【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及危险废物处理，特别涉及一种危险废物的资源化处置装置及危险废物的资源化处置方法。
技术介绍
1、在危险废物的资源化处置方法中，对于含氧化锌类危险废物，如hw12染料涂料废物、hw23含锌废物和hw48有色金属冶炼废物等，应用较多的是挥发法，回收的产物是氧化锌。
2、挥发法，亦为还原挥发法，即威尔兹法，是将含有氧化锌的危险废物与占比超50％的煤焦粉混合后，进入回转窑。在1100～1300℃的高温下，物料中的氧化锌与煤焦粉中的碳，或碳与氧气发生不完全燃烧反应生成的一氧化碳，发生还原反应，生成锌气体进入烟气中；之后烟气中的锌气体，再被氧化成氧化锌固体颗粒。最后，用收尘器将烟气中的氧化锌分离出来回收。煤焦粉的作用除了做氧化锌的还原剂，还是维持窑内高温的燃料。通常为了保证氧化锌的回收率，煤焦粉的加入量会很大，因此会对环境造成较大的污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种对环境友好的危险废物的资源化处置装置及危险废物的资源化处置方法，以解决现有技术中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种危险废物的资源化处置装置，包括：
3、还原设备，用于供含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物配伍后的混合物反应；
4、炉排炉，设置于所述还原设备的下游，以接收所述还原设备的固体废物，并进行焚烧；
5、煅烧设备，设置于所述还原设备和所述炉排炉的下游，以接收所述还原设备的锌气体和所述炉排炉的烟气，并
6、烟气净化系统，设置于所述煅烧设备的下游，以接收烟气并净化所述烟气使其达到排放标准；
7、收集设备，设置于所述煅烧设备的下游，用于收集氧化锌固体颗粒。
8、在其中一实施方式中，所述炉排炉的出口还与所述还原设备的入口连接，以向所述还原设备输送炉灰。
9、在其中一实施方式中，所述煅烧设备和所述烟气净化系统之间还设有换热沉降室，以降低所述煅烧设备输出的烟气和所述氧化锌固体颗粒的温度；
10、所述换热沉降室与所述收集设备连接，以将所述氧化锌固体颗粒输送至所述收集设备。
11、在其中一实施方式中，所述换热沉降室和所述烟气净化系统之间还设有急冷收集塔，以用于快速的降低所述烟气和所述氧化锌固体颗粒的温度；
12、所述急冷收集塔与所述收集设备连接，以将所述氧化锌固体颗粒输送至所述收集设备。
13、本专利技术还提供一种危险废物的资源化处置方法，用于处置含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物，包括以下步骤：
14、检测所述含氧化锌类危险废物中锌的含量，检测所述高热值类危险废物中的热值，检测所述废活性炭类危险废物中固定碳的含量；
15、依据上述检测结果而称取所述含氧化锌类危险废物、所述高热值类危险废物和所述废活性炭类危险废物，使三者配伍后的混合物中包括质量百分比含量为8～15％的zn和24～45％的固定碳，且所述混合物的粒径为10～100mm，热值为1500～3500kcal/kg；
16、所述混合物在还原设备内进行反应，其中，所述高热值类危险废物进行焚烧产生热量，使所述含氧化锌类危险废物中的氧化锌与所述废活性炭类危险废物中的固定碳发生还原反应，产生锌气体；
17、上述反应中未反应的危险废物以及未反应完全而形成的有机物固体进入炉排炉中继续进行焚烧，产生烟气和炉灰；
18、所述锌气体和所述烟气进入煅烧设备进行氧化煅烧，形成氧化锌固体颗粒；
19、所述烟气经降温、净化后排向大气，所述氧化锌固体颗粒经过沉降、降温后回收。
20、在其中一实施方式中，所述混合物在所述还原设备内的反应条件为：负压30-80pa，反应时间60～120min，所述高热值类危险废物焚烧，使所述第一设备的温度为1000～1100℃。
21、在其中一实施方式中，所述锌气体的氧化锻烧的条件为：温度1100～1200℃，且所述锌气体停留的时间＞2秒。
22、在其中一实施方式中，所述第三设备中的焚烧的反应温度为850～900℃，固体废物的停留时间20～60min，炉渣的热灼减率＜5％。
23、在其中一实施方式中，所述氧化锌固体颗粒经过沉降、降温后回收的步骤包括：
24、所述氧化锌固体颗粒和所述烟气先与软化水进行间接换热，使所述氧化锌固体颗粒和所述烟气的温度降至500～550℃，且所述氧化锌固体颗粒沉降而集中回收；
25、再将剩余的所述氧化锌固体颗粒和所述烟气进行急冷，使其在1秒钟之内降至200℃以下，且剩余的氧化锌固体颗粒沉降而集中回收。
26、在其中一实施方式中，还包括以下步骤：
27、将所述烟气进行净化处理，达标后排向大气，飞灰收集处理。
28、在其中一实施方式中，所述混合物中s的质量百分比含量＜1％，cl的质量百分比含量＜0.5％。
29、在其中一实施方式中，在将所述含氧化锌类危险废物、所述高热值类危险废物和所述废活性炭类危险废物混合前，先进行兼容性实验，确认三者配伍后不会发生反应。
30、在其中一实施方式中，所述含氧化锌类危险废物包括在《国家危险废物名录(2021年版)》中的hw12染料、涂料废物、hw17表面处理废物和hw23含锌废物中的至少一种；
31、所述高热值危险废物包括在《国家危险废物名录(2021年版)》中的hw06废有机溶剂与含有机溶剂废物、hw08废矿物油废物、hw12染料和涂料废物中的至少一种；
