一种吹塑机的热塑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种吹塑机的热塑装置，包括两个侧板架以及固定设置在两个侧板架之间的光滑杆，其中一个侧板架的外侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定设置有双向丝杆，双向丝杆和光滑杆之间设有两个热塑成型半模，两个热塑成型半模的内侧均开设有吹塑成型槽，两个吹塑成型槽的内侧壁均设有脱模弧推板，脱模弧推板的外侧固定设置有延伸至热塑成型半模外部的复位滑杆，本技术一种吹塑机的热塑装置，该热塑成型装置采用丝杆传动的方式，实现两个热塑成型半模的合模和分模，运动平稳流畅，吹塑后冷却成型效率高，同时可辅助进行吹塑产品的脱模，具有安全可靠、热塑成型效率高以及使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹塑机热塑成型，具体为一种吹塑机的热塑装置。

技术介绍

1、吹塑机是一种塑料加工机器，他将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。目前常见的吹塑机热塑装置主要由两块可对接的成型模具组成，在热塑成型后，吹塑机将塑料滴在两块成型模具之间，合模将塑胶滴封在成型模具的模腔内，然后由吹塑机对塑料滴内进行吹气，由于鼓气作用，塑料滴会被吹鼓气，使塑料滴填充成型模腔内，成型结束后脱模即可得到特定形状的吹塑产品。然而申请人认为常见的吹塑机热塑装置存在以下不足：

2、现有的吹塑机多采用气缸推顶的方式实现热塑成型模具的合模与分模，合模与分模时动作抖动幅度大，整个热塑成型不够平稳流畅。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种吹塑机的热塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热塑装置热塑成型不够平稳流畅的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机的热塑装置，包括两个侧板架以及固定设置在两个侧板架之间的光滑杆，其中一个所述侧板架的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有双向丝杆，所述双向丝杆和光滑杆之间设有两个热塑成型半模，两个所述热塑成型半模的内侧均开设有吹塑成型槽，两个所述吹塑成型槽的内侧壁均设有脱模弧推板，所述脱模弧推板的外侧固定设置有延伸至热塑成型半模外部的复位滑杆，所述复位滑杆的一端固定设置有推挡板，所述复位滑杆的表面均套设有复位弹簧，两个所述热塑成型半模上均设有冷却结构；采用丝杆传动的方式，实现两个热塑成型半模的合模和分模，运动平稳流畅，吹塑后冷却成型效率高，同时可辅助进行吹塑产品的脱模。

3、优选的，所述冷却结构包括设置在热塑成型半模内部的冷却腔以及与冷却腔内部相通的冷却水出水接口和冷却水进水接口，所述冷却水进水接口的中部固定安装有电磁阀，可快速进行冷却成型。

4、优选的，所述双向丝杆转动设置在两个侧板架之间，所述热塑成型半模的正面固定设置有丝杆滑座，两个所述热塑成型半模的正面分别通过两个丝杆滑座传动设置在双向丝杆上，采用丝杆传动的方式，实现两个热塑成型半模的合模和分模，运动平稳流畅。

5、优选的，两个所述热塑成型半模的背面均固定设置有光杆滑块，两个所述热塑成型半模的背面分别通过两个光杆滑块滑动设置在光滑杆上，滑动平稳流畅。

6、优选的，两个所述吹塑成型槽正对设置，合模精准，吹塑后不会产生瑕疵。

7、优选的，所述侧板架的两端均固定设置有装配耳板，两个所述装配耳板的表面均开设有多个装配锁孔，安装使用方便。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热塑成型装置采用丝杆传动的方式，实现两个热塑成型半模的合模和分模，运动平稳流畅，吹塑后冷却成型效率高，同时可辅助进行吹塑产品的脱模，具有安全可靠、热塑成型效率高以及使用方便的特点。

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【技术保护点】

1.一种吹塑机的热塑装置，包括两个侧板架（1）以及固定设置在两个侧板架（1）之间的光滑杆（5），其特征在于：其中一个所述侧板架（1）的外侧固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定设置有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）和光滑杆（5）之间设有两个热塑成型半模（3），两个所述热塑成型半模（3）的内侧均开设有吹塑成型槽（8），两个所述吹塑成型槽（8）的内侧壁均设有脱模弧推板（18），所述脱模弧推板（18）的外侧固定设置有延伸至热塑成型半模（3）外部的复位滑杆（16），所述复位滑杆（16）的一端固定设置有推挡板（14），所述复位滑杆（16）的表面均套设有复位弹簧（15），两个所述热塑成型半模（3）上均设有冷却结构。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的热塑装置，其特征在于：所述冷却结构包括设置在热塑成型半模（3）内部的冷却腔（17）以及与冷却腔（17）内部相通的冷却水出水接口（11）和冷却水进水接口（12），所述冷却水进水接口（12）的中部固定安装有电磁阀（13）。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑机的热塑装置，其特征在于：所述双向丝杆（4）转动设置在两个侧板架（1）之间，所述热塑成型半模（3）的正面固定设置有丝杆滑座（6），两个所述热塑成型半模（3）的正面分别通过两个丝杆滑座（6）传动设置在双向丝杆（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机的热塑装置，其特征在于：两个所述热塑成型半模（3）的背面均固定设置有光杆滑块（7），两个所述热塑成型半模（3）的背面分别通过两个光杆滑块（7）滑动设置在光滑杆（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑机的热塑装置，其特征在于：两个所述吹塑成型槽（8）正对设置。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑机的热塑装置，其特征在于：所述侧板架（1）的两端均固定设置有装配耳板（9），两个所述装配耳板（9）的表面均开设有多个装配锁孔（10）。

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【技术特征摘要】

1.一种吹塑机的热塑装置，包括两个侧板架（1）以及固定设置在两个侧板架（1）之间的光滑杆（5），其特征在于：其中一个所述侧板架（1）的外侧固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定设置有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）和光滑杆（5）之间设有两个热塑成型半模（3），两个所述热塑成型半模（3）的内侧均开设有吹塑成型槽（8），两个所述吹塑成型槽（8）的内侧壁均设有脱模弧推板（18），所述脱模弧推板（18）的外侧固定设置有延伸至热塑成型半模（3）外部的复位滑杆（16），所述复位滑杆（16）的一端固定设置有推挡板（14），所述复位滑杆（16）的表面均套设有复位弹簧（15），两个所述热塑成型半模（3）上均设有冷却结构。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的热塑装置，其特征在于：所述冷却结构包括设置在热塑成型半模（3）内部的冷却腔（17）以及与冷却腔（17）内部相通的冷却水出水接口（11）和冷却水进水接口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞贞芳，
申请(专利权)人：福建鸿安恒泰海洋工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：