【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴加工，特别是指一种细长轴剥皮加工用上料装置。
技术介绍
1、现有的细长轴在磨削加工时多是采用人工将细长轴一根一根地放置在顶部倾斜的架体上，通过细长轴的自由滚落运动，将细长轴运送至下级机构处进行处理，为了避免过多的细长轴在较短的时间内进入到下级机构，目前常采用的方式是在架体上安装能够转动的挡杆机构，以将细长轴阻挡在架体上，当需要上料时，将挡杆机构旋转到架体顶部的下方，使细长轴继续滚动。
2、然而这种挡杆机构，虽然实现了细长轴的间隔上料，但是还是难以控制每根细长轴的上料间隔，在挡杆机构被拨下到重新抬起这个过程中，多根细长轴会一起通过挡杆机构落在下级机构上，导致下级机构难以对每根细长轴进行处理，而且目前的挡杆机构由于其顶部超出架体顶部的最大长度难以调整，使得挡杆机构难以对不同直径的细长轴进行阻挡，适用范围较为狭窄，因此，还需对细长轴的上料机构进行继续改进。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中所存在的目前的细长轴在上料时，容易出现多根细长轴会一起通过挡杆机构，以及挡杆机构难以对不同直径的细长轴进行阻挡的问题，本技术提出了一种细长轴剥皮加工用上料装置。
2、本技术的技术方案是：一种细长轴剥皮加工用上料装置，包括机架，机架包括至少两个前后间隔设置且从左向右、从上向下倾斜延伸的顶梁；
3、顶梁上转动设有沿前后方向延伸的第一长轴和第二长轴，第一长轴位于第二长轴的左侧；
4、第一长轴上固定设有调节挡杆，调节挡杆远离第一长轴的一端向右上方延
5、机架上设有第一右横梁，第一右横梁位于第二长轴的右下方，第一右横梁上设有角度调节机构，角度调节机构远离第一右横梁的一端与第一长轴连接，角度调节机构用以驱动第一长轴旋转以调整调节挡杆的上端高出顶梁顶部的高度；
6、第二长轴上固定设有拨板，拨板的左右长度大于顶梁的上下厚度，拨板的顶部设有向下凹陷的钩槽，机架上设有用以驱动第二长轴转动的第一旋转驱动装置。
7、优选的，角度调节机构包括第三固定套环、调节板和第二丝杆；
8、第三固定套环固定套设在第二长轴上，调节板的顶部与第三固定套环的底部固定连接，调节板上设有沿上下方向延伸且前后通透的条形槽；
9、第二丝杆的右端穿过调节板上的条形槽并与第一右横梁固定连接，第二丝杆上设有两个左右间隔设置且螺纹适配的调节螺母，调节板位于左右两个调节螺母之间，调节螺母的外径大于条形槽的左右槽宽。
10、优选的，拨板的右端设有前后通透的第二轴孔，第二长轴的一端固定穿设在第二轴孔内；
11、第二轴孔的顶部设有第一斜顶边和第二斜顶边，第一斜顶边沿从左向右、从下向上的方向倾斜延伸，第二斜顶边言从左向右、从上向下的方向倾斜延伸，第二斜顶边的右端与第一斜顶边的左端连接，且第一斜顶边和第二斜顶边的夹角为钝角。
12、优选的，第一斜顶边与水平面的夹角小于或等于度。
13、优选的，机架的前侧固定设有第二右横梁，第一右横梁位于第二右横梁的上方，第一右横梁和第二右横梁之间固定连接有竖向设置的连接板；
14、第一旋转驱动装置包括第一摆臂和第一伸缩装置，第一摆臂沿左右方向延伸，且第一摆臂的左端与第二长轴固定连接，第一摆臂的右侧底部与第一伸缩装置的顶部铰接连接，第一伸缩装置的下端向左下方倾斜延伸，且第一伸缩装置的下端与连接板铰接连接。
15、优选的，第一摆臂与拨板的夹角为钝角，且当拨板的左端转动至调节挡杆顶部的上方时，第一摆臂的右端与顶梁的顶部平齐或低于顶梁的顶部。
16、优选的，机架的右侧固定设有两个前后间隔设置且向右方水平延伸的悬挑梁，悬挑梁的顶部固定设有第一轴承座，左右两个第一轴承座内转动穿设有第三长轴，第三长轴位于第二长轴的右下方；
17、第三长轴上固定设有第二摆臂，第二摆臂向第三长轴的右方延伸，第二摆臂位于第一摆臂的右下方，且第二摆臂的前端延伸至悬挑梁的右方；
18、第二摆臂的底部与第二伸缩装置的上端铰接，第二伸缩装置的下端与第二底梁铰接，第二伸缩装置用以驱动第二摆臂上下摆动。
19、优选的，第二摆臂的右端顶部固定设有向上方延伸的挡条，挡条的左侧顶部向左方凸出形成挡钩。
20、优选的，前侧的悬挑梁的顶部固定设有基座，基座的顶部滑动设有能够左右移动的滑动座，第一轴承座固定设在滑动座的顶部；悬挑梁上设有用以调节滑动座的移动距离的间距调节机构。
21、优选的，顶梁的右端顶部固定设有斜顶凸台，斜顶凸台的顶部高于顶梁的顶部，斜顶凸台的顶面从左向右、从上向下倾斜；
22、斜顶凸台的左侧面为从左向右、从下向上延伸的坡面，坡面与顶梁的顶面配合形成挡止结构，挡止结构用于阻挡细长轴从顶梁的顶面自由滚动到斜顶凸台的顶面上。
23、本技术的优点：本装置能够实现细长轴的自动上料，而且在上料时，通过调节挡杆对机架顶部的细长轴的阻挡，配合拨板对抵靠在调节挡杆左侧的细长轴勾拉拨动，能够保证细长轴在上料时能够一根间隔一根地越过调节挡杆，避免出现堆积上料的情况。
24、同时，通过角度调节机构，能够驱动第一长轴旋转以调整调节挡杆的上端高出顶梁顶部的高度，以实现对不同直径的细长轴在顶梁上的滚动进行阻挡，使得调节挡杆能够适配不同直径的细长轴的阻挡需求。
