一种使用可靠的食品加工机制造技术

技术编号:40328350 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本申请公开一种使用可靠的食品加工机,包括壳体和杯体,壳体内设有安装腔,安装腔内设有电机,电机设于杯体的下方,电机的电机轴上端贯穿杯体并伸入杯体内,电机轴的下端连接有散热风扇,安装腔内设有导风罩和独立的防倒吸的进风通道,导风罩罩设于电机的外侧,壳体底部设有进风口,进风通道的一端与进风口连通、进风通道的另一端与导风罩的腔室连通。本申请设置独立、专用的进风通道,该进风通道仅允许外界空气进入,可防倒吸,可防止壳体外的液体被吸入安装腔内,因而可提高机器使用的可靠性与安全性。外界空气从进风口流入进风通道,然后流入导风罩内,带走电机热量后,热气流可从导风罩底部流出最后排到大气中,保证了电机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电领域,具体涉及一种使用可靠的食品加工机


技术介绍

1、现有的食品加工机如豆浆机,机壳的底部通常设有漏水孔,当机壳内不慎进入液体,或者机壳内存在热蒸汽冷凝形成的水珠时,液体或水珠可通过漏水孔排出,以改善机壳的内部环境。机壳内还设有用于电机散热的散热风道,散热风道直接形成于机壳的内侧壁与电机之间,机壳内的风力部件如风扇吸风时,散热风道内易产生较大的负压,容易发生将漏水孔外侧附近的液体吸入机壳内的情况,例如当用户将机器放置在有积水的台面上时,积水容易被吸入机壳内,若吸入的积水飞溅至电机周围,可能对电机的结构造成不利影响,甚至有可能引发安全问题,将极大降低产品的使用可靠性。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中豆浆机的漏水孔处存在(液体)倒吸的技术问题,本技术提供一种使用可靠的食品加工机,通过优化进风结构,解决壳体底部倒吸的问题,以提高机器使用可靠性与安全性。

2、本技术公开一种使用可靠的食品加工机,包括壳体和杯体,所述壳体内设有安装腔,所述安装腔内设有电机,所述电机设于所述杯体的下方,所述电机的电机轴上端贯穿所述杯体并伸入所述杯体内,所述电机轴的下端连接有散热风扇,所述安装腔内设有导风罩和独立的防倒吸的进风通道,所述导风罩罩设于所述电机的外侧,所述壳体底部设有进风口,所述进风通道的一端与所述进风口连通、所述进风通道的另一端与所述导风罩的腔室连通。

3、本技术的使用可靠的食品加工机,还具有如下附加技术特征:

4、所述安装腔内设有围合形成所述进风通道的风道件,所述风道件固定于所述壳体的底部并向上延伸,所述风道件位于所述导风罩的外侧。

5、所述进风通道的底端到所述进风通道的顶端的距离不小于50mm。

6、所述进风通道包括第一风道和第二风道,所述壳体的底部设有向上延伸的第一柱体,所述第一柱体围合形成所述第一风道,所述导风罩的外侧壁设有沿导风罩轴向延伸的第二柱体,所述第二柱体围合形成所述第二风道,所述第一风道和第二风道对接连通。

7、所述第一柱体和所述第二柱体之间夹装有第一密封件。

8、所述第一柱体和所述第二柱体插接连接。

9、所述导风罩的外侧壁一体成型有u型的围筋,所述围筋与所述导风罩的外侧壁围合形成进风通道;所述进风通道与所述进风口之间设有第二密封件。

10、所述壳体的底部设有安装孔,所述导风罩设有向下延伸的安装柱,所述安装柱内设有上下相连通的第一过孔和第二过孔,所述第一过孔的内壁设有内螺纹,所述安装柱的下端穿入所述安装孔,所述食品加工机还包括紧固件,所述紧固件依次穿入所述安装孔、所述第二过孔并紧固于所述第一过孔中。

11、所述导风罩的顶部一体成型有电机上支架,所述电机固定于所述电机上支架,所述电机上支架与所述杯体的底部固定连接。

12、所述食品加工机还包括电机上支架,所述电机上支架和所述导风罩分体设置,所述电机固定于所述电机上支架,所述电机上支架与所述杯体的底部固定连接。

13、由于采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:

14、1.本技术的使用可靠的食品加工机,通过设置独立、专用的进风通道,该进风通道仅允许外界空气进入,可防倒吸,可防止壳体外的液体被吸入安装腔内,因而可提高机器使用的可靠性与安全性。电机散热过程中,外界空气从进风口流入进风通道,然后流入导风罩内,带走电机热量后,热气流可从导风罩底部流出最后排到大气中,保证了电机的散热效果。

