胀管器制造技术

本技术公开了胀管器，涉及胀管器技术领域，解决了目前部分钢管的厚度较厚，通过手工进行扩张，由于其强度的原因，不便于对钢管的内外径进行扩张处理，进而影响降低钢管的扩张效率的技术问题；包括活动套筒，活动套筒的内部均活动套接有活动套杆，活动套杆的两端均贯穿活动套筒，且活动套杆的底端固定套接有衔接架，衔接架的底部固定安装有两个转接支板，两个转接支板的内部均固定套接有套接转杆；本技术具有使得涨板的两端向外侧分开，进而得以快速便捷的对钢管端部进行扩张，以及使得活动套杆在液压缸取消下压时，得以快速便捷的将两个涨板恢复水平状态，便于对多个钢管端部进行扩张处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胀管器，尤其涉及胀管器。

技术介绍

1、制造、维修锅炉时，胀管器用来扩大钢管端部的内、外径，使钢管端部与锅炉管板接触部位紧密胀合，不会漏水、漏气。翻边式胀管器在胀管的同时，还可以对钢管端部进行翻边。根据用途不同，胀管器分为扩胀胀管器和翻边胀管器两种；根据中国专利授权公告号cn204747303u提供的“一种手动涨管器”，通过左涨管柱与左手柄通过螺栓连接，右涨管柱与右手柄通过螺栓连接，左手柄与右手柄通过销轴连接；左手柄与左涨管柱、右手柄与右涨管柱的接触面上半部分均为圆弧面，下半部分均为与圆弧面相交的平面；但是部分钢管的厚度较厚，通过手工进行扩张，由于其强度的原因，不便于对钢管的内外径进行扩张处理，进而影响降低钢管的扩张效率。

2、为此，设计胀管器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术提供胀管器，解决了部分钢管的厚度较厚，通过手工进行扩张，由于其强度的原因，不便于对钢管的内外径进行扩张处理，进而影响降低钢管的扩张效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的胀管器，包括活动套筒，所述活动套筒的内部均活动套接有活动套杆，所述活动套杆的两端均贯穿活动套筒，且活动套杆的底端固定套接有衔接架，所述衔接架的底部固定安装有两个转接支板，两个所述转接支板的内部均固定套接有套接转杆，两个所述套接转杆的外部均转动套接有涨板，两个所述涨板位于同一水平面，所述活动套筒的两侧均固定安装有第一转接架，两个所述涨板的外部均固定安装有第二转接架，每个所述第一转接架和第二转接架之间均转动套接有限位转接板，所述活动套杆的两侧均固定安装有弹簧支板，所述活动套杆的外部活动套接有支撑弹簧，所述活动套筒的两侧均固定安装有立柱圆杆，两个所述立柱圆杆的外部均通过连接螺丝固定安装有固定支架，两个所述弹簧支板分别与相对应的立柱圆杆活动套接，两个所述固定支架之间固定安装有液压缸，所述液压缸内部的液压支杆与活动套杆位于同一竖直面。

