一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台制造技术

技术编号:40328219 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术提出了一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,包括有传送笼、升降盘、单向转动组件和滑道,所述传送笼的下端安装底座,所述底座和传送笼之间安装升降动力组件,所述传送笼的下端弧形阵列安装有单向转动组件,所述单向转动组件位于传送笼内的一端向上转动,所述升降盘安装在升降动力组件上,所述升降盘在传送笼内和传送笼的下方之间上下移动,所述滑道的上端固定在传送笼的上端,所述滑道斜向下摆放,所述滑道的下侧与底座的下侧处于同一高度;本技术传送笼是竖直安装的,可大大减小占地面积,轮胎上下进行堆叠运输,且进行上下缓慢攀爬,可避免轮胎翻滚,提高安全性能,并且传送笼完全包围轮胎,可提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧轮胎回收设备,尤其是涉及一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台


技术介绍

1、回收的旧轮胎可以被送到轮胎厂进行再加工,将其作为原材料制造新的轮胎,这不仅可以减少对自然资源的消耗,还可以减少废弃物的产生,对环境保护起到积极的作用,并且旧轮胎可以被用来制造其他橡胶制品,如橡胶地垫、橡胶管道、橡胶鞋底等;

2、废旧轮胎在回收时,需要将轮胎从低处运送到高处,也需要将轮胎从高处运送到低处,即需要对废旧轮胎进行高空传送,来使轮胎在多个设备或者厂房之间进行运输,现有的轮胎运输平台多为传送带运输设备,例如大倾角传送带;

3、现有的轮胎运输平台存在一些缺点,例如:

4、运输平台运输时整个传送带长度较长,且运输平台横向摆放安装,这样会使得整个运输平台占地面积大,并且轮胎在放在运输平台上时,缺乏保护结构,轮胎可能会在运输过程中从运输平台上掉落,安全性能差。


技术实现思路

1、本技术提出一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,包括有传送笼、升降盘、单向转动组件和滑道;

4、传送笼:所述传送笼的下端安装底座,所述底座和传送笼之间安装升降动力组件,所述传送笼的下端弧形阵列安装有单向转动组件,所述单向转动组件位于传送笼内的一端向上转动;

5、升降盘:所述升降盘安装在升降动力组件上,所述升降盘在传送笼内和传送笼的下方之间上下移动;

6、滑道:所述滑道的上端固定在传送笼的上端,所述滑道斜向下摆放,所述滑道的下侧与底座的下侧处于同一高度;

7、通过采用上述技术方案,将废旧轮胎放在升降盘上,升降动力组件带动升降盘上下移动,来使得废旧轮胎堆叠叠放在传送笼内部,来使废旧轮胎一步步上升到高处,也可直接将轮胎上升到高处,以此来将轮胎从低处上升到高处,可将轮胎从滑道内扔下,来使轮胎从高处扔到低处,综上实现运送废旧轮胎的目的;

8、并且传送笼是竖直安装的,可大大减小占地面积,轮胎上下进行堆叠运输,且进行上下缓慢攀爬,可避免轮胎翻滚,提高安全性能,并且传送笼完全包围轮胎,可提高安全性。

9、优选的,所述升降动力组件包括有限位杆、螺杆和电机,所述电机安装在底座内,所述电机的输出端向上穿出底座的上侧后固定有螺杆,所述螺杆螺纹穿过升降盘,所述限位杆安装在传送笼的上端和底座之间,所述限位杆活动穿过升降盘,所述螺杆和限位杆均沿传送笼的高度方向设置且与传送笼平行;

10、通过采用上述技术方案,电机带动螺杆转动,使得螺杆带动升降盘上下移动,以此控制升降盘的升降。

11、优选的,所述单向转动组件包括有固定框、第一弹簧和转板,所述固定框安装在传送笼的下端外侧,所述转板的中端转动在传送笼的下端内,所述转板的两端分别位于传送笼内外,所述转板位于传送笼外的一端位于固定框的正下方,所述转板与固定框之间安装第一弹簧;

12、通过采用上述技术方案,第一弹簧向下推动转板位于传送笼外的一端,使得转板位于传送笼内的一端只能向上移动,不妨碍轮胎向上运送到传送笼内,当升降盘将轮胎向上运送到传送笼内时,即使升降盘下降,轮胎也会被转板支撑,轮胎不再下落,以此控制轮胎在传送笼内进行堆放。

13、优选的,还包括有滚轮,所述滚轮转动安装在转板位于传送笼内的一端内;

14、通过采用上述技术方案,滚轮减小转板和轮胎之间的摩擦,避免转板和轮胎之间相互过度剐蹭。

15、优选的,所述升降盘位于传送笼正下方的一端弧形阵列安装有侧支撑条,所述升降盘上下移动时侧支撑条活动穿过两个单向转动组件之间的缝隙;

