲层的外侧,所述防腐层包裹设置在隔热层的外侧,所述防护层包裹设置在防腐层的外侧,所述金属管包裹设置在防护层的外侧。本技术提供的金属管采用金属丝编制成管状套设而成,可以保证管体的强度,防火层采用芳纶缠绕设置在金属管的外侧,可以保证管体外侧的不燃性,减少管体的损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属软管,尤其涉及一种带有阻燃结构的高温金属软管


技术介绍

1、金属软管是由金属带制成的柔性管道,通常由不锈钢带、铜带、铝带等金属材料制成,它具有耐高温、耐腐蚀、抗压强度高、密封性好、寿命长等特点,广泛应用于石油化工、航空航天、制药、食品加工等行业的液体、气体输送和连接管道。

2、现有技术中,在金属软管的使用过程中,为了保证金属软管的柔软性和灵活性,会在软管的表面设置一些关节连接,且连接处多为非金属材料,在高温环境下使用,这些非金属材料容器受热自燃,从而会影响金属软管的使用效果。因此,本技术设计了一种带有阻燃结构的高温金属软管。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中软管的表面设置一些关节连接,且连接处多为非金属材料,在高温环境下使用,这些非金属材料容器受热自燃,从而会影响金属软管的使用效果的问题,而提出的一种带有阻燃结构的高温金属软管。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种带有阻燃结构的高温金属软管,包括内衬管、抗老化层、缓冲层、隔热层、防腐层、防护层、金属管和防火层,所述抗老化层包裹设置在内衬管的外侧,所述缓冲层包裹设置在抗老化层的外侧,所述隔热层包裹设置在缓冲层的外侧,所述防腐层包裹设置在隔热层的外侧,所述防护层包裹设置在防腐层的外侧,所述金属管包裹设置在防护层的外侧,所述防火层包裹设置在金属管的外侧。

4、优选的,所述内衬管的两端分别固定连接有连接环,所述连接环内部环绕开设有多个安装孔。

5、优选的,所述防护层位于端部的侧壁上固定安装有加强环,所述加强环与连接环的连接处螺纹连接有螺栓。

6、优选的,所述连接环位于多个安装孔的内壁固定套设有防滑环。

7、优选的,所述内衬管的内壁开设有多个渗水孔,所述渗水孔的内壁设置为锥面。

8、优选的,所述内衬管相对于抗老化层一侧的管壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁填充设有海绵,所述海绵压紧设置在抗老化层的内壁。

9、优选的,所述海绵的顶端固定连接有多个导水棉片,多个所述导水棉片分别贯穿抗老化层和缓冲层延伸至隔热层的内部。

10、优选的,所述内衬管采用聚四氟乙烯制备而成,所述抗老化层采用聚氨酯泡沫环绕而成,所述缓冲层采用可发性聚乙烯挤压成形。

11、优选的,所述隔热层采用气凝胶管材套设而成,所述防腐层采用玻璃钢管套设而成,所述防护层采用聚氯乙烯管套设而成。

12、优选的,所述金属管采用金属丝编制成管状套设而成,所述防火层采用芳纶缠绕设置在金属管的外侧。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种带有阻燃结构的高温金属软管,具备以下有益效果:

14、1、该带有阻燃结构的高温金属软管,通过金属管采用金属丝编制成管状套设而成,可以保证管体的强度,防火层采用芳纶缠绕设置在金属管的外侧,可以保证管体外侧的不燃性,减少管体的损失。

15、2、该带有阻燃结构的高温金属软管,通过渗水孔可以使水能够及时渗入至管体的内部,对管体内部的材料进行湿润,防止材料过度干燥起燃,海绵可以将水吸附住,保证存水量,导水棉片可以对水进行疏导,使更多的材料与水接触。

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【技术保护点】

1.一种带有阻燃结构的高温金属软管,包括内衬管(1)、抗老化层(2)、缓冲层(3)、隔热层(4)、防腐层(5)、防护层(6)、金属管(7)和防火层(8),其特征在于:所述抗老化层(2)包裹设置在内衬管(1)的外侧,所述缓冲层(3)包裹设置在抗老化层(2)的外侧,所述隔热层(4)包裹设置在缓冲层(3)的外侧,所述防腐层(5)包裹设置在隔热层(4)的外侧,所述防护层(6)包裹设置在防腐层(5)的外侧,所述金属管(7)包裹设置在防护层(6)的外侧,所述防火层(8)包裹设置在金属管(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述内衬管(1)的两端分别固定连接有连接环(9),所述连接环(9)内部环绕开设有多个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述防护层(6)位于端部的侧壁上固定安装有加强环(10),所述加强环(10)与连接环(9)的连接处螺纹连接有螺栓(11)。

4.根据权利要求2所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述连接环(9)位于多个安装孔的内壁固定套设有防滑环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述内衬管(1)的内壁开设有多个渗水孔(13),所述渗水孔(13)的内壁设置为锥面。

6.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述内衬管(1)相对于抗老化层(2)一侧的管壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁填充设有海绵(14),所述海绵(14)压紧设置在抗老化层(2)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述海绵(14)的顶端固定连接有多个导水棉片(15),多个所述导水棉片(15)分别贯穿抗老化层(2)和缓冲层(3)延伸至隔热层(4)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述内衬管(1)采用聚四氟乙烯制备而成,所述抗老化层(2)采用聚氨酯泡沫环绕而成,所述缓冲层(3)采用可发性聚乙烯挤压成形。

9.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述隔热层(4)采用气凝胶管材套设而成,所述防腐层(5)采用玻璃钢管套设而成,所述防护层(6)采用聚氯乙烯管套设而成。

10.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述金属管(7)采用金属丝编制成管状套设而成,所述防火层(8)采用芳纶缠绕设置在金属管(7)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种带有阻燃结构的高温金属软管,包括内衬管(1)、抗老化层(2)、缓冲层(3)、隔热层(4)、防腐层(5)、防护层(6)、金属管(7)和防火层(8),其特征在于:所述抗老化层(2)包裹设置在内衬管(1)的外侧,所述缓冲层(3)包裹设置在抗老化层(2)的外侧,所述隔热层(4)包裹设置在缓冲层(3)的外侧,所述防腐层(5)包裹设置在隔热层(4)的外侧,所述防护层(6)包裹设置在防腐层(5)的外侧,所述金属管(7)包裹设置在防护层(6)的外侧,所述防火层(8)包裹设置在金属管(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述内衬管(1)的两端分别固定连接有连接环(9),所述连接环(9)内部环绕开设有多个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述防护层(6)位于端部的侧壁上固定安装有加强环(10),所述加强环(10)与连接环(9)的连接处螺纹连接有螺栓(11)。

4.根据权利要求2所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述连接环(9)位于多个安装孔的内壁固定套设有防滑环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种带有阻燃结构的高温金属软管,其特征在于:所述内衬管(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:华顺鑫华建春
申请(专利权)人:无锡市华波金属波纹软管有限公司
类型:新型
国别省市:

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