System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硫化热真空排凝方法技术_技高网

一种硫化热真空排凝方法技术

技术编号:40328635 阅读:24 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本发明专利技术公开了一种硫化热真空排凝方法,其包括硫化机胶囊、真空罐、就地液位仪表、液位变送仪表、气动球阀、排凝罐、放空口、可编程控制器、上位机、真空泵、排空口等;真空泵为硫化机胶囊抽真空,真空罐用于存储真空,以减小硫化系统抽真空间歇使用工况下的真空度波动,真空罐中的热真空凝结水通过管道直接排入排凝罐中,上位机可对排凝罐设置高低液位,可编程控制器根据液位变送仪表的液位信号进行判断,通过自动开关相应的气动球阀,从而实现排凝罐自动接收真空罐凝结水和自动向蓄水池排凝的功能;所述硫化热真空排凝方法不需要驱动装置和水泵,仅需要仪表风为气动球阀提供动力即可;该硫化热真空排凝方法具有初始投资小、节能环保、系统密封性好、结构简单、维护量少和稳定性高的特点。经使用证明其能很好的满足轮胎充氮硫化抽真空的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎硫化,具体涉及一种硫化热真空排凝方法


技术介绍

1、目前,大部分轮胎企业半钢子午线轮胎都采用氮气硫化工艺,主要硫化步序包括蒸汽进、排凝、氮气进、排凝、检漏、氮气回收、主排、抽真空等,其中的“抽真空”步序是对硫化机胶囊抽真空,使其与硫化轮胎分离,便于取下轮胎和为下一模硫化做准备。另外在硫化步序之前的定型阶段也需要抽真空,以便生轮胎在硫化模具中定位准确。对于规模不大且采用采用氮气硫化的半钢子午线轮胎轮胎生产项目,轮胎硫化抽真空产生的热真空凝结水量也不大,可直接将其排入蓄水池自然冷却,然后用于补充生产循环水、生产用软化水或做其他用途,本硫化热真空排凝方法就是为轮胎硫化过程中抽真空产生的热真空凝结水从热真空系统中顺利排出的提供一种解决方案。

2、该硫化热真空排凝方法具有初始投资小、节能环保、系统密封性好、结构简单、维护量少和稳定性高的特点。

3、经使用证明其能很好的满足轮胎充氮硫化抽真空的需要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是要解决轮胎氮气硫化抽真空步序产生的热真空凝结水的排出问题,在排出的同时不影响热真空系统的正常运行,还能尽量的简单、能耗少,提供一种硫化热真空排凝方法。

2、本专利技术的技术方案是以下述方式实现的:

3、一种硫化热真空排凝方法,其设有硫化机胶囊、真空罐、就地液位仪表、排凝罐、放空口、真空泵、排空口、蓄水池等,其中硫化胶囊抽真空所需的真空源由真空泵提供,真空罐位于两者之间用于储存真空;排凝罐的高液位低于真空罐的底部;其特征在于:所述系统还设置了液位变送仪表、引流气动球阀、放空气动球阀、真空导通气动球阀、排凝气动球阀、可编程控制器和上位机,排凝罐的高、低液位通过上位机设置,上位机还用于记录和显示真空罐和排凝罐的液位;系统工作时,真空罐收集的热真空凝结水经过引流气动球阀所在的管道直接流入排凝罐,此时排凝罐内部真空度与真空罐一致;当排凝罐需要排水时其与真空罐和真空系统断开,而与大气相通,可以进行自流排凝;可编程控制器控制排凝罐液位始终在高液位和低液位之间波动,这个过程循环反复从而实现真空罐全自动排凝,保证真空系统正常工作。

4、优选的,所述真空罐和排凝罐之间的连接管道上设置引流气动球阀,用于接通或切断真空罐与排凝罐之间的管路,引流气动球阀带阀位信号反馈。

5、优选的,所述排凝罐设置液位变送仪表、放空气动球阀、真空导通气动球阀和排污气动球阀,分别用于液位信号的远传、与大气连通、与真空系统导通和对收集的凝结水进行排放,放空气动球阀、真空导通气动球阀和排凝气动球阀均带阀位信号反馈。

6、优选的,所述上位机和可编程控制器可对排凝罐的高低液位进行设定,实现排凝罐液位对引流气动球阀、放空气动球阀、真空导通气动球阀和排凝气动球阀的自动控制,达到自动积蓄凝结水和自动排出凝结水的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化热真空排凝方法,其包括硫化机胶囊、真空罐、就地液位仪表、排凝罐、放空口、真空泵、排空口、蓄水池等,其中硫化胶囊抽真空所需的真空源由真空泵提供,真空罐位于两者之间用于储存真空;排凝罐的高液位低于真空罐的底部;其特征在于:所述系统还设置了液位变送仪表、引流气动球阀、放空气动球阀、真空导通气动球阀、排凝气动球阀、可编程控制器和上位机,排凝罐的高、低液位通过上位机设置,上位机还用于记录和显示真空罐和排凝罐的液位,工作时真空罐收集的热真空凝结水经过引流电磁阀所在的管道直接流入排凝罐,排凝罐处于高液位以下时自动积蓄流入的凝结水,达到排凝罐高液位时自动开启排凝,排至低液位后停止排凝并开始积蓄凝结水,蓄至高液位后再次排凝,这个循环过程由可编程控制器自动控制,保证热真空系统的正常工作。

2.根据权利要求1所述的一种硫化热真空排凝方法,其特征在于:所述真空罐和排凝罐之间的连接管道上设置引流气动球阀,用于接通或切断真空罐与排凝罐之间的管路,引流气动球阀带阀位信号反馈。

3.根据权利要求1所述的一种硫化热真空排凝方法,其特征在于:所述排凝罐设置液位变送仪表、放空气动球阀、真空导通气动球阀和排凝气动球阀,分别用于液位信号的远传、与大气连通、与真空系统导通和对收集的凝结水进行排放,放空气动球阀、真空导通气动球阀和排凝气动球阀均带阀位信号反馈。

4.根据权利要求1所述的一种硫化热真空排凝方法,其特征在于:所述上位机和可编程控制器可对排凝罐的高、低液位进行设定,实现排凝罐液位对引流气动球阀、放空气动球阀、真空导通气动球阀和排凝气动球阀的自动控制,达到自动积蓄凝结水和自动排出凝结水的功能。

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【技术特征摘要】

1.一种硫化热真空排凝方法,其包括硫化机胶囊、真空罐、就地液位仪表、排凝罐、放空口、真空泵、排空口、蓄水池等,其中硫化胶囊抽真空所需的真空源由真空泵提供,真空罐位于两者之间用于储存真空;排凝罐的高液位低于真空罐的底部;其特征在于:所述系统还设置了液位变送仪表、引流气动球阀、放空气动球阀、真空导通气动球阀、排凝气动球阀、可编程控制器和上位机,排凝罐的高、低液位通过上位机设置,上位机还用于记录和显示真空罐和排凝罐的液位,工作时真空罐收集的热真空凝结水经过引流电磁阀所在的管道直接流入排凝罐,排凝罐处于高液位以下时自动积蓄流入的凝结水,达到排凝罐高液位时自动开启排凝,排至低液位后停止排凝并开始积蓄凝结水,蓄至高液位后再次排凝,这个循环过程由可编程控制器自动控制,保证热真空系统的正常工作。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴红兵艾永安焦全文
申请(专利权)人:北京橡胶工业研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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