复合剪力墙的高强骨架构造制造技术

本技术涉及一种复合剪力墙的高强骨架构造，包括剪力墙模板以及剪力墙模板内的骨架组件，所述剪力墙模板内浇筑混凝土形成剪力墙实体，所述骨架组件包括多根竖向钢筋、多根横向钢筋、多根对接钢筋以及多个调节件，多个所述调节件用于将竖向钢筋、横向钢筋以及对接钢筋连接共同形成完整矩形框架，所述调节件上的调节块用于调节钢筋与模板之间的厚度，从而形成等厚度的钢筋保护层，该高强骨架构造无需进行钢筋捆绑的同时对保护层的厚度进行控制，提高浇筑成型的剪力墙的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合剪力墙的高强骨架构造。

技术介绍

1、目前，剪力墙钢筋施工一般工序为墙身竖向及水平钢筋绑扎、拉钩绑扎、混凝土撑条及塑料保护层卡具绑扎安放、钢筋验收整改通过后封模板、混凝土浇筑等。实际操作过程种，由于混凝土撑条绑扎较为困难，施工过程中容易断裂或脱落，塑料保护层卡具极易损坏及工人为加快施工，导致混凝土撑条及塑料保护层卡具数量不够，无法起到支撑保护层的作用。同时，钢筋加工存在一定误差，致使墙身钢筋保护层厚度、钢筋骨架间距等无法保证，整改难度、返工量极大，不整改将导致漏筋或保护层厚度不足等质量问题，甚至影响结构设计基准期结构功能的正常发挥，钢筋将早于设计年限提前锈蚀，导致混凝土开裂，同时钢筋本身将成为锈蚀通道，加速结构失效，后果十分严重。

2、例如申请号为20152107334.2的中国技术专利公开了一种多功能剪力墙钢筋预制混凝土支撑块，其在混凝土支撑块上设置卡槽，以容纳钢筋，但是在浇筑过程中混凝土支撑块很容易发生偏移，使用效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合剪力墙的高强骨架构造，该高强骨架构造无需进行钢筋捆绑的同时对保护层的厚度进行控制，提高浇筑成型的剪力墙的质量。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种复合剪力墙的高强骨架构造，包括剪力墙模板以及剪力墙模板内的骨架组件，所述剪力墙模板内浇筑混凝土形成剪力墙实体，所述骨架组件包括多根竖向钢筋、多根横向钢筋、多根对接钢筋以及多个调节件，多个所述调节件用于将竖向钢筋、横向钢筋以及对接钢筋连接共同形成完整矩形框架，所述调节件上的调节块用于调节钢筋与模板之间的厚度，从而形成等厚度的钢筋保护层。

3、进一步的，所述调节件包括调节块，所述调节块呈凹字形，所述凹字形两侧边均开设有开槽，所述开槽侧端面朝向凹陷部开设有通槽，通槽处设置有螺纹孔，所述凹陷部、通槽以及开槽处共同设置有连接块，所述连接块能够沿着通槽长度方向移动，所述连接块配置有螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹孔限制连接块在通槽的位置。

4、进一步的，所述连接块包括伸缩卡接块，所述伸缩卡接块两侧边对称设置有双孔块，所述双孔块与伸缩卡接块之间通过固定块连接，所述固定块分布在通槽处且沿着通槽长度移动同步带动伸缩卡接块和双孔块的移动，所述固定块设置有螺纹孔，所述螺纹杆设置在螺纹孔处且与螺纹孔螺纹连接。

5、进一步的，所述双孔块远离固定块的一端设置有第一通孔，远离调节块的一端设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间相互独立，所述第一通孔用于连接横向钢筋，所述第二通孔用于连接对接钢筋。

6、进一步的，所述伸缩卡接块包括第一弧形块以及第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块之间的伸缩端通过插杆进行限制，所述第一弧形块的弧形端和第二弧形块的弧形端共同形成卡接部，所述卡接部用于卡住竖向钢筋。

7、进一步的，所述伸缩端包括第一弧形块上设置有延伸板以及第二弧形块上对应延伸板设置有凹槽，所述延伸板在凹槽内滑移连接，所述凹槽上端设置有开孔，所述延伸板上端设置有多个通孔，所述开孔供插杆贯穿插入通孔处，实现伸缩端的限位。

8、进一步的，所述对接钢筋贯穿设置有保温板/防潮板。

9、本技术的有益效果：通过骨架组件的设置，加强混凝土剪力墙的质量，骨架组件包括竖向钢筋、横向钢筋、对接钢筋以及多个调节件共同搭建矩形框架，钢筋与钢筋之间通过调节件连接的同时，又能调节控制钢筋保护层的厚度，避免钢筋的外露，加快钢筋生锈速度。

