一种电芯绝缘膜包膜装置及系统制造方法及图纸

技术编号:40326756 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术提供一种电芯绝缘膜包膜装置及系统,所述电芯绝缘膜包膜装置包括:固定机构、电芯侧面包膜机构及电芯大面包膜机构;其中,所述固定机构包括支架及电芯承载台,所述支架分三层,所述电芯承载台固定在所述支架的顶层;所述电芯侧面包膜机构包括侧面推板驱动件、侧面包膜推板及侧面推板连接件,所述侧面推板驱动件固定在所述支架的底层;所述电芯大面包膜机构包括大面推板驱动件、大面包膜推板及大面推板连接件,所述大面推板驱动件固定在所述支架的中间层。本技术提供的电芯绝缘膜包膜装置及系统用于解决现有电芯绝缘膜包膜装置由于采用电芯平躺式包膜,导致装置中的机构设计冗余复杂,装置故障率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产领域,特别是涉及一种电芯绝缘膜包膜装置及系统


技术介绍

1、方形电池市场上所占比例也越来越大,新能源产业中应用的也越来越多。在电池的制作过程中,要在电芯的表面包裹绝缘膜(也称为绝缘片),方形电池并不例外,绝缘膜的包裹质量对电芯的性能和安全有很重要的影响。

2、目前现有的电芯绝缘膜包膜装置都采用电芯平躺式包膜,这种包膜装置在作业时,由于方形电芯包膜作业主要是对其大面(表面积相对较大的面为大面)及位于大面两侧的侧面进行绝缘膜包覆,因此当包膜装置为平躺式包膜作业时(电芯大面或侧面与作业平台表面贴合),需要设计转盘机构,使电芯的表面来回翻转,以使电芯的所有大面及侧面都包覆绝缘膜,由于转盘机构占用空间大,导致电芯绝缘膜包膜装置的机构冗余复杂,气缸使用量多,故障率高。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电芯绝缘膜包膜装置及系统,用于解决现有电芯绝缘膜包膜装置由于采用电芯平躺式包膜,导致装置中的机构设计冗余复杂,装置故障率高的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种电芯绝缘膜包膜装置及系统,所述电芯绝缘膜包膜装置包括:固定机构、电芯侧面包膜机构及电芯大面包膜机构;其中,

3、所述固定机构包括支架及电芯承载台,所述支架分三层,所述电芯承载台固定在所述支架的顶层;

4、所述电芯侧面包膜机构包括侧面推板驱动件、侧面包膜推板及侧面推板连接件,所述侧面推板驱动件固定在所述支架的底层,所述侧面包膜推板通过侧面推板连接件与侧面推板驱动件连接,并且,所述侧面包膜推板设置在所述电芯承载台的左侧及右侧;

5、所述电芯大面包膜机构包括大面推板驱动件、大面包膜推板及大面推板连接件,所述大面推板驱动件固定在支架的中间层,所述大面包膜推板通过大面推板连接件与所述大面推板驱动件连接,并且,所述大面包膜推板设置在所述电芯承载台的前侧及后侧。

6、可选地,所述侧面推板驱动件包括侧面推板双向气缸;所述大面推板驱动件包括大面推板双向气缸。

7、可选地,所述侧面推板连接件包括前侧三端连接件及后侧三端连接件,所述侧面包膜推板包括左侧前推板、左侧后推板、右侧前推板及右侧后推板,其中,

8、所述前侧三端连接件的一端与所述侧面推板双向气缸的前侧导杆固定连接,所述前侧三端连接件的另两端分别与所述左侧前推板及所述右侧前推板连接;

9、所述后侧三端连接件的一端与所述侧面推板双向气缸的后侧导杆固定连接,所述后侧三端连接件的另两端分别与所述左侧后推板及所述右侧后推板连接。

10、可选地,所述大面推板连接件包括前侧双端连接件及后侧双端连接件,所述大面包膜推板包括前侧大面推板及后侧大面推板,其中,

11、所述前侧双端连接件的一端与所述大面推板双向气缸的前侧导杆固定连接,所述前侧双端连接件的另一端与所述前侧大面推板连接;

12、所述后侧双端连接件的一端与所述大面推板双向气缸的后侧导杆固定连接,所述后侧双端连接件的另一端与所述后侧大面推板连接。

13、可选地,所述大面推板连接件还包括前侧连板、后侧连板;其中,所述前侧连板的第一端与所述前侧双端连接件铰接,所述前侧连板的第二端与所述前侧大面推板铰接;所述后侧连板的第一端与所述后侧双端连接件铰接,所述后侧连板的第二端与所述后侧大面推板铰接。

