【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型压盖器，尤其涉及一种结构紧凑、多工位工作的新型压盖器。
技术介绍
1、压盖器主要用于实现瓶塞和瓶体的压入，从而实现最后一步的封装工序，然现有的压盖器一般均为针对同一规格的瓶塞的单个压入，工作效率不高，因此研究可以同时实现多个工位瓶塞辅助压入的压盖器很有必要。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种新型压盖器，具有结构紧凑、多工位工作的的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型压盖器，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架上的压盖组件，其创新点在于：所述支架包括门形支架、设置在所述门形支架上可相对所述门形支架左右滑动的活动横梁、设置在所述活动横梁上且与所述活动横梁垂直设置的辅助立柱，所述活动横梁上沿活动横梁的长度方向上至少设置有两个所述辅助立柱，所述压盖组件设置在相应位置处的所述辅助立柱上；所述压盖组件包括套设在所述辅助立柱上的导柱套支座、与所述导柱套支座相连且中心轴线竖直设置的导柱套、安装在所述导柱套内可相对所述导柱套上下运动的按压组件、设置在所述导柱套下方与所述按压组件相连的压盖单元，待压盖的瓶体位于所述压盖单元下方的所述底座上。
3、优选的，所述门形支架包括竖直设置的第一立柱和第二立柱、分别与所述第一立柱和所述第二立柱相连且水平设置的固定横梁，所述固定横梁与所述活动横梁平行设置，所述第一立柱和所述第二立柱上同一水平高度分别设置有供所述活动横梁穿过的第一安装孔和第二安装孔，所述辅助立柱位于所述活
4、优选的，所述固定横梁上设置有固定安装在固定横梁底面且与所述固定横梁平行设置的导轨槽，辅助立柱上靠近所述固定横梁一侧的辅助立柱顶部滑配在所述导轨槽中。
5、优选的，所述按压组件包括设置在所述导柱套中且中心轴线与所述导柱套中心轴线重合的导柱、安装在所述导柱和所述导柱套之间的压缩弹簧、安装在该导柱顶部的压力头、螺纹旋配在该导柱底部的所述压盖单元，所述导柱套支座上铰接设置有手柄，所述手柄按压所述压力头。
6、优选的，所述导柱套上设置有阶梯孔，压缩弹簧的底部抵在该阶梯孔中大孔与小孔的交界面处。
7、优选的，所述压盖单元包括一端与按压组件螺纹连接的连接头、供所述连接头穿过且顶部抵在所述连接头上的杯体、旋配在连接头底部的压盖头，所述杯体开口向下，压盖头外侧面抵在杯体内侧面上。
8、优选的，所述压盖头包括上顶面、与所述上顶面衔接的第一环状侧面、与所述第一环状侧面衔接的第二环状侧面、与所述第二环状侧面衔接的第三部分，所述杯体抵在所述第一环状侧面上。
9、优选的，所述第一环状侧面与所述上顶面之间的夹角为100-110度，所述第一环状侧面与所述第二环状侧面之间的夹角为105-120度，且所述第二环状侧面向内倾斜设置；所述第三部分与所述第二环状侧面之间的夹角为45-60度，且所述第三部分向外倾斜设置，第三部分的最外侧不超过第一环状侧面的最外侧。
10、优选的，所述第三部分上设置有位于第三部分外部用于箍紧所述第三部分的弹性件。
11、优选的，所述底座上设置有硅胶垫，待压盖的瓶体位于所述硅胶垫上。
12、本技术的优点在于：通过采用上述结构，利用设置在辅助立柱上的压盖组件完成对瓶体的压盖操作，门形支架上设置可相对门形支架左右滑动的活动横梁，活动横梁上沿活动横梁的长度方向上至少设置有两个辅助立柱，压盖组件设置在相应位置处的辅助立柱上，采用至少双工位的工作模式，可以实现至少两个瓶体的压盖操作。
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1.一种新型压盖器，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架上的压盖组件，其特征在于：所述支架包括门形支架、设置在所述门形支架上可相对所述门形支架左右滑动的活动横梁、设置在所述活动横梁上且与所述活动横梁垂直设置的辅助立柱，所述活动横梁上沿活动横梁的长度方向上至少设置有两个所述辅助立柱，所述压盖组件设置在相应位置处的所述辅助立柱上；所述压盖组件包括套设在所述辅助立柱上的导柱套支座、与所述导柱套支座相连且中心轴线竖直设置的导柱套、安装在所述导柱套内可相对所述导柱套上下运动的按压组件、设置在所述导柱套下方与所述按压组件相连的压盖单元，待压盖的瓶体位于所述压盖单元下方的所述底座上。