32、所述废活性炭类危险废物包括在《国家危险废物名录(2021年版)》中的hw02医药废物、hw04农药废物、hw05木材防腐剂废物、hw06废有机溶剂与含有机溶剂废物、hw15爆炸性废物、hw18焚烧处置残渣、hw29含汞废物和hw49其他废物中的至少一种。
33、由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：
34、本专利技术中的危险废物的资源化处置装置，包括还原设备、炉排炉、煅烧设备、烟气净化系统和收集设备。先在还原设备内进行反应，得到固体和气体，资源化利用了高热值类危险废物中的热能和废活性炭类危险废物中的固定碳，资源化处置含氧化锌类危险废物。还原设备反应后得到的固体和气体分别进入炉排炉和煅烧设备，实现固体和气体的分离。固体进入炉排炉中进行焚烧，气体继续进行煅烧而得到氧化锌固体颗粒，并对氧化锌固体颗粒进行回收。
35、本专利技术中的危险废物的资源化处置方法，资源化利用了高热值类危险废物中的热能和废活性炭类危险废物中的固定碳，资源化处置了含氧化锌类危险废物，无需使用外部热能和煤焦粉，亦可将氧化锌从危险废物中分离出来并收集回收。在降低了处置成本的同时，还减少了对环境的污染，节能增效，真正实现了危险废物的资源化利用和碳减排，对环境友好。
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1.一种危险废物的资源化处置装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的危险废物的资源化处置装置，其特征在于，所述炉排炉的出口还与所述还原设备的入口连接，以向所述还原设备输送炉灰。
3.根据权利要求1所述的危险废物的资源化处置装置，其特征在于，所述煅烧设备和所述烟气净化系统之间还设有换热沉降室，以降低所述煅烧设备输出的烟气和所述氧化锌固体颗粒的温度；
4.根据权利要求3所述的危险废物的资源化处置装置，其特征在于，所述换热沉降室和所述烟气净化系统之间还设有急冷收集塔，以用于快速的降低所述烟气和所述氧化锌固体颗粒的温度；
5.一种危险废物的资源化处置方法，用于处置含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述混合物在所述还原设备内的反应条件为：负压30-80Pa，反应时间60～120min，所述高热值类危险废物焚烧，使所述第一设备的温度为1000～1100℃。
7.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处
8.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述第三设备中的焚烧的反应温度为850～900℃，固体废物的停留时间20～60min，炉渣的热灼减率＜5％。
9.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述氧化锌固体颗粒经过沉降、降温后回收的步骤包括：
10.根据权利要求9所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，还包括以下步骤：
11.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述混合物中S的质量百分比含量＜1％，Cl的质量百分比含量＜0.5％。
12.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，在将所述含氧化锌类危险废物、所述高热值类危险废物和所述废活性炭类危险废物混合前，先进行兼容性实验，确认三者配伍后不会发生反应。
13.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述含氧化锌类危险废物包括在《国家危险废物名录(2021年版)》中的HW12染料、涂料废物、HW17表面处理废物和HW23含锌废物中的至少一种；
...【技术特征摘要】
1.一种危险废物的资源化处置装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的危险废物的资源化处置装置，其特征在于，所述炉排炉的出口还与所述还原设备的入口连接，以向所述还原设备输送炉灰。
3.根据权利要求1所述的危险废物的资源化处置装置，其特征在于，所述煅烧设备和所述烟气净化系统之间还设有换热沉降室，以降低所述煅烧设备输出的烟气和所述氧化锌固体颗粒的温度；
4.根据权利要求3所述的危险废物的资源化处置装置，其特征在于，所述换热沉降室和所述烟气净化系统之间还设有急冷收集塔，以用于快速的降低所述烟气和所述氧化锌固体颗粒的温度；
5.一种危险废物的资源化处置方法，用于处置含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述混合物在所述还原设备内的反应条件为：负压30-80pa，反应时间60～120min，所述高热值类危险废物焚烧，使所述第一设备的温度为1000～1100℃。
7.根据权利要求5所述的危险废物的资源化处置方法，其特征在于，所述锌气体的氧化锻烧的条件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘谷良，张林，
申请(专利权)人：中集环境服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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