【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维生产，具体为碳纤维生产线专用试验浸胶槽。
技术介绍
1、碳纤维是一种含碳量高于90％的无机高分子纤维，通常被用作先进复合材料中的增强材料。同时，碳纤维是一种脆性材料，在深加工工程中容易磨损、断裂，影响其性能的充分发挥。碳纤维上浆剂附着于碳纤维表面，厚度只有几十纳米，甚至十几纳米，却可以保护碳纤维免受外界环境影响，同时具有集束性、润滑性、润湿性和粘结性等特殊性能，从而保证了碳纤维性能的充分发挥。译在碳纤维生产线上，碳纤维按设定速度、张力沿轴向方向通过含有上浆剂的上浆槽，以此来实现上浆操作。如果需要在生产线上试用新型的上浆剂，则带来两个问题：第一，需要先将整条碳纤维生产线停车，对上浆槽进行彻底清洗再更换成新型上浆剂后，重新开车进行试用；第二，需要提供大批量的新型上浆剂才能满足整条大型生产线的需求。这不仅扰乱了整条碳纤维生产线的正常生产秩序，也不利于新型上浆剂研发成本的控制。
2、根据专利号为cn104372555b所述的一种碳纤维产业化生产线专用试验上浆装置，在使用时满足小批量新型上浆剂在大型碳纤维生产线上的上浆应用，但是在试验时，需要更换新的上浆剂的时候操作复杂，需要停机等待，容易影响正常的检测结果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了碳纤维生产线专用试验浸胶槽，解决了上述提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：碳纤维生产线专用试验浸胶槽，包括导向架和固定在导向架侧边的支撑架和固定在导向架顶
3、所述支撑架的表面转动连接有两个导向辊，所述支撑架位于两个导向辊之间的表面转动连接有收线轮，所述收线轮的表面通过拉绳传动连接有行程调节辊，在使用时通过电动葫芦拉动上盖板升起，带动浸胶辊升起之后对浸胶槽进行切换时，此时通过行程调节辊的设置，可以对碳纤维的松紧程度进行调节，当浸胶辊下降对碳纤维进行挤压时，此时收线轮对拉绳进行收线，行程调节辊上升，加速将碳纤维放开，多出来的碳纤维长度被挤压到浸胶槽内部，当浸胶辊升起时，此时收线轮对拉绳进行放线，行程调节辊下降，将碳纤维收紧，可以一直使得碳纤维处于合适的张紧状态，可以防止浸胶辊上下升降导致碳纤维压力增大崩裂或者压力降低散落的情况出现。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述浸胶槽设置有两个，且两个浸胶槽连接在一起，所述浸胶槽的内腔内置有电加热组件，所述浸胶槽的底部连通有排胶管道，所述导向架的一侧设置有位于浸胶槽上方的注胶管道，在使用时通过电机驱动浸胶槽在导向架内左右滑动切换进行使用，在需要更换新的上浆剂的时候，对未使用的浸胶槽内注入上浆剂，然后进行加热到对应温度后，需要进行切换时，将使用中的浸胶槽和加入新的上浆剂的浸胶槽进行切换，然后将切换下来的浸胶槽内的上浆剂通过排胶管道排出，然后根据使用需求加入新的上浆剂，通过两个浸胶槽的来回切换，可以降低更换上浆剂所需等待的时间，并且通过浸胶辊可升降设置，互相之间不产生干涉，可以快速的对碳纤维进行布设，大大提高了试验效率。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述顶架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与上盖板的顶部固定连接，通过伸缩杆设置，上盖板在上下升降时不会左右产生晃动，能够精准的卡入空槽内进行密封，可以有效的将浸胶槽内部与外界隔绝，进行保温，更加节能。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述导纱辊和浸胶辊均设置有两个，两个所述导纱辊分别设置于空槽的两侧，所述浸胶辊在空槽的上方对称设置，通过升降设置的浸胶辊，在使用时可以快速下压将碳纤维挤压入浸胶槽内，并且通过上盖板进行封闭，当浸胶辊升起时，碳纤维升起到空槽上方，从浸胶槽内脱离。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述上盖板的一侧通过连接架固定连接有齿条，所述收线轮的侧边开设有与齿条的表面啮合的齿路，通过齿条和齿路啮合比的设置，当上盖板升起时，收线轮逆时针转动进行放线，当上盖板下降时，收线轮顺时针转动进行收线。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的表面固定连接有滑动架，所述滑动架的内腔与齿条的表面滑动连接，通过滑动架的设置对齿条进行导向，使得齿条能够更加顺畅的滑动。