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【技术保护点】

1.一种复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：包括剪力墙模板(1)以及剪力墙模板(1)内的骨架组件(2)，所述剪力墙模板(1)内浇筑混凝土形成剪力墙实体，所述骨架组件(2)包括多根竖向钢筋(3)、多根横向钢筋(4)、多根对接钢筋(5)以及多个调节件(6)，多个所述调节件(6)用于将竖向钢筋(3)、横向钢筋(4)以及对接钢筋(5)连接共同形成完整矩形框架，所述调节件(6)上的调节块(61)用于调节钢筋与模板之间的厚度，从而形成等厚度的钢筋保护层。

2.根据权利要求1所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述调节件(6)包括调节块(61)，所述调节块(61)呈凹字形，所述凹字形两侧边均开设有开槽(62)，所述开槽(62)侧端面朝向凹陷部(64)开设有通槽(63)，通槽(63)处设置有螺纹孔，所述凹陷部(64)、通槽(63)以及开槽(62)处共同设置有连接块，所述连接块能够沿着通槽(63)长度方向移动，所述连接块还配置有螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹孔限制连接块在通槽(63)的位置。

3.根据权利要求2所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述连接块包括伸缩卡接块(65)，所述伸缩卡接块(65)两侧边对称设置有双孔块(66)，所述双孔块(66)与伸缩卡接块(65)之间通过固定块(67)连接，所述固定块(67)分布在通槽(63)处且沿着通槽(63)长度移动同步带动伸缩卡接块(65)和双孔块(66)的移动，所述固定块(67)设置有螺纹孔，所述螺纹杆设置在螺纹孔处且与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述双孔块(66)远离固定块(67)的一端设置有第一通孔(661)，远离调节块(61)的一端设置有第二通孔(662)，所述第一通孔(661)和第二通孔(662)之间相互独立，所述第一通孔(661)用于连接横向钢筋(4)，所述第二通孔(662)用于连接对接钢筋(5)。

5.根据权利要求4所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述伸缩卡接块(65)包括第一弧形块(651)以及第二弧形块(652)，所述第一弧形块(651)和第二弧形块(652)之间的伸缩端(653)通过插杆进行限制，所述第一弧形块(651)的弧形端和第二弧形块(652)的弧形端共同形成卡接部，所述卡接部用于卡住竖向钢筋(3)。

6.根据权利要求5所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述伸缩端(653)包括第一弧形块(651)上设置有延伸板(6531)以及第二弧形块(652)上对应延伸板(6531)设置有凹槽(6532)，所述延伸板(6531)在凹槽(6532)内滑移连接，所述凹槽(6532)上端设置有开孔，所述延伸板(6531)上端设置有多个通孔，所述开孔供插杆贯穿插入通孔处，实现伸缩端(653)的限位。

7.根据权利要求6所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述对接钢筋(5)贯穿设置有保温板/防潮板(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：包括剪力墙模板(1)以及剪力墙模板(1)内的骨架组件(2)，所述剪力墙模板(1)内浇筑混凝土形成剪力墙实体，所述骨架组件(2)包括多根竖向钢筋(3)、多根横向钢筋(4)、多根对接钢筋(5)以及多个调节件(6)，多个所述调节件(6)用于将竖向钢筋(3)、横向钢筋(4)以及对接钢筋(5)连接共同形成完整矩形框架，所述调节件(6)上的调节块(61)用于调节钢筋与模板之间的厚度，从而形成等厚度的钢筋保护层。

2.根据权利要求1所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述调节件(6)包括调节块(61)，所述调节块(61)呈凹字形，所述凹字形两侧边均开设有开槽(62)，所述开槽(62)侧端面朝向凹陷部(64)开设有通槽(63)，通槽(63)处设置有螺纹孔，所述凹陷部(64)、通槽(63)以及开槽(62)处共同设置有连接块，所述连接块能够沿着通槽(63)长度方向移动，所述连接块还配置有螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹孔限制连接块在通槽(63)的位置。

3.根据权利要求2所述的复合剪力墙的高强骨架构造，其特征在于：所述连接块包括伸缩卡接块(65)，所述伸缩卡接块(65)两侧边对称设置有双孔块(66)，所述双孔块(66)与伸缩卡接块(65)之间通过固定块(67)连接，所述固定块(67)分布在通槽(63)处且沿着通槽(63)长度移动同步带动伸缩卡接块(65)和双孔块(66)的移动，所述固定块(67)设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君勇，何荣钦，林乐慧，娄慧素，孙曼璐，姚良华，
申请(专利权)人：鸿厦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：