16、通过采用上述技术方案,侧支撑条辅助支撑轮胎,可穿过单向转动组件向上运输轮胎,且不会在下落时被单向转动组件遮挡。

17、优选的,所述滑道内直线阵列有两排减速挡块,两排减速挡块错位设置;

18、通过采用上述技术方案,轮胎具有一定弹性,从高处落下时会反弹起来,减速挡块对下落的轮胎进行减速,避免轮胎下落速度过快时反弹过高。

19、优选的,所述滑道的下端安装有挡板,所述挡板与滑道的下端之间形成出料孔洞;

20、通过采用上述技术方案,挡板遮挡轮胎,避免轮胎从滑道的右方弹起,即挡板保证轮胎不会从滑道内跳出,保证安全性,轮胎只能从出料孔洞内取出。

21、优选的,所述滑道设置出料孔洞的端部内安装缓冲组件,所述缓冲组件包括有缓冲板和第二弹簧,所述缓冲板转动在滑道的端部内,所述缓冲板与滑道的下侧之间安装第二弹簧;

22、通过采用上述技术方案,第二弹簧对缓冲板进行缓冲,缓冲板对轮胎进行缓冲,保证轮胎下落稳定性。

23、采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:

24、本技术中,将废旧轮胎放在升降盘上,升降动力组件带动升降盘上下移动,来使得废旧轮胎堆叠叠放在传送笼内部,来使废旧轮胎一步步上升到高处,也可直接将轮胎上升到高处,以此来将轮胎从低处上升到高处,可将轮胎从滑道内扔下,来使轮胎从高处扔到低处,综上实现运送废旧轮胎的目的;

25、并且传送笼是竖直安装的,可大大减小占地面积,轮胎上下进行堆叠运输,且进行上下缓慢攀爬,可避免轮胎翻滚,提高安全性能,并且传送笼完全包围轮胎,可提高安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:包括有传送笼(1)、升降盘(4)、单向转动组件(6)和滑道(7);

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述升降动力组件(2)包括有限位杆(21)、螺杆(22)和电机(23),所述电机(23)安装在底座(3)内,所述电机(23)的输出端向上穿出底座(3)的上侧后固定有螺杆(22),所述螺杆(22)螺纹穿过升降盘(4),所述限位杆(21)安装在传送笼(1)的上端和底座(3)之间,所述限位杆(21)活动穿过升降盘(4),所述螺杆(22)和限位杆(21)均沿传送笼(1)的高度方向设置且与传送笼(1)平行。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述单向转动组件(6)包括有固定框(61)、第一弹簧(62)和转板(63),所述固定框(61)安装在传送笼(1)的下端外侧,所述转板(63)的中端转动在传送笼(1)的下端内,所述转板(63)的两端分别位于传送笼(1)内外,所述转板(63)位于传送笼(1)外的一端位于固定框(61)的正下方,所述转板(63)与固定框(61)之间安装第一弹簧(62)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:还包括有滚轮(64),所述滚轮(64)转动安装在转板(63)位于传送笼(1)内的一端内。

5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述升降盘(4)位于传送笼(1)正下方的一端弧形阵列安装有侧支撑条(5),所述升降盘(4)上下移动时侧支撑条(5)活动穿过两个单向转动组件(6)之间的缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述滑道(7)内直线阵列有两排减速挡块(8),两排减速挡块(8)错位设置。

7.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述滑道(7)的下端安装有挡板(9),所述挡板(9)与滑道(7)的下端之间形成出料孔洞。

8.根据权利要求7所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述滑道(7)设置出料孔洞的端部内安装缓冲组件(10),所述缓冲组件(10)包括有缓冲板(101)和第二弹簧(102),所述缓冲板(101)转动在滑道(7)的端部内,所述缓冲板(101)与滑道(7)的下侧之间安装第二弹簧(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:包括有传送笼(1)、升降盘(4)、单向转动组件(6)和滑道(7);

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述升降动力组件(2)包括有限位杆(21)、螺杆(22)和电机(23),所述电机(23)安装在底座(3)内,所述电机(23)的输出端向上穿出底座(3)的上侧后固定有螺杆(22),所述螺杆(22)螺纹穿过升降盘(4),所述限位杆(21)安装在传送笼(1)的上端和底座(3)之间,所述限位杆(21)活动穿过升降盘(4),所述螺杆(22)和限位杆(21)均沿传送笼(1)的高度方向设置且与传送笼(1)平行。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎高空智能多口投料传送的平台,其特征在于:所述单向转动组件(6)包括有固定框(61)、第一弹簧(62)和转板(63),所述固定框(61)安装在传送笼(1)的下端外侧,所述转板(63)的中端转动在传送笼(1)的下端内,所述转板(63)的两端分别位于传送笼(1)内外,所述转板(63)位于传送笼(1)外的一端位于固定框(61)的正下方,所述转板(63)与固定框(61)之间安装第一弹簧(62)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏李明
申请(专利权)人:焦作蓝天资源循环有限公司
类型:新型
国别省市:

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