【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴加工设备领域，尤其涉及一种全自动打孔专机的物料输送单元。
技术介绍
1、在轴加工的设备领域，常见的是小型轴的加工。在大型的轴工件，例如直径在290mm-380mm，其长度一般会在7800mm，重量一般在1600kg左右的工件时，这种情况下，常见的轴加工的输送设备无法满足加工需要。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动打孔专机的物料输送单元。
2、本技术的技术方案是：一种全自动打孔专机的物料输送单元，包括：
3、将待加工的零件从外部输送至加工区域的物料输送单元，所述物料输送单元包括：
4、输送轨道，所述输送轨道从外向内贯穿设置在加工区；
5、输送小车，所述输送小车通过设置在输送小车内的输送驱动机构滑动设置在输送轨道上，且所述输送小车上通过支撑机构设置工件；和
6、输送驱动机构包括：固设在输送小车内的输送电机，所述输送电机通过减速机连接输送驱动轴，在所述输送驱动轴上设置输送轮，且所述输送轮配合设置在输送轨道上。
7、进一步的，所述输送轨道平行设置两个，且输送驱动轴上的输送轮也设置两个，且两个输送轮设置在输送轨道上。即保证了输送过程中的稳定。
8、进一步的，所述输送轮设置在输送小车的输送方向的两端，且每端设置至少两个输送轮。保证了输送小车在输送过程中的稳定。输送小车的最大负载在2吨，而且速度在0-20米/分内调节。
9、进一步的，所述输送驱动机构通过同步组件
10、进一步的，所述同步组件包括：通过同步带连接的两个同步轮，且两个同步轮分别设置在两个输送驱动轴上。即保证了两个输送驱动轴的同步驱动。
11、进一步的，在所述输送小车上设置支撑零件的支撑机构，所述支撑机构包括：
12、主支撑组件，所述主支撑组件包括：主支撑架，在所述主支撑架上旋转设置两个主支撑轮，每个主支撑轮均连接支撑旋转电机，两个主支撑轮等高且平行，且待加工零件的直径大于两个主支撑轮之间的间隙；和
13、辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括：辅助支撑架，在所述辅助支撑架上旋转设置两个辅助支撑轮，等高且平行的两个辅助支撑轮与主支撑轮等高，且两个辅助支撑轮的间隙与两个主支撑轮的间隙相同。即保证了两端对零件的同步支撑。
14、进一步的，所述辅助支撑组件通过微调滑动组件设置在输送小车上，所述微调滑动组件包括：
15、微调滑轨，所述微调滑轨固定设置在输送小车上表面，且所述微调滑轨与工件的轴向平行；和
16、微调滑块，固定设置在辅助支撑架上的所述微调滑块滑动设置在微调滑轨上。实现了辅助支撑组件位置的调节，可以适配不同长度的零件加工，提高了此设备的通用性。
17、进一步的，所述微调滑动组件还包括：
18、限位板，所述限位板固定设置在输送小车上表面，所述限位板上设置有至少两个限位孔，且所述限位孔沿微调滑轨的长度方向设置；和
19、限位针，所述限位针竖直且活动设置在辅助支撑架上，且所述限位针与限位孔配合插入。即保证了对调节位置的限位。
20、进一步的，所述限位针为t型针。方便沿竖直方向的自由移动。
21、进一步的，在所述辅助支撑架上沿竖直方向设置轴套，轴套内设置限位针。保证了限位针移动的灵活。
22、进一步的，在所述微调滑轨的两端还分别设置有缓冲器。避免了微调滑块滑出微调滑轨。
23、进一步的，所述输送轨道为工字轨，所述输送轮为工字轮。即保证了二者的配合稳定。
24、进一步的，在所述输送小车上还设置有基准组件，所述基准组件包括：
25、与输送小车固定连接的基准架，在所述基准架上竖直向上设置基准板。当零件与基准板接触时，保证零件安装到位，并实现了对零件的精准加工。
26、进一步的，在所述基准板上旋转设置多个沿径向分布的基准辊。保证了零件在加工过程中发生旋转时能顺利的进行，避免对零件造成干扰。
27、本技术的有益技术效果是：通过设置此打孔专机能实现物料的自动输送，实现了大型工件的输送，为大型工件的加工提供了保证。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述输送轨道(11)平行设置两个，且输送驱动轴(132)上的输送轮(133)也设置两个，且两个输送轮(133)设置在输送轨道(11)上。
3.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述输送轮(133)设置在输送小车(12)的输送方向的两端，且每端设置至少两个输送轮(133)。
4.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述输送驱动机构(13)通过同步组件平行设置两个输送驱动轴(132)，且每个输送驱动轴(132)上设置两个输送轮(133)。
5.根据权利要求4所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述同步组件包括：通过同步带连接的两个同步轮，且两个同步轮分别设置在两个输送驱动轴(132)上。
6.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：在所述输送小车(12)上设置支撑零件的支撑机构(14)，所述支撑机构(14)包括：p>
7.根据权利要求6所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述辅助支撑组件(142)通过微调滑动组件(15)设置在输送小车(12)上，所述微调滑动组件(15)包括：
8.根据权利要求7所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述微调滑动组件(15)还包括：
9.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：在所述输送小车(12)上还设置有基准组件(16)，所述基准组件(16)包括：
10.根据权利要求9所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：在所述基准板上旋转设置多个沿径向分布的基准辊(162)。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述输送轨道(11)平行设置两个，且输送驱动轴(132)上的输送轮(133)也设置两个，且两个输送轮(133)设置在输送轨道(11)上。
3.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述输送轮(133)设置在输送小车(12)的输送方向的两端，且每端设置至少两个输送轮(133)。
4.根据权利要求1所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述输送驱动机构(13)通过同步组件平行设置两个输送驱动轴(132)，且每个输送驱动轴(132)上设置两个输送轮(133)。
5.根据权利要求4所述的全自动打孔专机的物料输送单元，其特征在于：所述同步组件包括：通过同步带连接的两个同步轮，且两个同步轮分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，廖定坤，欧阳雄，
申请(专利权)人：苏州银田自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。