2.如权利要求1所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述门形支架包括竖直设置的第一立柱和第二立柱、分别与所述第一立柱和所述第二立柱相连且水平设置的固定横梁，所述固定横梁与所述活动横梁平行设置，所述第一立柱和所述第二立柱上同一水平高度分别设置有供所述活动横梁穿过的第一安装孔和第二安装孔，所述辅助立柱位于所述活动横梁和所述固定横梁之间。
3.如权利要求2所述的一种新型压盖器，其特征在
4.如权利要求1所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述按压组件包括设置在所述导柱套中且中心轴线与所述导柱套中心轴线重合的导柱、安装在所述导柱和所述导柱套之间的压缩弹簧、安装在该导柱顶部的压力头、螺纹旋配在该导柱底部的所述压盖单元，所述导柱套支座上铰接设置有手柄，所述手柄按压所述压力头。
5.如权利要求4所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述导柱套上设置有阶梯孔，压缩弹簧的底部抵在该阶梯孔中大孔与小孔的交界面处。
6.如权利要求1所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述压盖单元包括一端与按压组件螺纹连接的连接头、供所述连接头穿过且顶部抵在所述连接头上的杯体、旋配在连接头底部的压盖头，所述杯体开口向下，压盖头外侧面抵在杯体内侧面上。
7.如权利要求6所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述压盖头包括上顶面、与所述上顶面衔接的第一环状侧面、与所述第一环状侧面衔接的第二环状侧面、与所述第二环状侧面衔接的第三部分，所述杯体抵在所述第一环状侧面上。
8.如权利要求7所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述第一环状侧面与所述上顶面之间的夹角为100-110度，所述第一环状侧面与所述第二环状侧面之间的夹角为105-120度，且所述第二环状侧面向内倾斜设置；所述第三部分与所述第二环状侧面之间的夹角为45-60度，且所述第三部分向外倾斜设置，第三部分的最外侧不超过第一环状侧面的最外侧。
9.如权利要求8所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述第三部分上设置有位于第三部分外部用于箍紧所述第三部分的弹性件。
10.如权利要求1所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述底座上设置有硅胶垫，待压盖的瓶体位于所述硅胶垫上。
...【技术特征摘要】
1.一种新型压盖器，包括底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架上的压盖组件，其特征在于：所述支架包括门形支架、设置在所述门形支架上可相对所述门形支架左右滑动的活动横梁、设置在所述活动横梁上且与所述活动横梁垂直设置的辅助立柱，所述活动横梁上沿活动横梁的长度方向上至少设置有两个所述辅助立柱，所述压盖组件设置在相应位置处的所述辅助立柱上；所述压盖组件包括套设在所述辅助立柱上的导柱套支座、与所述导柱套支座相连且中心轴线竖直设置的导柱套、安装在所述导柱套内可相对所述导柱套上下运动的按压组件、设置在所述导柱套下方与所述按压组件相连的压盖单元，待压盖的瓶体位于所述压盖单元下方的所述底座上。
2.如权利要求1所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述门形支架包括竖直设置的第一立柱和第二立柱、分别与所述第一立柱和所述第二立柱相连且水平设置的固定横梁，所述固定横梁与所述活动横梁平行设置，所述第一立柱和所述第二立柱上同一水平高度分别设置有供所述活动横梁穿过的第一安装孔和第二安装孔，所述辅助立柱位于所述活动横梁和所述固定横梁之间。
3.如权利要求2所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述固定横梁上设置有固定安装在固定横梁底面且与所述固定横梁平行设置的导轨槽，辅助立柱上靠近所述固定横梁一侧的辅助立柱顶部滑配在所述导轨槽中。
4.如权利要求1所述的一种新型压盖器，其特征在于：所述按压组件包括设置在所述导柱套中且中心轴线与所述导柱套中心轴线重合的导柱、安装在所述导柱和所述导柱套之间的压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：江国灿，
申请(专利权)人：厦门濠精意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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