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1.一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：包括机架，机架包括至少两个前后间隔设置且从左向右、从上向下倾斜延伸的顶梁（4）；
2.如权利要求1所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：角度调节机构（14）包括第三固定套环（1401）、调节板（1402）和第二丝杆（1403）；
3.如权利要求1或2所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：拨板（17）的右端设有前后通透的第二轴孔（1701），第二长轴（15）的一端固定穿设在第二轴孔（1701）内；
4.如权利要求3所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：第一斜顶边（1702）与水平面的夹角小于或等于30度。
5.如权利要求1或2所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：机架的前侧固定设有第二右横梁（10），第一右横梁（8）位于第二右横梁（10）的上方，第一右横梁（8）和第二右横梁（10）之间固定连接有竖向设置的连接板（9）；
6.如权利要求5所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：第一摆臂（16）与拨板（17）的夹角为钝角，且当拨板（1
7.如权利要求1或2或4或6所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：机架的右侧固定设有两个前后间隔设置且向右方水平延伸的悬挑梁（19），悬挑梁（19）的顶部固定设有第一轴承座，左右两个第一轴承座内转动穿设有第三长轴（20），第三长轴（20）位于第二长轴（15）的右下方；
8.如权利要求7所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：第二摆臂（21）的右端顶部固定设有向上方延伸的挡条，挡条的左侧顶部向左方凸出形成挡钩。
9.如权利要求7所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：前侧的悬挑梁（19）的顶部固定设有基座（23），基座（23）的顶部滑动设有能够左右移动的滑动座（24），第一轴承座固定设在滑动座（24）的顶部；悬挑梁（19）上设有用以调节滑动座（24）的移动距离的间距调节机构。
10.如权利要求1或2或4或6或8或9所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：顶梁（4）的右端顶部固定设有斜顶凸台（6），斜顶凸台（6）的顶部高于顶梁（4）的顶部，斜顶凸台（6）的顶面从左向右、从上向下倾斜；
...【技术特征摘要】
1.一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：包括机架，机架包括至少两个前后间隔设置且从左向右、从上向下倾斜延伸的顶梁（4）；
2.如权利要求1所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：角度调节机构（14）包括第三固定套环（1401）、调节板（1402）和第二丝杆（1403）；
3.如权利要求1或2所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：拨板（17）的右端设有前后通透的第二轴孔（1701），第二长轴（15）的一端固定穿设在第二轴孔（1701）内；
4.如权利要求3所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：第一斜顶边（1702）与水平面的夹角小于或等于30度。
5.如权利要求1或2所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：机架的前侧固定设有第二右横梁（10），第一右横梁（8）位于第二右横梁（10）的上方，第一右横梁（8）和第二右横梁（10）之间固定连接有竖向设置的连接板（9）；
6.如权利要求5所述的一种细长轴剥皮加工用上料装置，其特征在于：第一摆臂（16）与拨板（17）的夹角为钝角，且当拨板（17）的左端转动至调节挡杆（13）顶部的上方时，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张园园，李明，翟耀耀，周静怡，
申请(专利权)人：河南济钢热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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