一种菜籽油榨取用微波冷却塔制造技术

技术编号:40327758 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开了一种菜籽油榨取用微波冷却塔,包括冷却塔体、磁控管、散热腔和加热腔,所述冷却塔体内部的顶部设置为加热腔,所述冷却塔体内部的底部设置为散热腔,所述散热腔的顶部设置有外管,所述外管在散热腔的内部设置有多组,所述外管的内部设置有内管,所述内管的一端连接有第一油管,所述第一油管的一端延伸到加热腔中,所述散热腔内部的一侧固定有冷却器,所述冷却器外部的一侧设置有风机,所述冷却器的内部设置有散热鳍片,所述散热鳍片中盘绕有散热管。本技术通过第二泵体的作用将导热剂罐中的导热剂抽入到外管中,进而冷的导热剂进入到外管中后,将内管中菜籽油的热量快速吸收,进行冷却菜籽油。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔,具体为一种菜籽油榨取用微波冷却塔


技术介绍

1、目前食用油有很多种,菜籽油是主要食用油之一,主要产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界首位,人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效,菜籽油榨取完毕后,菜籽油中具有一定的水分,需要将菜籽有升温后,然后,使水分蒸发,通过再将菜籽油冷却,因此,需要一种菜籽油榨取用微波冷却塔,现有的装置一般将菜籽油静置一段时间后进行冷却,这种方式需要大量的时间,效率不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种菜籽油榨取用微波冷却塔以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置一般将菜籽油静置一段时间后进行冷却,这种方式需要大量的时间,效率不高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种菜籽油榨取用微波冷却塔,包括冷却塔体、磁控管、散热腔和加热腔,所述冷却塔体内部的顶部设置为加热腔,所述冷却塔体内部的底部设置为散热腔,所述散热腔的顶部设置有外管,所述外管在散热腔的内部设置有多组,所述外管的内部设置有内管,所述内管的一端连接有第一油管,所述第一油管的一端延伸到加热腔中,所述散热腔内部的一侧固定有冷却器,所述冷却器外部的一侧设置有风机,所述冷却器的内部设置有散热鳍片,所述散热鳍片中盘绕有散热管,所述散热管的一端通过管道连接有第二泵体,所述第二泵体的一端通过管道与导热剂罐相互连接,所述导热剂罐中连接有第一连接管,所述第一连接管的一端与外管相互连接,所述外管上连接有第二连接管,所述第二连接管的一端与散热管的一端相互连接。

3、优选的,两个所述外管之间通过管道相互连接,所述外管中的内管通过管道相互连接。

4、优选的,所述散热腔内部的一侧焊接有支架,所述支架的顶部固定有第一泵体,所述第一泵体的一端连接有第二油管,所述第二油管的一端与内管相互连接,所述第一泵体上连接有第三油管,所述第三油管的一端延伸到散热腔的外部,第一泵体使菜籽油抽出。

5、优选的,所述散热鳍片在冷却器中设置有多组,所述散热管在冷却器中呈现“蛇”形排列,散热管起到了散热的作用。

6、优选的,所述冷却塔体外部顶部的一侧固定有进油管,所述进油管的一端延伸到加热腔中。

7、优选的,所述加热腔内部的两侧固定有磁控管,所述磁控管关于加热腔的中心位置对称,所述加热腔的顶部开设有出口,磁控管可以产生微波。

8、优选的,所述加热腔内部底部的中心位置固定有防护壳,所述防护壳中固定有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端穿过防护壳并连接有搅拌轮,旋转驱动件使搅拌轮进行转动。

9、优选的,所述散热管采用金属管制,所述散热鳍片同样采用金属制成。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该菜籽油榨取用微波冷却塔结构合理,具有以下优点:

11、(1)通过设置有外管、内管、导热剂罐、风机和冷却器实现装置能够快速将菜籽油冷却的作用,因此,通过在散热腔中设置有外管,外管中设置有内管,因此,当菜籽油在内管中流动时,通过第二泵体的作用将导热剂罐中的导热剂抽入到外管中,进而冷的导热剂进入到外管中后,将内管中菜籽油的热量快速吸收,然后热的导热剂进入到散热管中,然后由于散热管和散热鳍片的作用增大导热面积,然后通过启动风机,风机就会使空气流动,将导热剂散热,进而使菜籽油快速冷却的作用,且导热剂可以采用冷水或者冷却液。