14、可选地,所述侧面推板双向气缸的前侧导杆与后侧导杆同时伸长或者同时内缩,并且进给长度相同;所述大面推板双向气缸的前侧导杆与后侧导杆同时伸长或者同时内缩,进给长度相同。

15、可选地,所述大面推板连接件通过推板固定板与所述大面推板驱动件固定连接;所述侧面推板连接件也通过所述推板固定板与所述侧面推板驱动件固定连接。

16、本实施例还提供一种电芯绝缘膜包膜系统,电芯绝缘膜包膜系统包括至少一个如前所述的电芯绝缘膜包膜装置及机械手臂,所述机械手臂用于转运所述电芯承载台上的电芯。

17、可选地,电芯绝缘膜包膜系统包括多个所述电芯绝缘膜包膜装置,多个所述电芯绝缘膜包膜装置环绕设置在所述机械手臂外周。

18、如上所述,本技术的电芯绝缘膜包膜装置及系统,设置的电芯承载台的四周分别设置有大面包膜推板及侧面包膜推板,在作业时,电芯底面与电芯承载台的表面贴合,装置无须设置转盘机构即可通过大面包膜推板及侧面包膜推板为电芯大面及侧面包膜,机构设计简单,装置故障率低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述电芯绝缘膜包膜装置包括:固定机构、电芯侧面包膜机构及电芯大面包膜机构;其中,

2.根据权利要求1所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述侧面推板驱动件包括侧面推板双向气缸;所述大面推板驱动件包括大面推板双向气缸。

3.根据权利要求2所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述侧面推板连接件包括前侧三端连接件及后侧三端连接件,所述侧面包膜推板包括左侧前推板、左侧后推板、右侧前推板及右侧后推板,其中,

4.根据权利要求2所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述大面推板连接件包括前侧双端连接件及后侧双端连接件,所述大面包膜推板包括前侧大面推板及后侧大面推板,其中,

5.根据权利要求4所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述大面推板连接件还包括前侧连板、后侧连板;其中,所述前侧连板的第一端与所述前侧双端连接件铰接,所述前侧连板的第二端与所述前侧大面推板铰接;所述后侧连板的第一端与所述后侧双端连接件铰接,所述后侧连板的第二端与所述后侧大面推板铰接。

6.根据权利要求2所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述侧面推板双向气缸的前侧导杆与后侧导杆同时伸长或者同时内缩,并且进给长度相同;所述大面推板双向气缸的前侧导杆与后侧导杆同时伸长或者同时内缩,进给长度相同。

7.根据权利要求1所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述大面推板连接件通过推板固定板与所述大面推板驱动件固定连接;所述侧面推板连接件也通过所述推板固定板与所述侧面推板驱动件固定连接。

8.一种电芯绝缘膜包膜系统,其特征在于,电芯绝缘膜包膜系统包括至少一个如权利要求1-7任一项所述的电芯绝缘膜包膜装置及机械手臂,所述机械手臂用于转运所述电芯承载台上的电芯。

9.根据权利要求8所述的电芯绝缘膜包膜系统,其特征在于,电芯绝缘膜包膜系统包括多个所述电芯绝缘膜包膜装置,多个所述电芯绝缘膜包膜装置环绕设置在所述机械手臂外周。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述电芯绝缘膜包膜装置包括:固定机构、电芯侧面包膜机构及电芯大面包膜机构;其中,

2.根据权利要求1所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述侧面推板驱动件包括侧面推板双向气缸;所述大面推板驱动件包括大面推板双向气缸。

3.根据权利要求2所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述侧面推板连接件包括前侧三端连接件及后侧三端连接件,所述侧面包膜推板包括左侧前推板、左侧后推板、右侧前推板及右侧后推板,其中,

4.根据权利要求2所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述大面推板连接件包括前侧双端连接件及后侧双端连接件,所述大面包膜推板包括前侧大面推板及后侧大面推板,其中,

5.根据权利要求4所述的电芯绝缘膜包膜装置,其特征在于,所述大面推板连接件还包括前侧连板、后侧连板;其中,所述前侧连板的第一端与所述前侧双端连接件铰接,所述前侧连板的第二端与所述前侧大面推板铰接;所述后侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁一凡熊亮彭先政
申请(专利权)人:上海兰钧新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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