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用于制备独一味胶囊的独一味颗粒及其制备方法技术

技术编号:40326284 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本发明专利技术涉及独一味胶囊技术领域,具体而言,涉及用于制备独一味胶囊的独一味颗粒及其制备方法。以5重量份为一个处方量,以重量份计,独一味颗粒原料包括2.5‑4.2份独一味浸膏粉,0.1‑1份滑石粉,0‑1份微晶纤维素、0‑0.25份二氧化硅和其余量为填充剂。该独一味颗粒的吸湿性、堆密度和流动性均得到改善,继而能够降低生产成本和质量风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及独一味胶囊,具体而言,涉及用于制备独一味胶囊的独一味颗粒及其制备方法


技术介绍

1、独一味胶囊可活血止痛,化瘀止血,临床上用于多种外科手术后的刀口疼痛、出血,外伤骨折,筋骨扭伤,风湿痹痛以及崩漏、痛经、牙龈肿痛以及出血等。其制法参见图6的工艺流程图。

2、具体过程如下:

3、将独一味粉碎,加水煎煮三次,每次1小时,合并煎液,滤过,滤液浓缩至适量,在80℃以下干燥,粉碎,加入适量的淀粉,制成颗粒,干燥,装入胶囊,制成1000粒,即得。然而独一味经过水提、浓缩和干燥后形成的干燥浸膏粉对湿热敏感,且具备强烈的吸湿性、粘腻性,与适量的玉米淀粉混匀后,在制粒、胶囊充填过程中,会造成生产成本及时间成本增加。具体体现在以下方面:(1)在湿法制粒(包括干燥)过程中:浸膏粉对水和温度敏感,继而在湿法制粒时,容易堵塞喷头;且干燥时容易塌锅。(2)在胶囊填充过程中,由于颗粒流动性小,于料斗下料不顺畅,需人工辅助下料。同时,颗粒吸湿粘腻性强,导致胶囊充填时,反复多次粘连模具及冲头,造成设备的多次清洗,最终导致生产时间延长,生产成本提高。(3)颗粒堆密度小,导致颗粒溢出囊体,胶囊存在质量风险。

4、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供用于制备独一味胶囊的独一味颗粒及其制备方法。本专利技术实施例提供的独一味颗粒的吸湿性、堆密度和流动性均得到改善,继而能够降低生产成本和质量风险。

2、本专利技术是这样实现的:>

3、第一方面,本专利技术提供一种用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括2.5-4.2份独一味浸膏粉,0.1-1份滑石粉,0-1份微晶纤维素、0-0.25份二氧化硅和其余量为填充剂。

4、在可选的实施方式中,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括3-3.70份所述独一味浸膏粉,0.25-0.75份所述滑石粉,0-0.75份所述微晶纤维素、0.05-0.2份所述二氧化硅和其余量为所述填充剂。

5、在可选的实施方式中,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括3-3.5份所述独一味浸膏粉,0.25-0.5份所述滑石粉,0-0.5份所述微晶纤维素、0.05-0.1份所述二氧化硅和其余量为所述填充剂。

6、在可选的实施方式中,所述填充剂包括玉米淀粉和预胶化淀粉。

7、在可选的实施方式中,所述独一味颗粒中20目~80目的颗粒占比30%以上,休止角不高于40°,堆密度不低于0.75g/cm3,振实密度不低于0.95g/cm3。

8、第二方面,本专利技术提供一种前述实施方式所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒的制备方法,包括:将形成所述独一味颗粒的原料混合进行干法制粒。

9、在可选的实施方式中,包括:将独一味浸膏粉、滑石粉、微晶纤维素、二氧化硅和填充剂混合进行干法制粒。

10、第三方面,本专利技术提供一种独一味胶囊,其通过前述实施方式所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒制备得到。

11、第四方面,本专利技术提供一种前述实施方式所述的独一味胶囊的制备方法,包括:将形成所述胶囊的原料混合,而后填充入胶囊内。

12、本专利技术具有以下有益效果:本专利技术实施例通过采用特定地原料并限定其配比,使得可以利用干法造粒制备颗粒,并能够改善制备得到的独一味颗粒的堆密度、流动性、吸湿性和粘腻性,改善了颗粒溢出囊体的风险,能进一步提升形成的独一味胶囊的性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括2.5-4.2份独一味浸膏粉,0.1-1份滑石粉,0-1份微晶纤维素、0-0.25份二氧化硅和其余量为填充剂。

2.根据权利要求1所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括3-3.70份所述独一味浸膏粉,0.25-0.75份所述滑石粉,0-0.75份所述微晶纤维素、0.05-0.2份所述二氧化硅其余量为所述填充剂。

3.根据权利要求1所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括3-3.5份所述独一味浸膏粉,0.25-0.5份所述滑石粉,0-0.5份所述微晶纤维素、0.05-0.1份所述二氧化硅和其余量为所述填充剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,所述填充剂包括玉米淀粉和预胶化淀粉。

5.根据权利要求1-3任一项所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,所述独一味颗粒中20目~80目的颗粒占比30%以上,休止角不高于40°,堆密度不低于0.75g/cm3,振实密度不低于0.95g/cm3。

6.一种权利要求1所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒的制备方法,其特征在于,包括:将形成所述独一味颗粒的原料混合进行干法制粒。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,包括:将独一味浸膏粉、滑石粉、微晶纤维素、二氧化硅和填充剂混合进行干法制粒。

8.一种独一味胶囊,其特征在于,其通过权利要求1所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒制备得到。

9.一种权利要求8所述的独一味胶囊的制备方法,其特征在于,包括:将形成所述胶囊的原料混合,而后填充入胶囊内。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括2.5-4.2份独一味浸膏粉,0.1-1份滑石粉,0-1份微晶纤维素、0-0.25份二氧化硅和其余量为填充剂。

2.根据权利要求1所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括3-3.70份所述独一味浸膏粉,0.25-0.75份所述滑石粉,0-0.75份所述微晶纤维素、0.05-0.2份所述二氧化硅其余量为所述填充剂。

3.根据权利要求1所述的用于制备独一味胶囊的独一味颗粒,其特征在于,以5重量份为一个处方量,以重量份计,其原料包括3-3.5份所述独一味浸膏粉,0.25-0.5份所述滑石粉,0-0.5份所述微晶纤维素、0.05-0.1份所述二氧化硅和其余量为所述填充剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于制备独一...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷旭平李进顺祝勇军罗丛江王正中高雪雨贾风堂魏彦军
申请(专利权)人:康县独一味生物制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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