【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清煤设备，尤其涉及一种落煤管粘煤清铲的专用工具。
技术介绍
1、落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称，落煤管粘煤清铲的专用工具指的是用于清理粘在落煤管内壁的内料，防止煤料堆积过多出现管道堵塞的情况出现。
2、目前，市面上的落煤管粘煤清铲专用工具仍然存在有不足之处，其中，清铲漏筒落煤管的工具只有铁锹、铲刀，对于清铲较为黏着力较强的煤种完全靠人力清铲人员工作量之大，用普通铲刀需要很长时间，耗费很大精力，造成现场工作隐患较大，对此需要加以改进。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有落煤管粘煤清铲的专用工具存在的要很长时间，耗费很大精力，造成现场工作隐患较大的问题，提出了本专利技术。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括撞击部件，包括清煤组件、设置在所述清煤组件上的推压组件，以及设置在所述推压组件内部的碰撞组件；控制部件，包括设置在所述清煤组件内部的限位组件、设置在所述清煤组件上的滑动组件，以及设置在所述滑动组件内部的限制组件；以及，摆动部件，包括设置在所述清煤组件内部的控制组件、设置在所述控制组件下侧的转动组件，以及设置在所述转动组件上
4、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述清煤组件包括主杆、设置在所述主杆底端的铲板，以及设置在所述主杆上的握持环。
5、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述推压组件包括设置在所述主杆外壁的推压套管、设置在所述推压套管内部的空腔，以及设置在所述握持环上的牵引弹簧。
6、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述碰撞组件包括设置在所述空腔内部的碰撞弹簧、设置在所述碰撞弹簧上的碰撞环，以及设置在所述主杆外壁的固定环。
7、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置在所述主杆外壁的安置孔、设置在所述安置孔内部的限位板，以及设置在所述限位板内壁的斜杆。
8、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置在所述主杆外壁的滑槽，以及设置在所述滑槽内部的滑块。
9、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述限制组件包括设置在所述主杆内壁的限制槽、设置在所述限制槽内部的限制弹簧、设置在所述限制弹簧上的限制块，以及设置在所述限制块顶端的限制杆；所述限制杆的顶端转动连接在斜杆远离限位板的一侧，所述滑块的内侧一端固定连接在限制块的外壁。
10、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述控制组件包括设置在所述推压套管底端的控制管、设置在所述控制管内壁的控制环，以及设置在所述主杆内部的控制杆。
11、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述转动组件包括设置在所述控制环内部的滑动块、设置在所述控制杆外壁的螺旋槽，以及设置在所述控制杆底端的第一锥齿轮。
12、作为本专利技术所述落煤管粘煤清铲的专用工具的一种优选方案，其中：所述摇摆组件包括设置在所述铲板内部的置物腔、设置在所述置物腔内部的连接杆、设置在连接杆上的摆动轮和滑动框、设置在所述滑动框内部的滑动杆、设置在所述滑动杆上的转盘，以及设置在转盘上的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮的顶端啮合连接在第一锥齿轮的下侧，所述摆动轮的底端均匀开设有多个缺口。
13、本专利技术的有益效果：通过向上推动主杆外壁的推压套管，使得推压套管挤压内部的碰撞弹簧、在推压套管底端接触到滑块后会带动滑块一起向下移动，使得限制块会带动限制杆一起向下移动，使得斜杆拉动限位板收缩，取消对碰撞环的限位，使得碰撞环撞击下侧的固定环，使得铲板快速嵌入煤料中，使得煤料快速下落，同时在推压套管向下移动时，控制管会带动控制环移动，使得控制杆旋转，从而带动下侧的第一锥齿轮发生转动，使得摆动轮发生摆动，因为煤料堆积表面的张力较小，下侧缺口会快速将煤料切割，使得工具可以快速的进入内料内部，实现了省力的效果。
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1.一种落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述清煤组件(101)包括主杆(101a)、设置在所述主杆(101a)底端的铲板(101b)，以及设置在所述主杆(101a)上的握持环(101c)。
3.根据权利要求2所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述推压组件(102)包括设置在所述主杆(101a)外壁的推压套管(102a)、设置在所述推压套管(102a)内部的空腔(102b)，以及设置在所述握持环(101c)上的牵引弹簧(102c)。
4.根据权利要求3所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述碰撞组件(103)包括设置在所述空腔(102b)内部的碰撞弹簧(103a)、设置在所述碰撞弹簧(103a)上的碰撞环(103b)，以及设置在所述主杆(101a)外壁的固定环(103c)。
5.根据权利要求4所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述限位组件(201)包括设置在所述主杆(101a)外壁的安置孔(201a)、设置在所述安置孔(201a)内
6.根据权利要求5所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述滑动组件(202)包括设置在所述主杆(101a)外壁的滑槽(202a)，以及设置在所述滑槽(202a)内部的滑块(202b)。
7.根据权利要求6所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述限制组件(203)包括设置在所述主杆(101a)内壁的限制槽(203a)、设置在所述限制槽(203a)内部的限制弹簧(203b)、设置在所述限制弹簧(203b)上的限制块(203c)，以及设置在所述限制块(203c)顶端的限制杆(203d)；
8.根据权利要求7所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述控制组件(301)包括设置在所述推压套管(102a)底端的控制管(301a)、设置在所述控制管(301a)内壁的控制环(301b)，以及设置在所述主杆(101a)内部的控制杆(301c)。
9.根据权利要求8所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述转动组件(302)包括设置在所述控制环(301b)内部的滑动块(302a)、设置在所述控制杆(301c)外壁的螺旋槽(302b)，以及设置在所述控制杆(301c)底端的第一锥齿轮(302c)。
10.根据权利要求9所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述摇摆组件(303)包括设置在所述铲板(101b)内部的置物腔(303a)、设置在所述置物腔(303a)内部的连接杆(303b)、设置在连接杆(303b)上的摆动轮(303c)和滑动框(303d)、设置在所述滑动框(303d)内部的滑动杆(303e)、设置在所述滑动杆(303e)上的转盘(303f)，以及设置在转盘(303f)上的第二锥齿轮(303g)；
...【技术特征摘要】
1.一种落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述清煤组件(101)包括主杆(101a)、设置在所述主杆(101a)底端的铲板(101b)，以及设置在所述主杆(101a)上的握持环(101c)。
3.根据权利要求2所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述推压组件(102)包括设置在所述主杆(101a)外壁的推压套管(102a)、设置在所述推压套管(102a)内部的空腔(102b)，以及设置在所述握持环(101c)上的牵引弹簧(102c)。
4.根据权利要求3所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述碰撞组件(103)包括设置在所述空腔(102b)内部的碰撞弹簧(103a)、设置在所述碰撞弹簧(103a)上的碰撞环(103b)，以及设置在所述主杆(101a)外壁的固定环(103c)。
5.根据权利要求4所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述限位组件(201)包括设置在所述主杆(101a)外壁的安置孔(201a)、设置在所述安置孔(201a)内部的限位板(201b)，以及设置在所述限位板(201b)内壁的斜杆(201c)。
6.根据权利要求5所述的落煤管粘煤清铲的专用工具，其特征在于：所述滑动组件(202)包括设置在所述主杆(101a)外壁的滑槽(202a)，以及设置在所述滑槽(202a)内部的滑块(202b)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，徐远明，
申请(专利权)人：华能国际电力江苏能源开发有限公司南京电厂，
类型：发明
国别省市：
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