9、在使用时通过电动葫芦拉动上盖板升起，带动浸胶辊升起之后对浸胶槽进行切换时，通过电机驱动浸胶槽在导向架内左右滑动切换进行使用，在需要更换新的上浆剂的时候，对未使用的浸胶槽内注入上浆剂，然后进行加热到对应温度后，需要进行切换时，将使用中的浸胶槽和加入新的上浆剂的浸胶槽进行切换，然后将切换下来的浸胶槽内的上浆剂通过排胶管道排出，然后根据使用需求加入新的上浆剂，通过两个浸胶槽的来回切换，可以降低更换上浆剂所需等待的时间，并且通过浸胶辊可升降设置，互相之间不产生干涉，可以快速的对碳纤维进行布设，大大提高了试验效率，此时通过行程调节辊的设置，可以对碳纤维的松紧程度进行调节，当浸胶辊下降对碳纤维进行挤压时，通过齿条和齿路啮合比的设置，当上盖板升起时，收线轮逆时针转动进行放线，当上盖板下降时，收线轮顺时针转动进行收线，收线轮对拉绳进行收线，行程调节辊上升，加速将碳纤维放开，多出来的碳纤维长度被挤压到浸胶槽内部，当浸胶辊升起时，此时收线轮对拉绳进行放线，行程调节辊下降，将碳纤维收紧，可以一直使得碳纤维处于合适的张紧状态，可以防止浸胶辊上下升降导致碳纤维压力增大崩裂或者压力降低散落的情况出现。
10、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、本专利技术，通过两个浸胶槽的来回切换，可以降低更换上浆剂所需等待的时间，并且通过浸胶辊可升降设置，互相之间不产生干涉，可以快速的对碳纤维进行布设，大大提高了试验效率，并且无须额外动力输送，行程调节辊进行随动，可以对碳纤维的松紧程度进行调节。
12、2、本专利技术，在需要更换新的上浆剂的时候，对未使用的浸胶槽内注入上浆剂，然后进行加热到对应温度后，需要进行切换时，将使用中的浸胶槽和加入新的上浆剂的浸胶槽进行切换，然后将切换下来的浸胶槽内的上浆剂通过排胶管道排出，然后根据使用需求加入新的上浆剂，通过两个浸胶槽的来回切换，可以降低更换上浆剂所需等待的时间。
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1.碳纤维生产线专用试验浸胶槽，包括导向架(1)和固定在导向架(1)侧边的支撑架(5)和固定在导向架(1)顶部的顶架(6)，其特征在于：所述导向架(1)的内腔滑动连接有通过电机驱动的浸胶槽(2)，所述顶架(6)的顶部转动连接有导纱辊(8)，所述顶架(6)的底部通过电动葫芦(7)升降有上盖板(4)，所述上盖板(4)的底部转动连接有浸胶辊(9)，所述浸胶槽(2)的顶部开设有与上盖板(4)适配的空槽(3)；
2.根据权利要求1所述的碳纤维生产线专用试验浸胶槽，其特征在于：所述浸胶槽(2)设置有两个，且两个浸胶槽(2)连接在一起，所述浸胶槽(2)的内腔内置有电加热组件，所述浸胶槽(2)的底部连通有排胶管道，所述导向架(1)的一侧设置有位于浸胶槽(2)上方的注胶管道，在使用时通过电机驱动浸胶槽(2)在导向架(1)内左右滑动切换进行使用。
3.根据权利要求1所述的碳纤维生产线专用试验浸胶槽，其特征在于：所述顶架(6)的底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端与上盖板(4)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的碳纤维生产线专用试验浸胶槽，其
5.根据权利要求1所述的碳纤维生产线专用试验浸胶槽，其特征在于：所述上盖板(4)的一侧通过连接架固定连接有齿条(14)，所述收线轮(11)的侧边开设有与齿条(14)的表面啮合的齿路。
6.根据权利要求1所述的碳纤维生产线专用试验浸胶槽，其特征在于：所述支撑架(5)的表面固定连接有滑动架(13)，所述滑动架(13)的内腔与齿条(14)的表面滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.碳纤维生产线专用试验浸胶槽，包括导向架(1)和固定在导向架(1)侧边的支撑架(5)和固定在导向架(1)顶部的顶架(6)，其特征在于：所述导向架(1)的内腔滑动连接有通过电机驱动的浸胶槽(2)，所述顶架(6)的顶部转动连接有导纱辊(8)，所述顶架(6)的底部通过电动葫芦(7)升降有上盖板(4)，所述上盖板(4)的底部转动连接有浸胶辊(9)，所述浸胶槽(2)的顶部开设有与上盖板(4)适配的空槽(3)；
2.根据权利要求1所述的碳纤维生产线专用试验浸胶槽，其特征在于：所述浸胶槽(2)设置有两个，且两个浸胶槽(2)连接在一起，所述浸胶槽(2)的内腔内置有电加热组件，所述浸胶槽(2)的底部连通有排胶管道，所述导向架(1)的一侧设置有位于浸胶槽(2)上方的注胶管道，在使用时通过电机驱动浸胶槽(2)在导向架(1)内左右滑动切换进行使用。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马佳乐，马俊，许福军，王群，
申请(专利权)人：安徽安赛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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