【技术实现步骤摘要】
本申请涉及灭菌，尤其是涉及一种灭菌装置。
技术介绍
1、包装食品、药品灭菌设备是罐藏食品生产企业、大输液药品生产企业、安瓿瓶或西林瓶药品生产企业用于罐藏食品、大输液针剂、安瓿瓶或西林瓶针剂等产品进行高温灭菌处理的设备，蒸汽灭菌具有灭菌彻底、可靠的优点，目前为灭菌的主要方式之一。
2、目前，现有的灭菌设备主要存在以下问题：一是灭菌锅内残存少量冷空气，冷空气附着在待灭菌物品表面，导致灭菌不彻底，影响灭菌效果；二是罐藏食品、大输液针剂、安瓿瓶或西林瓶针剂等产品灭菌后冷却时设备内需要直接通水冷却，造成压力快速下降时补充压力不及时从而会造成压力波动过大造成包装食品、药品包装变形、胀破造成经济损失，或者，直接通水冷却冲洗灭菌物品表面，导致包装食品、药品冷却后表面存在水垢沉淀物的现象，影响包装食品、药品感官，处理之又较为浪费人力物力。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中灭菌设备灭菌不彻底以及冷却时包装食品、药品包装变形、胀破等技术问题，本申请提供一种灭菌装置。
2、一种灭菌装置，该装置包括灭菌锅及嵌入灭菌锅内的隔离罩，隔离罩的左侧开设进风口，隔离罩的右侧开设出风口，出风口连接离心风扇的入口，离心风扇的出口位于灭菌锅内壁与隔离罩外壁之间，离心风扇连接电机的输出轴，电机安装于灭菌锅上。
3、通过采用上述技术方案，开启电机，电机带动离心风扇旋转，将隔离罩内的空气经出风口抽送至离心风扇的出口，经灭菌锅内壁与隔离罩外壁之间的间隙再次进入隔离罩，循环上述过程，待灭菌样品
4、可选的，该装置还包括锅炉和蒸汽阀门，灭菌锅的顶部设有进气口，锅炉通过管道连接蒸汽阀门，蒸汽阀门通过管道连接进气口。
5、通过采用上述技术方案，将待灭菌样品放入隔离罩内，开启蒸汽阀门，锅炉产生的蒸汽经蒸汽阀门和进气口进入灭菌锅内，从灭菌锅的顶部通入蒸汽，将灭菌锅内的冷空气驱赶出灭菌锅，通过蒸汽对待灭菌样品进行加热灭菌。
6、可选的，所述灭菌锅的底部开设排气口，排气口通过管道连接第一排气阀。
7、通过采用上述技术方案，从灭菌锅的顶部通入蒸汽，蒸汽向下流动，驱赶灭菌锅内的冷空气，将冷空气从灭菌锅底部的排气口排出。灭菌锅的底部开设排气口，便于将冷空气从底部排出；排气口通过管道连接第一排气阀，第一排气阀便于控制排气，通过蒸汽置换冷空气时，将第一排气阀打开；灭菌锅内冷空气置换完成后，关闭第一排气阀。
8、可选的，所述隔离罩内嵌入样品架。
9、通过采用上述技术方案，在灭菌开始前，将待灭菌物品放置于样品架内，样品架便于盛放待灭菌物品。
10、可选的，所述灭菌锅的外周套设换热夹套，换热夹套内填充冷却水。
11、通过采用上述技术方案，待灭菌物品完成灭菌操作后，通过向换热夹套内填充冷却水，冷却水与灭菌锅外壁换热，降低灭菌锅外壁温度，灭菌锅外壁与灭菌锅内部空气换热，进而降低灭菌锅内部温度，实现待灭菌物品的降温冷却。
12、相比现有技术中，直接采用冷却水冲刷待灭菌物品表面降温，本申请通过设置换热夹套，换热夹套内的冷却水对灭菌器降温，进而对待灭菌物品降温冷却，一是节约水源，减少冷却水消耗；二是冷却水不直接与待灭菌物品表面接触，避免水垢堆积产生白色瘢痕，影响美观。
13、可选的，所述换热夹套的顶部设有进水口，进水口通过管道连接进水阀。
14、通过采用上述技术方案，通过设置进水阀，便于控制冷却水的通入，冷却水通过进水阀和进水口进入灭菌锅内。
15、可选的，所述换热夹套的底部设有排水口，排水口通过管道连接排水阀。
16、通过采用上述技术方案，换热夹套内的冷却水与灭菌锅换热后，温度升高，经排水口排出，排水阀便于控制温度升高后的冷却水排出。
17、可选的，该装置还包括气泵，灭菌锅的顶部开设补气口，补气口通过管路分流成第一支路和第二支路，第一支路包括依次连接气泵和补气阀，第二支路包括第二排气阀。