3、优选的，所述衔接架的内部设有两个固定螺丝，所述活动套杆的底端通过两个固定螺丝与衔接架固定连接。

4、优选的，每个所述第一转接架和第二转接架的内部均转动套接有连接转杆，两个所述限位转接板的两端均通过连接转杆与相对应的第一转接架、第二转接架转动套接。

5、优选的，所述活动套筒的两侧均固定安装有固定套筒，两个所述弹簧支板均通过固定套筒与活动套筒的外壁固定连接。

6、优选的，两个所述弹簧支板的内部均固定套接有延伸套筒，两个所述立柱圆杆均通过延伸套筒与弹簧支板活动套接。

7、优选的，所述活动套筒的外部固定安装有两个把手，两个所述把手位于同一水平面。

8、与相关技术相比较，本技术提供的胀管器具有如下有益效果：

9、本技术提供胀管器，通过在活动套筒的内部活动套接有活动套杆，并在活动套杆的底部固定套接有衔接架，配合在衔接架的底部固定安装有两个转接支板，进而对两个涨板进行转动支撑，再配合在涨板和活动套筒之间转动套接有限位转接板，通过在活动套筒的两侧经立柱圆杆，进而对两个固定支架连接，由此对液压缸进行固定支撑，通过运转液压缸进而得以下压活动套杆，两个涨板经限位转接板的限制，使得涨板的两端向外侧分开，进而得以快速便捷的对钢管端部进行扩张；通过在活动套筒的两侧均固定安装有固定套筒，由此对两个弹簧支板进行固定套接，配合将弹簧支板与立柱圆杆活动套接，由此使得活动套杆在升降过程中更加平稳，再配合在活动套杆的外部活动套接有支撑弹簧，由此使得活动套杆在液压缸取消下压时，得以快速便捷的将两个涨板恢复水平状态，便于对多个钢管端部进行扩张处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.胀管器，包括活动套筒(1)，其特征在于：所述活动套筒(1)的内部均活动套接有活动套杆(9)，所述活动套杆(9)的两端均贯穿活动套筒(1)，且活动套杆(9)的底端固定套接有衔接架(10)，所述衔接架(10)的底部固定安装有两个转接支板(12)，两个所述转接支板(12)的内部均固定套接有套接转杆(13)，两个所述套接转杆(13)的外部均转动套接有涨板(7)，两个所述涨板(7)位于同一水平面，所述活动套筒(1)的两侧均固定安装有第一转接架(2)，两个所述涨板(7)的外部均固定安装有第二转接架(8)，每个所述第一转接架(2)和第二转接架(8)之间均转动套接有限位转接板(3)，所述活动套杆(9)的两侧均固定安装有弹簧支板(16)，所述活动套杆(9)的外部活动套接有支撑弹簧(18)，所述活动套筒(1)的两侧均固定安装有立柱圆杆(14)，两个所述立柱圆杆(14)的外部均通过连接螺丝(19)固定安装有固定支架(4)，两个所述弹簧支板(16)分别与相对应的立柱圆杆(14)活动套接，两个所述固定支架(4)之间固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)内部的液压支杆与活动套杆(9)位于同一竖直面。</p>

2.根据权利要求1所述的胀管器，其特征在于，所述衔接架(10)的内部设有两个固定螺丝(11)，所述活动套杆(9)的底端通过两个固定螺丝(11)与衔接架(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的胀管器，其特征在于，每个所述第一转接架(2)和第二转接架(8)的内部均转动套接有连接转杆(20)，两个所述限位转接板(3)的两端均通过连接转杆(20)与相对应的第一转接架(2)、第二转接架(8)转动套接。

4.根据权利要求1所述的胀管器，其特征在于，所述活动套筒(1)的两侧均固定安装有固定套筒(15)，两个所述弹簧支板(16)均通过固定套筒(15)与活动套筒(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的胀管器，其特征在于，两个所述弹簧支板(16)的内部均固定套接有延伸套筒(17)，两个所述立柱圆杆(14)均通过延伸套筒(17)与弹簧支板(16)活动套接。

6.根据权利要求1所述的胀管器，其特征在于，所述活动套筒(1)的外部固定安装有两个把手(6)，两个所述把手(6)位于同一水平面。

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【技术特征摘要】

1.胀管器，包括活动套筒(1)，其特征在于：所述活动套筒(1)的内部均活动套接有活动套杆(9)，所述活动套杆(9)的两端均贯穿活动套筒(1)，且活动套杆(9)的底端固定套接有衔接架(10)，所述衔接架(10)的底部固定安装有两个转接支板(12)，两个所述转接支板(12)的内部均固定套接有套接转杆(13)，两个所述套接转杆(13)的外部均转动套接有涨板(7)，两个所述涨板(7)位于同一水平面，所述活动套筒(1)的两侧均固定安装有第一转接架(2)，两个所述涨板(7)的外部均固定安装有第二转接架(8)，每个所述第一转接架(2)和第二转接架(8)之间均转动套接有限位转接板(3)，所述活动套杆(9)的两侧均固定安装有弹簧支板(16)，所述活动套杆(9)的外部活动套接有支撑弹簧(18)，所述活动套筒(1)的两侧均固定安装有立柱圆杆(14)，两个所述立柱圆杆(14)的外部均通过连接螺丝(19)固定安装有固定支架(4)，两个所述弹簧支板(16)分别与相对应的立柱圆杆(14)活动套接，两个所述固定支架(4)之间固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)内部的液压支杆与活动套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，
申请(专利权)人：常州圣汇液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：