【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc膜，具体为一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法。
技术介绍
1、pvc，即聚氯乙烯，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。pvc为无定型结构的白色粉末，对光合热稳定性差，无固定熔点，机械性能良好，介电性能优异。pvc广泛应用于建筑材料、工业制品、日用品、地板砖、人造革、电缆、包装膜、发泡材料、纤维等领域。pvc在中国的市场上需求量庞大，但国内产能不足，进口pvc的比例也较高。
2、随着人民生活水平的逐步提高和房地产行业的兴起，表面装饰材料进入快速发展时期，其中薄膜材料例如pvc薄膜、pet薄膜以及复合薄膜等以其生产工艺简单、表面装饰图案及效果多样、使用方法简单、性价比极高而占据了新型表面装饰材料市场的主导地位。但pvc不易降解，使用过程中容易造成污染，同时生产一种低味的pvc装饰膜，市场需求量很庞大，应用前景也非常广泛。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法，材质环保可降解，具有一定的除味防污功能。
3、(二)技术方案
4、一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法如下：
5、将100-200份pvc聚合物、40-80份改性聚氨酯、30-60份增塑剂、3-8份稳定剂、色料1-3份进行混合，搅拌均匀，送至密炼机中密炼，使物料得到充分的混合塑炼；再将其送至开炼机中，温度180-22
6、所述pvc聚合物中pvc主要来源于废弃pvc塑料回收提炼而成；
7、所述增塑剂为柠檬酸三乙酯；
8、所述稳定剂为硫醇甲基锡。
9、优选的，所述pvc聚合物的制备方法如下：
10、s1、将氨基甲醇加入醋酸溶液中，搅拌8-16h，加入乙醇进行稀释，通氮气，逐滴加入0.1-0.5g/ml的4’-甲酰基苯并15-冠-5的乙醇溶液，回流20-40h，抽滤烘干，经索式提取器无水乙醇回流萃取10-20h，烘干得到氨基甲醇冠醚；
11、s2、将聚氯乙烯、丙烯酸、0.03-0.08mol/l过硫酸铵混合，40-60℃恒温水浴加热，搅拌6-12h，得到聚氯乙烯-丙烯酸聚合物；
12、s3、将氨基甲醇冠醚和聚氯乙烯-丙烯酸聚合物混合，加入浓硫酸，80-100℃加热，反应30-60min，得到聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇冠醚酯聚合物；
13、s4、将聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇冠醚酯聚合物用0.03-0.08mol/l盐酸浸泡20-40h，用0.1-0.5mol/l的氢氧化钠溶液中和，乙醇和乙醚先后洗涤3-8次，红外灯下进行干燥，得到聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇酯聚合物；
14、s5、将淀粉与稀碱液混合，投加环氧氯丙烷，以质量分数为60-80％的高氯酸为引发剂，反应12-24h，静置30-60min，水洗3-8次，抽滤80-100℃真空干燥3-6h，得到交联淀粉；
15、s6、将交联淀粉和聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇酯聚合物、水混合，搅拌3-8h，静置50-100min，用水、质量分数为1-5％的盐酸和质量分数为1-5％的氢氧化钠洗涤产物至中性，用丙酮脱水，干燥，得到聚氯乙烯-淀粉聚合物。
16、优选的，所述步骤s2中聚氯乙烯、丙烯酸的摩尔比为1:8-16。
17、优选的，所述步骤s3中氨基甲醇冠醚和聚氯乙烯-丙烯酸聚合物的质量比为1:0.3-0.8。
18、优选的，所述步骤s5中淀粉与稀碱液的质量比为1:1-2；所述稀碱液为质量比1:6-12:120-200的氢氧化钠、氯化钠、水混合溶液。
19、优选的，所述步骤s6中交联淀粉和聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇酯聚合物的质量比1:3-8。
20、优选的，所述改性聚氨酯的制备方法如下：
21、s7、将丙烯酸和4-羟基吡啶混合，加入催化剂脱铝超稳y(usy)沸石，边加边不断搅拌，加热回流，反应2-6h，得到丙烯酸吡啶酯；
22、s8、以无水乙醚为溶剂，加入氯化亚铜和丙烯酸吡啶酯，除去液体中的氧气后加入聚氨酯，20-40℃反应20-50h，用无水乙醚淋洗3-8次，浸泡2-6h，40-60℃真空干燥5-12h，得到聚氨酯丙烯酸吡啶酯聚合物。
23、优选的，所述步骤s7中丙烯酸和4-羟基吡啶的摩尔比为1:0.5-0.75。
24、优选的，所述步骤s8中丙烯酸吡啶酯和聚氨酯的质量比为1:1.2-2.6。
25、(三)有益的技术效果
26、本专利技术的pvc装饰膜包含100-200份pvc聚合物、40-80份改性聚氨酯、30-60份增塑剂、3-8份稳定剂、1-3份色料。
27、pvc聚合物为pvc接枝淀粉聚合而成。先对氨基甲醇进行氨基保护，得到氨基甲醇冠醚；pvc与丙烯酸聚合，生成聚合物，聚合物再与氨基甲醇冠醚聚合，生成聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇冠醚酯聚合物；再进行氨基去保护，得到聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇冠酯聚合物。将淀粉与环氧氯丙烷进行交联，得到交联淀粉，再将聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇冠酯聚合物和交联淀粉进行反应，制备氨基交联淀粉，将淀粉接枝于pvc上。淀粉是可降解物质，将淀粉接枝于pvc，可赋予最终产物降解性能，更加贴合环保理念。
28、改性聚氨酯为4-羟基吡啶改性聚氨酯。4-羟基吡啶与丙烯酸进行酯化反应，得到丙烯酸吡啶酯，丙烯酸吡啶酯再与聚氨酯进行聚合，得到改性聚氨酯。吡啶具有一定的吸附能力，能够在一定程度上对空气中的微尘和有害物质的吸附，同时酯基具有疏水功能，能防止水渍侵蚀，延长使用寿命。
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1.一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述PVC聚合物的制备方法如下：
3.根据权利要求2所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中聚氯乙烯、丙烯酸的摩尔比为1:8-16。
4.根据权利要求2所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中氨基甲醇冠醚和聚氯乙烯-丙烯酸聚合物的质量比为1:0.3-0.8。
5.根据权利要求2所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中淀粉与稀碱液的质量比为1:1-2；所述稀碱液为质量比1:6-12:120-200的氢氧化钠、氯化钠、水混合溶液。
6.根据权利要求2所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中交联淀粉和聚氯乙烯-丙烯酸-氨基甲醇酯聚合物的质量比1:3-8。
7.根据权利要求1所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述改性聚
8.根据权利要求7所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中丙烯酸和4-羟基吡啶的摩尔比为1:0.5-0.75。
9.根据权利要求7所述的一种低味环保复合PVC装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤S8中丙烯酸吡啶酯和聚氨酯的质量比为1:1.2-2.6。
...【技术特征摘要】
1.一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法，其特征在于：所述pvc聚合物的制备方法如下：
3.根据权利要求2所述的一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中聚氯乙烯、丙烯酸的摩尔比为1:8-16。
4.根据权利要求2所述的一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中氨基甲醇冠醚和聚氯乙烯-丙烯酸聚合物的质量比为1:0.3-0.8。
5.根据权利要求2所述的一种低味环保复合pvc装饰膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s5中淀粉与稀碱液的质量比为1:1-2；所述稀碱液为质...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅一挥，陈尚平，陈偲，刘爽，赵言存，
申请(专利权)人：黄山嘉浩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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