一种错步式楼梯制造技术

技术编号:40328161 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开了一种错步式楼梯,包括左梯梁和右梯梁,还包括位于左梯梁和右梯梁之间的中梯梁,左梯梁与中梯梁之间设有若干级的左踏步板,中梯梁与右梯梁之间设有若干级的右踏步板,左踏步板和右踏步板在高度方向交错布置。本技术的主要优点在于:在空间受限、钢楼梯整体无法选择较小倾角的前提下,通过错步式设计,大大提高钢楼梯的安全性、舒适性。同时通过相应的设计、制造、施工方法,使得钢楼梯的设计实现参数化模块化,部品制造实现工厂化,包装运输实现扁平化,安装固定简单快捷化,适用场景多样化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑楼梯,具体涉及一种可广泛运用于工业与民用建筑领域的错步式楼梯,为受限空间安装楼梯提供一种更安全、更舒适的解决方案。


技术介绍

1、楼梯是被广泛运用于工业与民用建筑领域的一种解决垂直交通需求的工具。

2、标准gb4053. 2-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯》中,第4.2.1条即规定:“固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内,优选倾角为30°~35°。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角应为38°”;第4.2.2条规定:“在同一梯段内,踏步高与踏步宽的组合应保持一致,踏步高与踏步宽的组合应符合要求:550≦g+2r≦700,其中r为踏步高,g为踏步宽”。

3、但是,在一些层间高度较高但楼梯平面面积有限的受限空间,按照常规方法,只能设置倾角较大的钢楼梯,尽管在安全性方面能够满足国家标准的最低要求,但舒适性很难保证。也有设计师采用多段较平缓楼梯组合的方法,但需要额外占用更多的其他建筑空间,耗费更多的钢材,使建筑经济性、使用便利性受到较大影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供了一种错步式楼梯,解决了常规楼梯在一些层间高度较高但楼梯平面面积有限的受限空间内不能保证舒适性的问题。

2、本技术的目的通过下述技术方案来实现:

3、一种错步式楼梯,包括左梯梁和右梯梁,还包括位于左梯梁和右梯梁之间的中梯梁,左梯梁与中梯梁之间设有若干级的左踏步板,中梯梁与右梯梁之间设有若干级的右踏步板,左踏步板和右踏步板在高度方向交错布置。

4、进一步的,所述的左梯梁和右梯梁为槽口朝外的c型槽钢,中梯梁为竖直布置的钢板,左梯梁、中梯梁与右梯梁之间相互平行布置。

5、进一步的,所述的左梯梁、中梯梁与右梯梁均包括倾斜段和水平段,倾斜段的下端面为水平布置,水平段连接在倾斜段的上端,水平段的前端面为竖直布置。

6、进一步的,所述的左梯梁和右梯梁上均设有栏杆。

7、进一步的,所述的左踏步板的高度位于上下相邻两个右踏步板之间的中部。

8、进一步的,所述的左踏步板和右踏步板均为网格踏步板或花纹踏步板。

9、进一步的,所述的网格踏步板包括横格板、纵格板和角板,横格板和纵格板横纵交错布置形成网格结构,网格结构的前端固定有角板,角板为l形并分别贴合网格结构的前端面和上端面。

10、进一步的,所述的花纹踏步板包括花纹主板、下挡板和上挡板,下挡板垂直连接在花纹主板的前端下部,上挡板垂直连接在花纹主板的后端上部。

11、进一步的,所述的左踏步板和右踏步板的侧板前后部分别设有固定圆孔和固定长孔,左踏步板和右踏步板均通过螺栓固定在固定圆孔、固定长孔内与梯梁连接。

12、进一步的,所述的左踏步板和右踏步板的侧部均焊接固定在梯梁上。

13、进一步的,所述的左梯梁、中梯梁、右梯梁、左踏步板和右踏步板均为钢材质,或为除钢材质之外的其他金属合金、工程塑料、木材、高分子复合结构材料。

14、本技术的主要优点在于:在空间受限、钢楼梯整体无法选择较小倾角的前提下,通过错步式设计,大大提高钢楼梯的安全性、舒适性。同时通过相应的设计、制造、施工方法,使得钢楼梯的设计实现参数化模块化,部品制造实现工厂化,包装运输实现扁平化,安装固定简单快捷化,适用场景多样化。

15、本技术的解决了以下问题:

16、(1)楼梯能够适应层间高度较高但面积有限的受限空间。

17、(2)楼梯能够保证使用安全。

18、(3)楼梯能够尽量提高舒适性。

19、(4)楼梯的设计能够做到参数化、模块化。

20、(5)楼梯的制造能够便利于工厂化的加工制造。

21、(6)楼梯的包装运输能够尽量简捷方便,减少成本。

22、(7)楼梯的安装能够简单、方便,尽量减少现场作业。

23、(8)楼梯的使用维护能够简便易行。

24、本技术的有益效果:

