【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丁基减振板加工领域，特别涉及一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备。
技术介绍
1、在汽车丁基减振板加工时，需要使用到复合设备对丁基基材与铝箔进行连接工作，复合后的丁基减振板具有较好的隔音以及止振效果。
2、现有的丁基减振板加工铝箔复合设备在使用时存在一定的弊端，现有的丁基减振板加工铝箔复合设备在使用时首先存在对基材清理效果较差的清理，无法对沾粘异物进行清理影响复合效果，同时现有的丁基减振板加工铝箔复合设备在对成品降温时造成异味的滋生，会工作环境以及身心健康造成不利影响。
3、因此，提出一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，包括控制机柜，所述控制机柜的上端外表面设置有加热复合室，所述加热复合室的上端外表面设置有控制器，所述控制机柜的一侧外表面设置有上料平台，所述上料平台的上端外表面设置有物料清理组件，所述控制机柜的另一侧外表面设置有下料平台，所述下料平台的上端外表面设置有出料降温组件，所述物料清理组件包括安装支架、安装侧板、双向清理板、旋转杆和毛刷滚筒，所述出料降温组件包括降温室、侧向进风扇、排风扇、净化室和排风管。
4、优选的，所述安装支架的上端外表面设置有安装侧板，所述安装侧板的两侧内表面设置有双向
5、优选的，所述安装支架的上端外表面与安装侧板的下端外表面可拆卸连接，所述安装侧板的两侧内表面均与双向清理板和旋转杆的两端外表面可拆卸连接。
6、优选的，所述旋转杆的外壁与毛刷滚筒的内壁活动连接。
7、优选的，所述降温室的两端中部均设置有侧向进风扇，所述降温室的上端外表面设置有排风扇，所述排风扇的上端外表面设置有净化室，所述净化室的上端中部设置有排风管。
8、优选的，所述降温室的两端中部均与侧向进风扇的四周外表面可拆卸连接，所述降温室的上端外表面与排风扇的下端外表面可拆卸连接。
9、优选的，所述排风扇的上端外表面与净化室的下端外表面可拆卸连接，所述净化室的上端中部与排风管的下端外表面固定连接。
10、优选的，所述控制机柜的上端外表面与加热复合室的下端外表面可拆卸连接，所述加热复合室的上端外表面与控制器的下端外表面活动连接，所述控制机柜的一侧外表面与上料平台的一侧外表面固定连接，所述上料平台的上端外表面与物料清理组件的下端外表面可拆卸连接，所述控制机柜的另一侧外表面与下料平台的一侧外表面固定连接，所述下料平台的上端外表面与出料降温组件的下端外表面可拆卸连接。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、该一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，通过设置的物料清理组件包括安装支架、安装侧板、双向清理板、旋转杆和毛刷滚筒，在使用时可以基材复合表面上的沾粘异物进行清理工作，避免杂质复合效果。
14、2、该一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，通过设置的出料降温组件包括降温室、侧向进风扇、排风扇、净化室和排风管，在使用时不仅可以对成品进行降温工作，同时可以将成品生产时产生的异味进行净化排出。
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1.一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，包括控制机柜（1），其特征在于：所述控制机柜（1）的上端外表面设置有加热复合室（2），所述加热复合室（2）的上端外表面设置有控制器（3），所述控制机柜（1）的一侧外表面设置有上料平台（4），所述上料平台（4）的上端外表面设置有物料清理组件（5），所述控制机柜（1）的另一侧外表面设置有下料平台（6），所述下料平台（6）的上端外表面设置有出料降温组件（7），所述物料清理组件（5）包括安装支架（501）、安装侧板（502）、双向清理板（503）、旋转杆（504）和毛刷滚筒（505），所述出料降温组件（7）包括降温室（701）、侧向进风扇（702）、排风扇（703）、净化室（704）和排风管（705）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述安装支架（501）的上端外表面设置有安装侧板（502），所述安装侧板（502）的两侧内表面设置有双向清理板（503）和旋转杆（504），所述旋转杆（504）位于双向清理板（503）的一侧，所述旋转杆（504）的外壁设置有毛刷滚筒（505）。
3.根据
4.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述旋转杆（504）的外壁与毛刷滚筒（505）的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述降温室（701）的两端中部均设置有侧向进风扇（702），所述降温室（701）的上端外表面设置有排风扇（703），所述排风扇（703）的上端外表面设置有净化室（704），所述净化室（704）的上端中部设置有排风管（705）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述降温室（701）的两端中部均与侧向进风扇（702）的四周外表面可拆卸连接，所述降温室（701）的上端外表面与排风扇（703）的下端外表面可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述排风扇（703）的上端外表面与净化室（704）的下端外表面可拆卸连接，所述净化室（704）的上端中部与排风管（705）的下端外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述控制机柜（1）的上端外表面与加热复合室（2）的下端外表面可拆卸连接，所述加热复合室（2）的上端外表面与控制器（3）的下端外表面活动连接，所述控制机柜（1）的一侧外表面与上料平台（4）的一侧外表面固定连接，所述上料平台（4）的上端外表面与物料清理组件（5）的下端外表面可拆卸连接，所述控制机柜（1）的另一侧外表面与下料平台（6）的一侧外表面固定连接，所述下料平台（6）的上端外表面与出料降温组件（7）的下端外表面可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，包括控制机柜（1），其特征在于：所述控制机柜（1）的上端外表面设置有加热复合室（2），所述加热复合室（2）的上端外表面设置有控制器（3），所述控制机柜（1）的一侧外表面设置有上料平台（4），所述上料平台（4）的上端外表面设置有物料清理组件（5），所述控制机柜（1）的另一侧外表面设置有下料平台（6），所述下料平台（6）的上端外表面设置有出料降温组件（7），所述物料清理组件（5）包括安装支架（501）、安装侧板（502）、双向清理板（503）、旋转杆（504）和毛刷滚筒（505），所述出料降温组件（7）包括降温室（701）、侧向进风扇（702）、排风扇（703）、净化室（704）和排风管（705）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述安装支架（501）的上端外表面设置有安装侧板（502），所述安装侧板（502）的两侧内表面设置有双向清理板（503）和旋转杆（504），所述旋转杆（504）位于双向清理板（503）的一侧，所述旋转杆（504）的外壁设置有毛刷滚筒（505）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述安装支架（501）的上端外表面与安装侧板（502）的下端外表面可拆卸连接，所述安装侧板（502）的两侧内表面均与双向清理板（503）和旋转杆（504）的两端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车丁基减振板加工铝箔复合设备，其特征在于：所述旋转杆（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙大伟，张宝华，曲占春，朱崇洋，钱浩，陈丽双，
申请(专利权)人：长春和成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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