转控式直流电动机制造技术

本发明专利技术公开了一种转控式直流电动机，包括机座及设置于机座上的转子、转轴、前端盖、后端盖、第一定子线圈、第二定子线圈、第一电刷组、第二电刷组及电源接口，转子套装在转轴上，转轴固定于前端盖和后端盖上，第一定子线圈及第二定子线圈分别设置于转子左右两侧，所述转轴上具有由导电材料制成的第一定子线圈通电控制片及第二定子线圈通电控制片，以使转轴转动时，实现第一电刷组与第一定子线圈通电控制片接触或者第二电刷组与第二定子线圈通电控制片接触。本发明专利技术电动机采用定子线圈通电控制片，机械地控制两个定子线圈分别通电，从而在转子转动一周时，每一定子线圈分别只通电一半时间，从而实现减少电能损耗，节能环保，提高效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机领域，尤其涉及一种能够减小能耗，提高效率的转控式直流电动 机，属于直流电动机领域。
技术介绍
传统的永磁直流电动机它的定子部分由永磁磁极组成，转子部分由铁芯和转子线 圈绕成，通电后利用换向器使转子线圈产生电磁场和定子永磁场相触产生了旋转力带动转 轴转动。优点是结构简单、运行稳定，缺点是耗电量较大。目前也有对于传统直流电动机进行改进的技术文献，例如申请号为00128854. 7 的《带电刷的直流电动机》的专利，主要涉及及一种带电刷的直流电动机，所述带电刷的直 流电动机包括转轴，与转轴可作整体旋转的电枢，与所述电枢对向而置的定子磁铁，固定 于所述电枢一侧的整流子，保持于电刷架上、以与所述整流子的外周面抵接的一对电刷，所 述一对电刷具有同一的形状，所述一对电刷处于与安装于所述电刷架上的所述整流子接触 的状态，在此状态下，所述一对电刷由外侧电刷和内侧电刷所构成，所述外侧电刷向着离开 另一电刷的方向上挠曲，所述内侧电刷的头端部向着该外侧电刷的长度方向的中途位置延 伸；所述外侧电刷及内侧电刷皆呈这样的形状其与所述整流子接触的头端部从固定有端 子的基部弯曲，延伸，呈大致的L字状。然而，该专利文献解决的是对电刷架上电刷的形状 设计进行改进从而解决使该电刷可以用于正极电刷和负极电刷都通用的电刷，此文献没有 涉及对直流电动机的效率及减小损耗方面进行的改进。又如申请号为200710020480. 8的《直流电动机》的专利，主要涉及一种直流电动 机，它包括定子、与定子可转动地设置的转子，转子上设置有多个沿圆周方向等间距排列的 永磁块，定子上绕设有多个线圈绕组，直流电动机还包括用于控制各线圈绕组分别与直流 电源导通或者断开的换流器，换流器电连接于线圈绕组与直流电源之间，由于采用了换流 器，仅仅有线圈绕组中的电流的通断，而不改变线圈绕组中的电流的方向，使得直流电源通 过换流器的作用经由线圈绕组产生旋转磁场，旋转磁场与外磁场相互作用驱动直流电动机 运转，从而免除了从电源中吸取抵消反向电磁储能的能量，也就降低了能耗，提高了电机效 率。然而该专利文献具有的缺点是该直流电动机虽然涉及降低能耗，提高效率的改进，然 而，其采用的手段是通过额外增加一换流器来实现对各线圈绕组与直流电源导通或断开的 这一功能，从结构上讲，使直流电动机的结构更加复杂化了，存在采用的技术手段复杂，不 利于推广应用的缺陷。因此，有必要设计一种能够减小电能损耗，提高效率，节能环保的转控式直流电动 机，以克服现有直流电动机的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转控式直流电动机，相比较于传统的直流电动机，能够 实现减少电能损耗，节能环保，提高效率的目的。本专利技术所采用的技术方案是一种转控式直流电动机，包括机座及设置于机座上 的转子、转轴、前端盖、后端盖、第一定子线圈、第二定子线圈、第一电刷组、第二电刷组及电 源接口，转子套装在转轴上，转轴固定于前端盖和后端盖上，第一定子线圈及第二定子线圈 分别设置于转子左右两侧，第一电刷组与第二电刷组分别对应第一定子线圈及第二定子线 圈而设置于转轴左右两侧，其特征在于，所述转轴上具有由导电材料制成的第一定子线圈 通电控制片及第二定子线圈通电控制片，所述第一及第二定子线圈通电控制片分别位于转 轴两侧且相对排布于转轴表面，第一及第二定子线圈通电控制片分别分布于一绕转轴半周 的区域，所述第一及第二电刷组搭在转轴上，且第一电刷组和第二电刷组分别对应于第一 和第二定子线圈通电控制片，以使转轴转动时，实现第一电刷组与第一定子线圈通电控制 片接触或者第二电刷组与第二定子线圈通电控制片接触。由此带来的技术效果至少是本 专利技术电动机跟现有直流永磁电动机的区别是，将电动机的转向器取消了，设计成为采用定 子线圈通电控制片，机械地控制两个定子线圈分别通电，从而在转子转动一周时，每一定子 线圈分别只通电一半时间，从而实现减少电能损耗，节能环保，提高效率的目的。