一种防止真空槽裤腿短管变形的装置制造方法及图纸

本技术提供了一种防止真空槽裤腿短管变形的装置，涉及RH精炼炉技术领域，包括：罐身，顶部设有投料箱，罐身底部设有底板，底板与投料箱之间可形成真空槽，且底板底部设有两个对称设置的裤腿短管，冷却组件，冷却组件设于两个裤腿短管外部，用于对裤腿短管进行冷却降温。该种装置通过冷却组件的使用能够对裤腿短管进行降温冷却，从而避免真空槽裤腿短管长时间生产温度过高，而导致金属壳体变形的现象发生，影响浸渍管的正常安装，降低真空槽耐材的事故发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及rh精炼炉，具体是防止真空槽裤腿短管变形的装置。

技术介绍

1、精炼就是将转炉、电炉中初炼的钢水移到另一个反应器中进行精炼的过程，也称二次精炼，rh系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，目前130吨rh炉真空槽裤衩短腿容易在使用过程中因为槽底受热产生疲劳变形，由于高温疲劳对钢壳的影响，真空室底部下沉。

2、在对接浸渍管时，靠近中部的点比较低，浸渍管的上表面不在水平线上，导致浸渍管形成“八”字型裤衩短腿，改变了钢水在真空室的流场，对钢水处理效果很不理想，更为严重会影响真空槽生产使用，严重“八”字会导致浸渍管无法插入钢水中，造成无法生产，并且变形严重导致浸渍管安装困难。

技术实现思路

1、本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供防止真空槽裤腿短管变形的装置，通过冷却组件的使用能够对裤腿短管进行降温冷却，从而避免真空槽裤腿短管长时间生产温度过高，而导致金属壳体变形的现象发生，影响浸渍管的正常安装，降低真空槽耐材的事故发生。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种防止真空槽裤腿短管变形的装置，包括：罐身，所述罐身顶部设有投料箱，所述罐身底部设有底板，所述底板与所述投料箱之间可形成真空槽，且所述底板底部设有两个对称设置的裤腿短管，冷却组件，所述冷却组件设于两个所述裤腿短管外部，用于对所述裤腿短管进行冷却降温。

3、进一步的，所述冷却组件包括：分别设于两个所述裤腿短管外部的环管，两个所述环管与所述裤腿短管之间设有安装架，设于两个所述环管之间的连接管，所述连接管与两个所述环管之间相导通，设于所述罐身一侧的空压机，所述空压机靠近所述罐身的一侧设有压缩空气冷却管，所述压缩空气冷却管一端与所述环管相导通。

4、进一步的，两个所述裤腿短管外部靠近所述底板的位置均设有法兰，两个所述法兰之间设有连接块，且两个所述法兰底部设有对焊管，所述对焊管底部均连接有浸渍管。

5、进一步的，所述环管外部靠近所述裤腿短管的一侧开设有若干个出气孔，若干个所述出气孔均匀分布在所述环管上，且所述出气孔均呈向下倾斜的结构设置。

6、进一步的，两个所述法兰外部均设固定钢板，所述固定钢板通过螺栓与所述底板之间可拆卸式连接。

7、进一步的，两个所述浸渍管外部缠绕有冷却风管，所述浸渍管外部设有若干个管夹，所述冷却风管贯穿所述管夹，且呈8字形结构环绕于两个所述浸渍管外部，所述冷却风管靠近所述浸渍管的一侧开设有若干个通风孔。

8、进一步的，所述冷却风管一端连接有l形弯管，所述l形弯管另一端与压缩空气冷却管相导通。

9、本技术提供了一种防止真空槽裤腿短管变形的装置，具有以下有益效果：

10、本技术优点在于，通过冷却组件的使用能够对裤腿短管进行降温冷却，从而避免真空槽裤腿短管长时间生产温度过高，而导致金属壳体变形的现象发生，影响浸渍管的正常安装，降低真空槽耐材的事故发生。

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【技术保护点】

1.一种防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，所述冷却组件包括：

3.根据权利要求1所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，两个所述裤腿短管(13)外部靠近所述底板(12)的位置均设有法兰(3)，两个所述法兰(3)之间设有连接块(31)，且两个所述法兰(3)底部设有对焊管(32)，所述对焊管(32)底部均连接有浸渍管(33)。

4.根据权利要求2所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，所述环管(2)外部靠近所述裤腿短管(13)的一侧开设有若干个出气孔(14)，若干个所述出气孔(14)均匀分布在所述环管(2)上，且所述出气孔(14)均呈向下倾斜的结构设置。

5.根据权利要求3所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，两个所述法兰(3)外部均设固定钢板(15)，所述固定钢板(15)通过螺栓与所述底板(12)之间可拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，两个所述浸渍管(33)外部缠绕有冷却风管(16)，所述浸渍管(33)外部设有若干个管夹(17)，所述冷却风管(16)贯穿所述管夹(17)，且呈8字形结构环绕于两个所述浸渍管(33)外部，所述冷却风管(16)靠近所述浸渍管(33)的一侧开设有若干个通风孔(18)。

7.根据权利要求6所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，所述冷却风管(16)一端连接有L形弯管(19)，所述L形弯管(19)另一端与压缩空气冷却管(24)相导通。

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【技术特征摘要】

1.一种防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，所述冷却组件包括：

3.根据权利要求1所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，两个所述裤腿短管(13)外部靠近所述底板(12)的位置均设有法兰(3)，两个所述法兰(3)之间设有连接块(31)，且两个所述法兰(3)底部设有对焊管(32)，所述对焊管(32)底部均连接有浸渍管(33)。

4.根据权利要求2所述的防止真空槽裤腿短管变形的装置，其特征在于，所述环管(2)外部靠近所述裤腿短管(13)的一侧开设有若干个出气孔(14)，若干个所述出气孔(14)均匀分布在所述环管(2)上，且所述出气孔(14)均呈向下倾斜的结构设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，任世岗，覃小峰，徐忠，杨海龙，郑伟锋，黄伟红，林晓强，伍世钧，李献京，罗伟强，谢国和，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：