15、需要说明的是,本申请的食品加工机在壳体底部也设有漏水孔,漏水孔例如设置在进风通道的外侧,进风过程中,进风通道内侧存在一定负压可促进外界冷风流入,使得冷风完全由专门的进风通道进入,漏水孔附近不存在负压大造成液体倒吸的情况,并且,即使壳体外部存在一定积水,有少量水被吸入进风通道时,由于进风通道与导风罩是相互独立的结构,水不会被吸入导风罩内,因而不会对电机造成不利影响。

16、2.作为一种优选的实施方式,所述安装腔内设有围合形成所述进风通道的风道件,所述风道件固定于所述壳体的底部并向上延伸,所述风道件位于所述导风罩的外侧;在该实施方式中,风道件采用单个结构件,结构简单、便于安装,风道件与导风罩相独立设置,方便对各自结构件进行更换,有利于节约维护成本。

17、3.作为一种优选的实施方式,所述进风通道的底端到所述进风通道的顶端的距离不小于50mm;由此,通过限定进风通道的最低点到最高点之间的距离,可增强防倒吸功能,即使有水吸入进风通道,然而受其高度的影响,水只能吸入到达一定高度而无法被吸入导风罩内,因此可避免对电机的结构造成不利影响。

18、4.作为一种优选的实施方式,所述进风通道包括第一风道和第二风道,所述壳体的底部设有向上延伸的第一柱体,所述第一柱体围合形成所述第一风道,所述导风罩的外侧壁设有沿导风罩轴向延伸的第二柱体,所述第二柱体围合形成所述第二风道,所述第一风道和第二风道对接连通;在该实施方式中,进风通道由两个部件配合形成,扩展了进风通道的形成方式,相较于设置单个结构件,第一柱体和第二柱体的长度/高度可适当减小,因而便于加工制造,且方便用户拆卸之后对各自内部进行清理,为用户提供了操作便利。

19、作为本实施方式下一种优选的实施例,所述第一柱体和所述第二柱体之间夹装有第一密封件;通过设置第一密封件,可防止第一柱体和第二柱体的配合处发生漏风,从而确保进风量,提高散热效率。

20、作为本实施方式下一种优选的实施例,所述第一柱体和所述第二柱体插接连接;由此,当第一柱体和第二柱体插接配合时,可有效防止两者的连接位置发生漏风,且无需设置密封件,有利于简化结构配置、节约成本。

21、5.作为一种优选的实施方式,所述导风罩的外侧壁一体成型有u型的围筋,所述围筋与所述导风罩的外侧壁围合形成进风通道;所述进风通道与所述进风口之间设有第二密封件;在该实施方式中,进风通道一体成型于导风罩,可减少结构件的数目、简化结构件之间的装配,并且进风通道由u型的围筋与导风罩的外侧壁围合形成,有利于减小导风罩与进风通道构成的整体结构的径向尺寸,既可减小对安装腔内部的空间的占用,实现壳体以及整机的小型化,还可缩短冷风流入导风罩的路径,从而有利于提高散热效率。通过设置第二密封件,可避免进风过程中在进风通道与进风口的对接位置发生漏风,确保了进风量。

22、6.作为一种优选的实施方式,所述壳体的底部设有安装孔,所述导风罩设有向下延伸的安装柱,所述安装柱内设有上下相连通的第一过孔和第二过孔,所述第一过孔的内壁设有内螺纹,所述安装柱的下端穿入所述安装孔,所述食品加工机还包括紧固件,所述紧固件依次穿入所述安装孔、所述第二过孔并紧固于所述第一过孔中;由此,导风罩与壳体固定连接,确保了导风罩安装的牢固性,其中,第二过孔可实现对紧固件安装导向,且紧固件与第一过孔进行螺纹连接,使得紧固件的受力在安装柱的中部区域,可避免紧固件在安装柱的端部开口处形成应力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使用可靠的食品加工机,包括壳体和杯体,所述壳体内设有安装腔,所述安装腔内设有电机,所述电机设于所述杯体的下方,所述电机的电机轴上端贯穿所述杯体并伸入所述杯体内,所述电机轴的下端连接有散热风扇,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种使用可靠的食品加工机,包括壳体和杯体,所述壳体内设有安装腔,所述安装腔内设有电机,所述电机设于所述杯体的下方,所述电机的电机轴上端贯穿所述杯体并伸入所述杯体内,所述电机轴的下端连接有散热风扇,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机,其特征在于,

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁吴帮雄
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

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