如上所述的转控式直流电动机，其特征在于所述第一定子线圈通电控制片和第 二定子线圈通电控制片为铜片或其他导电材料固定于或涂覆于转轴表面。由此带来的技术 效果至少是所述定子线圈通电控制片采用铜片或其他导电材料直接固定或者涂覆于转轴 表面，具有结构简单、制作工艺简单的优点，并且由于直接依附于转轴上，不占空间，有利于 直流电动机的小型化，从而扩大了此转控式直流电动机的应用范围，使其具有更加广泛的 应用前景。如上所述的转控式直流电动机，其特征在于所述第一定子线圈通电控制片或第 二定子线圈通电控制片的截面形状为半圆形。由此带来的技术效果至少是由于定子线圈 通电控制片截面形状设置为半圆形，则可以实现对定子线圈分别控制其只通电半周，由此， 可以实现定子线圈减少能耗一半以上。如上所述的转控式直流电动机，其特征在于所述转控式直流电动机包括位于机 座上的第一电刷基座及第二电刷基座，第一电刷组固定于第一电刷基座上，第二电刷组固 定于第二电刷基座上。由此带来的技术效果至少是有利于电刷结构稳定，且避免相邻部件 对其形成干扰。如上所述的转控式直流电动机，其特征在于所述转子具有四个转子磁铁，且分别 相隔90度而排列于转子的表面圆周上。由此带来的技术效果至少是由于采用了四个转子 磁铁，且间隔90度排布，使得形成的磁场强度较高，并且磁场更加均勻。本专利技术的有益效果是本专利技术由于使两定子线圈通电控制片分别交替与两电刷接 触，从而分别控制两个定子线圈通电，使定子线圈交替通电产生电磁场，使转子连续旋转， 当转子转动一周时，定子线圈各通电半周，损耗半周电能，从而实现减少电能损耗，节能环 保，提高效率的目的。附图说明图1是本专利技术实施例的转控式直流电动机的立体结构示意图。图2是本专利技术实施例的转控式直流电动机的转子及转轴结构示意图。图3是本专利技术实施例的转控式直流电动机的电路原理图。具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明。图1中的标号说明1_机座；2-转子；3-转轴；4-前端盖；5-后端盖；6-第一定子 线圈；7-第二定子线圈；8-第一电刷组；9-第二电刷组；10-电源接口 ；13-第一电刷基座； 14-第二电刷基座。图2中的标号说明11_第一定子线圈通电控制片；12-第二定子线圈通电控制 片；15-转子磁铁。如图1及图2所示，本专利技术实施例提供的转控式直流电动机，包括机座1及设置于 机座1上的转子2、转轴3、前端盖4、后端盖5、第一定子线圈6、第二定子线圈7、第一电刷 组8、第二电刷组9及电源接口 10，转子2套装在转轴3上，转轴3固定于前端盖4和后端 盖5上，第一定子线圈6及第二定子线圈7分别设置于转子2左右两侧，第一电刷组8与第 二电刷组9分别对应第一定子线圈6及第二定子线圈7而设置于转轴3左右两侧。所述第 一定子线圈6及第二定子线圈7又分别可以称为A定子线圈及B定子线圈。所述转轴3上具有由导电材料制成的第一定子线圈通电控制片11及第二定子线 圈通电控制片12，所述第一及第二定子线圈通电控制片11、12分别位于转轴3两侧且相对 排布于转轴3表面，第一及第二定子线圈通电控制片11、12分别分布于一绕转轴3半周的 区域，所述第一及第二电刷组8、9搭在转轴3上，且第一电刷组8和第二电刷组9分别对应 于第一和第二定子线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转控式直流电动机，包括机座及设置于机座上的转子、转轴、前端盖、后端盖、第一定子线圈、第二定子线圈、第一电刷组、第二电刷组及电源接口，转子套装在转轴上，转轴固定于前端盖和后端盖上，第一定子线圈及第二定子线圈分别设置于转子左右两侧，第一电刷组与第二电刷组分别对应第一定子线圈及第二定子线圈而设置于转轴左右两侧，其特征在于，所述转轴上具有由导电材料制成的第一定子线圈通电控制片及第二定子线圈通电控制片，所述第一及第二定子线圈通电控制片分别位于转轴两侧且相对排布于转轴表面，第一及第二定子线圈通电控制片分别分布于一绕转轴半周的区域，所述第一及第二电刷组搭在转轴上，且第一电刷组和第二电刷组分别对应于第一和第二定子线圈通电控制片，以使转轴转动时，实现第一电刷组与第一定子线圈通电控制片接触或者第二电刷组与第二定子线圈通电控制片接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李裕辉，
申请(专利权)人：李裕辉，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]