18、通过采用上述技术方案，完成灭菌操作后，通过换热夹套和冷却水对待灭菌物品降温冷却，灭菌锅内温度降低，则灭菌锅内的气压也会降低，气压降低会导致待灭菌物品的包装出现胀袋等现象，故在降温的同时，开启气泵和补气阀，气泵产生的压缩空气经补气阀和补气口进入灭菌锅内，对灭菌锅内进行补压，避免待灭菌物品的包装出现胀袋等现象。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在离心风扇的抽送力作用下，隔离罩内热空气向右流动，经出风口流出隔离罩，再经灭菌锅与隔离罩之间的间隙向左流动至进风口，经左侧的进风口进入隔离罩，热空气进行上述强制循环过程中，能够冲散隔离罩内的局部少量冷空气，并与冷空气充分混合接触，快速提高冷空气温度，避免现有技术中局部少量冷空气遇热成团附着待灭菌样品表面导致灭菌不彻底，灭菌效果差，故本申请的灭菌效果好，灭菌更全面更彻底；
21、2.相比现有技术中，直接采用冷却水冲刷待灭菌物品表面降温，本申请通过设置换热夹套，换热夹套内的冷却水对灭菌器降温，进而对待灭菌物品降温冷却，一是节约水源，减少冷却水消耗；二是冷却水不直接与待灭菌物品表面接触，避免水垢堆积产生白色瘢痕，影响美观；
22、3.完成灭菌操作后，通过换热夹套和冷却水对待灭菌物品降温冷却，灭菌锅内温度降低，则灭菌锅内的气压也会降低，气压降低会导致待灭菌物品的包装出现胀袋等现象，故在降温的同时，开启气泵和补气阀，气泵产生的压缩空气经补气阀和补气口进入灭菌锅内，对灭菌锅内进行补压，避免待灭菌物品的包装出现胀袋等现象。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种灭菌装置，其特征在于：该装置包括灭菌锅及嵌入灭菌锅内的隔离罩，隔离罩的左侧开设进风口，隔离罩的右侧开设出风口，出风口连接离心风扇的入口，离心风扇的出口位于灭菌锅内壁与隔离罩外壁之间，离心风扇连接电机的输出轴，电机安装于灭菌锅上。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌装置，其特征在于：该装置还包括锅炉和蒸汽阀门，灭菌锅的顶部设有进气口，锅炉通过管道连接蒸汽阀门，蒸汽阀门通过管道连接进气口。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌装置，其特征在于：所述灭菌锅的底部开设排气口，排气口通过管道连接第一排气阀。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌装置，其特征在于：所述隔离罩内嵌入样品架。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌装置，其特征在于：所述灭菌锅的外周套设换热夹套，换热夹套内填充冷却水。
6.根据权利要求5所述的一种灭菌装置，其特征在于：所述换热夹套的顶部设有进水口，进水口通过管道连接进水阀。
7.根据权利要求5所述的一种灭菌装置，其特征在于：所述换热夹套的底部设有排水口，排水口通过管道连接排水阀。
8.根据
...【技术特征摘要】
1.一种灭菌装置，其特征在于：该装置包括灭菌锅及嵌入灭菌锅内的隔离罩，隔离罩的左侧开设进风口，隔离罩的右侧开设出风口，出风口连接离心风扇的入口，离心风扇的出口位于灭菌锅内壁与隔离罩外壁之间，离心风扇连接电机的输出轴，电机安装于灭菌锅上。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌装置，其特征在于：该装置还包括锅炉和蒸汽阀门，灭菌锅的顶部设有进气口，锅炉通过管道连接蒸汽阀门，蒸汽阀门通过管道连接进气口。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌装置，其特征在于：所述灭菌锅的底部开设排气口，排气口通过管道连接第一排气阀。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建蕾，解璨铭，秦正阳，尹凤忠，宋文，
申请(专利权)人：山东博科消毒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。