12、(2)通过设置有冷却塔体、磁控管、搅拌轮、旋转驱动件、防护壳和加热腔实现了装置可以快速将茶籽油的水分进行蒸发,因此,使用时,通过启动磁控管,磁控管产生微波,进而使菜籽油快速加热,使菜籽油的水分蒸发,由于油比水轻,油在水的上方,为了使水快速蒸发,通过启动旋转驱动件,旋转驱动件使搅拌轮进行转动,进而将水分蒸发出来,加快水蒸发的速率。

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【技术保护点】

1.一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:包括冷却塔体(1)、磁控管(3)、散热腔(21)和加热腔(24),所述冷却塔体(1)内部的顶部设置为加热腔(24),所述冷却塔体(1)内部的底部设置为散热腔(21),所述散热腔(21)的顶部设置有外管(8),所述外管(8)在散热腔(21)的内部设置有多组,所述外管(8)的内部设置有内管(9),所述内管(9)的一端连接有第一油管(7),所述第一油管(7)的一端延伸到加热腔(24)中,所述散热腔(21)内部的一侧固定有冷却器(19),所述冷却器(19)外部的一侧设置有风机(18),所述冷却器(19)的内部设置有散热鳍片(23),所述散热鳍片(23)中盘绕有散热管(20),所述散热管(20)的一端通过管道连接有第二泵体(15),所述第二泵体(15)的一端通过管道与导热剂罐(14)相互连接,所述导热剂罐(14)中连接有第一连接管(16),所述第一连接管(16)的一端与外管(8)相互连接,所述外管(8)上连接有第二连接管(17),所述第二连接管(17)的一端与散热管(20)的一端相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:两个所述外管(8)之间通过管道相互连接,所述外管(8)中的内管(9)通过管道相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述散热腔(21)内部的一侧焊接有支架(12),所述支架(12)的顶部固定有第一泵体(10),所述第一泵体(10)的一端连接有第二油管(11),所述第二油管(11)的一端与内管(9)相互连接,所述第一泵体(10)上连接有第三油管(13),所述第三油管(13)的一端延伸到散热腔(21)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述散热鳍片(23)在冷却器(19)中设置有多组,所述散热管(20)在冷却器(19)中呈现“蛇”形排列。

5.根据权利要求1所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述冷却塔体(1)外部顶部的一侧固定有进油管(2),所述进油管(2)的一端延伸到加热腔(24)中。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述加热腔(24)内部的两侧固定有磁控管(3),所述磁控管(3)关于加热腔(24)的中心位置对称,所述加热腔(24)的顶部开设有出口(22)。

7.根据权利要求6所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述加热腔(24)内部底部的中心位置固定有防护壳(6),所述防护壳(6)中固定有旋转驱动件(5),所述旋转驱动件(5)的输出端穿过防护壳(6)并连接有搅拌轮(4)。

8.根据权利要求1所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述散热管(20)采用金属管制,所述散热鳍片(23)同样采用金属制成。

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【技术特征摘要】

1.一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:包括冷却塔体(1)、磁控管(3)、散热腔(21)和加热腔(24),所述冷却塔体(1)内部的顶部设置为加热腔(24),所述冷却塔体(1)内部的底部设置为散热腔(21),所述散热腔(21)的顶部设置有外管(8),所述外管(8)在散热腔(21)的内部设置有多组,所述外管(8)的内部设置有内管(9),所述内管(9)的一端连接有第一油管(7),所述第一油管(7)的一端延伸到加热腔(24)中,所述散热腔(21)内部的一侧固定有冷却器(19),所述冷却器(19)外部的一侧设置有风机(18),所述冷却器(19)的内部设置有散热鳍片(23),所述散热鳍片(23)中盘绕有散热管(20),所述散热管(20)的一端通过管道连接有第二泵体(15),所述第二泵体(15)的一端通过管道与导热剂罐(14)相互连接,所述导热剂罐(14)中连接有第一连接管(16),所述第一连接管(16)的一端与外管(8)相互连接,所述外管(8)上连接有第二连接管(17),所述第二连接管(17)的一端与散热管(20)的一端相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:两个所述外管(8)之间通过管道相互连接,所述外管(8)中的内管(9)通过管道相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油榨取用微波冷却塔,其特征在于:所述散热腔(21)内部的一侧焊接有支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓明丰
申请(专利权)人:荆门民峰油脂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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