25、(1)首先,在空间受限、钢楼梯整体无法选择较小倾角的前提下,通过错步式设计,减小使用者每一步实际跨越的踏步高度,增大每一步实际踩踏的踏步宽度,大大提高钢楼梯的安全性、舒适性。

26、(2)其次,在设计、制造和安装阶段,可通过相应的设计、制造、施工方法,使得钢楼梯的设计实现参数化模块化,部品制造实现工厂化,包装运输实现扁平化,安装固定简单快捷化,将大大缩短工期和减少现场作业流程。在建筑主体土建施工期间,钢楼梯的制造图即可由建筑专业设计完成发往钢结构工厂制造,通过将顺序流程变成部分并行流程,大大缩短制造工期;制造完成后,在施工现场仅需少量拼装工序即可整体吊装;吊装完成后可即装即用。

27、(3)另外,采用错步式钢楼梯,还可以大幅减少以往常规设计方式因采用多段较平缓楼梯组合而额外占用的其他建筑空间和耗费的钢材,减少材料和能源消耗,减少碳排放。

28、前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本技术可采用并要求保护的方案;并且本技术,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本技术所要保护的技术方案,在此不做穷举。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种错步式楼梯,包括左梯梁(1)和右梯梁(3),其特征在于:还包括位于左梯梁(1)和右梯梁(3)之间的中梯梁(2),左梯梁(1)与中梯梁(2)之间设有若干级的左踏步板(4),中梯梁(2)与右梯梁(3)之间设有若干级的右踏步板(5),左踏步板(4)和右踏步板(5)在高度方向交错布置。

2.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)和右梯梁(3)为槽口朝外的C型槽钢,中梯梁(2)为竖直布置的钢板,左梯梁(1)、中梯梁(2)与右梯梁(3)之间相互平行布置。

3.根据权利要求1或2所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)、中梯梁(2)与右梯梁(3)均包括倾斜段和水平段,倾斜段的下端面为水平布置,水平段连接在倾斜段的上端,水平段的前端面为竖直布置。

4.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)和右梯梁(3)上均设有栏杆(6)。

5.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左踏步板(4)的高度位于上下相邻两个右踏步板(5)之间的中部。

6.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左踏步板(4)和右踏步板(5)均为网格踏步板(7)或花纹踏步板(8)。

7.根据权利要求6所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的网格踏步板(7)包括横格板(9)、纵格板(10)和角板(11),横格板(9)和纵格板(10)横纵交错布置形成网格结构,网格结构的前端固定有角板(11),角板(11)为L形并分别贴合网格结构的前端面和上端面。

8.根据权利要求6所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的花纹踏步板(8)包括花纹主板(14)、下挡板(15)和上挡板(16),下挡板(15)垂直连接在花纹主板(14)的前端下部,上挡板(16)垂直连接在花纹主板(14)的后端上部。

9.根据权利要求1或6所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左踏步板(4)和右踏步板(5)的侧板前后部分别设有固定圆孔(12)和固定长孔(13),左踏步板(4)和右踏步板(5)均通过螺栓固定在固定圆孔(12)、固定长孔(13)内与梯梁连接,或左踏步板(4)和右踏步板(5)的侧部均焊接固定在梯梁上。

10.根据权利要求1或6所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)、中梯梁(2)、右梯梁(3)、左踏步板(4)和右踏步板(5)均为钢材质、工程塑料、木材或高分子复合结构材料。

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【技术特征摘要】

1.一种错步式楼梯,包括左梯梁(1)和右梯梁(3),其特征在于:还包括位于左梯梁(1)和右梯梁(3)之间的中梯梁(2),左梯梁(1)与中梯梁(2)之间设有若干级的左踏步板(4),中梯梁(2)与右梯梁(3)之间设有若干级的右踏步板(5),左踏步板(4)和右踏步板(5)在高度方向交错布置。

2.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)和右梯梁(3)为槽口朝外的c型槽钢,中梯梁(2)为竖直布置的钢板,左梯梁(1)、中梯梁(2)与右梯梁(3)之间相互平行布置。

3.根据权利要求1或2所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)、中梯梁(2)与右梯梁(3)均包括倾斜段和水平段,倾斜段的下端面为水平布置,水平段连接在倾斜段的上端,水平段的前端面为竖直布置。

4.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左梯梁(1)和右梯梁(3)上均设有栏杆(6)。

5.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左踏步板(4)的高度位于上下相邻两个右踏步板(5)之间的中部。

6.根据权利要求1所述的错步式楼梯,其特征在于:所述的左踏步板(4)和右踏步板(5)均为网格...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯延伟
申请(专利权)人:成都建筑材料工业设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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